一种用于湿法混合制粒机上的出料机构制造技术

一种用于湿法混合制粒机上的出料机构，为解决现有湿法混合制粒机上的采用电、气控制的出料设备在锅体需要移动时电、气管线拆卸不便、影响锅体移动的问题。所述出料筒的前端为锥筒，活塞的形状与出料筒的前端锥筒内壁形状相配合，出料筒的中部固定设有导向套，拉杆穿过导向套的通孔并与导向套滑动密封配合，拉杆的后端与把手连接，出料筒的后端开口处固装有圆环，阶梯孔处沿中心开设有对称的豁口，拉杆的后端安装有圆盘，圆盘的外径与第一阶梯孔相配合，两个销沿圆盘中心对称设置，销与豁口相配合，两个销形成的外径与第二阶梯孔相配合，出料筒的下壁上设有下料口，且下料口位置位于导向套与锥筒的后端面之间。本实用新型专利技术用于湿法混合制粒机上。

Discharging mechanism for wet mixing granulator

For a wet mixing pelletizer discharging mechanism, in order to solve the existing wet mixing granulator on the use of electricity and gas discharge control device in the pot body needs to move electricity, gas line and inconvenient disassembly and moving of the pot body problem. The front end of the barrel is a cone, the shape of the piston and a front cone shape of the inner wall of the barrel is matched with a central barrel is fixed with the guide sleeve through hole and the sealing rod passes through the guide sleeve and the guide sleeve slidably connected with the handle, pull back, discharge tube end the opening ring is fixedly provided with stepped holes along the center, with a breach with symmetrical, rod is arranged at the rear end of the disc, the disc is matched with the outer diameter of the stepped hole and the first, two pin is arranged along the center of the disk is symmetrical, matched with pin and gap, matched with the external diameter of the two pin and second step hole formation, lower the barrel wall is provided with a material feeding port, and the outlet is located between the rear end of the guide sleeve and the cone. The utility model relates to a wet mixing granulator.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种出料设备，具体涉及一种湿法混合制粒机上的出料机构。
技术介绍
通常，湿法混合制粒机上的出料设备的出料方式采用电动或气动的控制方式，需要有配套的电源或气管路，使得工艺复杂和成本增加。当需要将湿法混合制粒机的锅体从机体上拆卸并运送至其它指定的位置时，如运送至密闭环境下进行清洗，由于电、气管路管线较多，致使拆卸、移动不便，影响工作效率。
技术实现思路
本技术为解决现有湿法混合制粒机上的采用电、气控制的出料设备在锅体需要移动时电、气管线拆卸不便、影响锅体移动的问题，进而提出一种用于湿法混合制粒机上的出料机构。本技术的一种用于湿法混合制粒机上的出料机构，其组成包括出料筒、开关机构、导向套、把手、圆环和圆盘，所述出料筒横向设置，所述出料筒呈空心柱状，所述出料筒的前端为锥筒，锥筒的内径由后至前逐渐减小，所述开关机构包括拉杆和活塞，所述拉杆的前端固定连接活塞，所述活塞的形状与所述出料筒的前端锥筒内壁形状相配合，所述出料筒的中部固定设有导向套，导向套的中心部位开设有可供所述拉杆穿过的通孔，所述拉杆穿过通孔并与导向套滑动密封配合，拉杆的后端延伸至出料筒外并与把手连接，所述出料筒的后端开口处固定安装有圆环，所述圆环的内孔为阶梯孔，具体为第一阶梯孔和第二阶梯孔，所述阶梯孔处沿中心开设有对称的豁口，所述拉杆的后端安装有圆盘，所述圆盘的外径与第一阶梯孔相配合，所述圆盘的外缘上设有两个销，两个销沿圆盘中心对称设置，所述销与所述豁口相配合，所述两个销形成的外径与第二阶梯孔相配合，所述出料筒的下壁上设有下料口，且下料口位置位于所述导向套与锥筒的后端面之间。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术的出料机构是为湿法混合制粒机配套的产品，本技术可有效保证出料时设备的密闭性，避免出料过程中物料渗漏对工作环境造成污染，其采用手动方式，便于随湿法混合制粒机的锅体移往它处，相比于电动或气动的控制方式，减少了拆装电、气管路的工序，使湿法混合制粒机的锅体的移动可简单、快速地进行。附图说明图1是本技术的整体结构主视图；图2是圆环25与拉杆21、圆环25与圆盘27的位置关系示意图；图3是圆环25的结构示意图；图4是圆盘27的结构示意图；图5是本技术的使用状态图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1～图4说明本实施方式，本实施方式包括出料筒20、开关机构、导向套23、把手24、圆环25和圆盘27，所述出料筒20横向设置，所述出料筒20呈空心柱状，所述出料筒20的前端为锥筒20-1，锥筒20-1的内径由后至前逐渐减小，所述开关机构包括拉杆21和活塞22，所述拉杆21的前端固定连接活塞22，所述活塞22的形状与所述出料筒20的前端锥筒内壁形状相配合，可以更好地起到密封作用，所述活塞的22的锥面上可以安装有密封圈；所述出料筒20的中部固定设有导向套23，导向套23的中心部位开设有可供所述拉杆22穿过的通孔，所述拉杆22穿过通孔并与导向套23滑动密封配合，以保证开关机构在推拉过程中，拉杆21始终在出料筒20的轴线上，不会发生偏移，拉杆22的后端延伸至出料筒20外并与把手24连接，便于对拉杆21进行推拉操作，所述出料筒20的后端开口处固定安装有圆环25，所述圆环25的内孔为阶梯孔，具体为第一阶梯孔25-1和第二阶梯孔25-2，所述阶梯孔处沿中心开设有对称的豁口26，所述拉杆21的后端安装有圆盘27，所述圆盘27的外径与第一阶梯孔25-1相配合，所述圆盘27的外缘上设有两个销28，两个销28沿圆盘中心对称设置，所述销28与所述豁口26相配合，所述两个销28形成的外径与第二阶梯孔25-2相配合，所述出料筒20的下壁上设有下料口29，且下料口29位置位于所述导向套23与锥筒20-1的后端面之间。使用时，出料筒20的前端与湿法混合制粒机A上的出料口密封固定连接(见图5)。所述圆环25和圆盘27的设置，方便实现开关机构与出料筒20之间的互锁，当需要进行出料时(此时开关机构的活塞22与所述出料筒20前端的锥筒20-1处于密封状态)，旋转把手24，使圆盘27的销28对准圆环25上的豁口26，即可将开关机构向外拉出，物料即会从下料口29实现出料，出料完成后，将开关机构向内推入，当活塞22与出料筒20前端的锥筒20-1密封后，圆盘27上的销28恰好穿过圆环25上的豁口26，旋转把手24，即可通过圆盘27上的销28与圆环25的阶梯孔实现开关机构与出料筒20的互锁，避免开关机构意外开启，致使湿法混合制粒机A的锅体意外出料。具体实施方式二：结合图3说明本实施方式，本实施方式的豁口26沿圆环的轴向贯穿所述圆环25。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图3说明本实施方式，本实施方式的圆盘27采用两个半圆盘构成，每个半圆盘的外缘上设置一个销28。这样设计便于圆盘27在拉杆21上的装配。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的出料机构还包括出料管30，所述出料管30与下料口29连通。其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于湿法混合制粒机上的出料机构，其特征在于：所述出料机构包括出料筒(20)、开关机构、导向套(23)、把手(24)、圆环(25)和圆盘(27)，所述出料筒(20)横向设置，所述出料筒(20)呈空心柱状，所述出料筒(20)的前端为锥筒(20‑1)，锥筒(20‑1)的内径由后至前逐渐减小，所述开关机构包括拉杆(21)和活塞(22)，所述拉杆(21)的前端固定连接活塞(22)，所述活塞(22)的形状与所述出料筒(20)的前端锥筒内壁形状相配合，所述出料筒(20)的中部固定设有导向套(23)，导向套(23)的中心部位开设有可供所述拉杆(22)穿过的通孔，所述拉杆(22)穿过通孔并与导向套(23)滑动密封配合，拉杆(22)的后端延伸至出料筒(20)外并与把手(24)连接，所述出料筒(20)的后端开口处固定安装有圆环(25)，所述圆环(25)的内孔为阶梯孔，具体为第一阶梯孔(25‑1)和第二阶梯孔(25‑2)，所述阶梯孔处沿中心开设有对称的豁口(26)，所述拉杆(21)的后端安装有圆盘(27)，所述圆盘(27)的外径与第一阶梯孔(25‑1)相配合，所述圆盘(27)的外缘上设有两个销(28)，两个销(28)沿圆盘中心对称设置，所述销(28)与所述豁口(26)相配合，所述两个销(28)形成的外径与第二阶梯孔(25‑2)相配合，所述出料筒(20)的下壁上设有下料口(29)，且下料口(29)位置位于所述导向套(23)与锥筒(20‑1)的后端面之间，所述出料管(30)与下料口(29)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于湿法混合制粒机上的出料机构，其特征在于：所述出料机构包括出料筒(20)、开关机构、导向套(23)、把手(24)、圆环(25)和圆盘(27)，所述出料筒(20)横向设置，所述出料筒(20)呈空心柱状，所述出料筒(20)的前端为锥筒(20-1)，锥筒(20-1)的内径由后至前逐渐减小，所述开关机构包括拉杆(21)和活塞(22)，所述拉杆(21)的前端固定连接活塞(22)，所述活塞(22)的形状与所述出料筒(20)的前端锥筒内壁形状相配合，所述出料筒(20)的中部固定设有导向套(23)，导向套(23)的中心部位开设有可供所述拉杆(22)穿过的通孔，所述拉杆(22)穿过通孔并与导向套(23)滑动密封配合，拉杆(22)的后端延伸至出料筒(20)外并与把手(24)连接，所述出料筒(20)的后端开口处固定安装有圆环(25)，所述圆环(25)的内孔为阶梯孔，具体为第一阶梯孔(25-1)和第二阶梯孔(25-2)，所述阶梯孔处沿中心开设有对称的豁口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孟刚，郭广武，冯忠齐，
申请(专利权)人：哈尔滨纳诺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23