水冷一体式臭氧发生单元、臭氧发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术中公开了一种水冷一体式臭氧发生单元、臭氧发生装置，其通过将气槽、进气通道以及冷却水道一体加工至电极板上，在不降低对冷却装置的冷却效果的前提下，减少了冷却水可能的漏水点，提高了整个臭氧发生装置的用电方面的安全性。

Water cooling integrated ozone generating unit and ozone generating device

The utility model discloses a water-cooled integrated ozone generating unit, ozone generator, the gas inlet passage and the cooling water tank, one processing to the electrode plate, on the premise of not reducing the cooling effect of the cooling device, the cooling water can reduce Water Leakage points, improve safety the whole electric ozone generating device.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用高压电离方式制备臭氧的装置，特别涉及一种水冷一体式臭氧发生装置。
技术介绍
臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置，由于臭氧易于分解，无法进行存储，需要现场制备现场使用，因此，凡是需要用到臭氧的场所，均需要配备臭氧发生器。一般而言，臭氧发生器的工作原理有三种：一是高压放电式，二是紫外线照射式，三是电解式，其中，以高压放电式应用最为广泛。其工作原理为：利用高压电离的方式，将空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，属于氧的同素异形体转变。臭氧是一种氧化性极强的不稳定气体，臭氧输出浓度受到多种因素影响，其中臭氧发生器内的腔体温度是极重要的因素，臭氧在温度为30摄氏度的情况下1分钟衰减约一半，在40至50度温度下衰减会达到80%/分钟。现有的臭氧发生器的效率已经很高，但是，90%左右的电能仍然以产热的形式被消耗，如果这部分热量不能及时散出，臭氧发生器内放电间隙的温度会持续升高甚至超过设计运行的温度，不仅不利于设备本身，也会导致臭氧在高温下分解，导致臭氧浓度输出无法满足需要。因此，臭氧发生装置上会设置对放电间隙进行冷却的装置，其一便为水冷式冷却，即对放电间隙以合理的方式通入冷却水，以降低腔室温度。例如授权公告号为CN201777883U的技术专利中公开的一种臭氧发生器立柱式水冷却装置，其通过设置在臭氧氧发生器侧面外挂铝合金立柱，并在立柱内内置水管，以实现循环水冷却的目的。该专利的技术方案中，循环水冷却效果较佳，但是，水是良好导体，而每一个立柱内的水管接头都可能形成一个漏水点，当这种结构应用至高压放电式臭氧发生器上时，任何一个漏水点的泄漏都会导致水进入高压放电间隙内，而水是良好导电体，因此，采用这种结构对臭氧发生器进行冷却时，臭氧发生器由于存在较大的漏电风险，因而安全性较差。
技术实现思路
本技术的第一个目的在于提供一种水冷一体式臭氧发生单元，其通过在电极内部一体设置冷却水道，以减少漏水点，提升臭氧发生单元的用电方面的安全性。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水冷一体式臭氧发生单元，包括电极板，所述电极板的至少一面上设置有嵌槽，所述嵌槽内嵌装介质板，所述嵌槽的底壁上加工有若干间隔设置且上表面与介质板抵接的条状凸起，相邻两条状凸起之间形成进气通道，所述嵌槽于全部进气通道的两端还分别设置有与空气进口和臭氧出口连通的气槽，所述电极板上设置有进水口和出水口，所述电极板内与嵌槽槽底平行的面上设置有与进水口和出水口连通的冷却水道。通过采用上述技术方案，现有技术中的漏水点产生，主要是由于通入放电间隙中的水要具备一定的水压，在管接头处就容易发生密封不可靠的问题导致冷却水泄漏；而本方案中，将冷却水道直接加工在电极板上，冷却水直接在电极板内部流动，而电极板上加工有条状凸起，相邻条状凸起之间的进气通道即为放电间隙，因此，结构上的热量集中产生在电极板上，而随即被电极板内部的冷却水带走。优选地，所述冷却水道包括沿垂直于条状凸起方向贯通所述电极板并分别与进水口和出水口连通的第一水道和第二水道，所述进水口和出水口设置于第一水道和第二水道的同一端，所述电极板上垂直于嵌槽槽底的侧面上设置有连通第一水道和第二水道另一端的横槽，所述横槽的槽口上焊接固定有密封盖板。通过采用上述技术方案，横槽的设置目的在于连通第一水道和第二水道，以形成一U型的冷却水道，而这个位置的密封盖板采用焊接形式固定，可以承受较高的水压而不发生漏水，使整个冷却水道的密封性和抗压能力提高；而这种加工形式下，第一水道和第二水道均加工为通孔，横槽只需连通两者即可，无需加工很深，整个结构中不需要加工孔深很大的盲孔结构，使得整个机加工的难度有所下降。优选地，所述冷却水道包括沿垂直于条状凸起方向贯通所述电极板并分别与进水口和出水口连通的第一水道和第二水道，以及设置于两者之间并与之结构相同的偶数条增补水道，所述进水口和出水口设置于第一水道和第二水道的同一端，所述电极板上垂直于嵌槽槽底的侧面上设置有连通第一水道和与之相邻的增补水道端部、相邻两条增补水道端部以及第二水道和与之相邻的增补水道端部的横槽，所述横槽的槽口上焊接固定有密封盖板，通过嵌槽将所述第一水道、第二水道以及两者之间的增补水道全部连通形成迷宫型的冷却水道。通过采用上述技术方案，多个增补水道与第一水道和第二水道连通后，形成迷宫型冷却水道，冷却效率有所提高，这种冷却方式下，基本相当于在电极板上设置多个冷却水管，而由于冷却水道加工在电极板内部且相互连通，因此，冷却效果增加却没有增加漏水点，用电安全性有所提升。优选地，所述电极板的边缘处还设置有一过线槽，所述过线槽自电极板的边缘连通至嵌槽内，所述过线槽内嵌装有一绝缘片，所述绝缘片上加工有容导线通过的凹痕。通过采用上述技术方案，嵌槽内为放电间隙所在位置，而电极板和介质板需要外接电线，增加的绝缘片嵌装于过线槽后，其端部会有一部分延伸至电极板与介质板之间，以对嵌槽进行可靠密封，防止臭氧泄漏或者水进入嵌槽内。优选地，所述电极板的两面均加工有嵌槽。通过采用上述技术方案，电极板两面加工嵌槽，则一个电极板可以配合两个介质板形成双面结构，两面均产生臭氧，使得一个臭氧发生单元的气体产量提高，并且，两面的冷却均是靠电极板内的冷却水道，相当于减少一组冷却水管，漏水点进一步减少。本技术的第二个目的在于提供一种水冷一体式臭氧发生装置，其通过多个水冷一体式臭氧发生单元的叠加使用，减少了臭氧发生装置的漏水点，提升其用电方面的安全性，并可以依据需要组装产量适当于当前工况需要的臭氧发生装置。本技术的第二个目的是通过如下技术方案实现的：一种水冷一体式臭氧发生装置，包括有若干上述的水冷一体式臭氧发生单元，相邻两个所述水冷一体式臭氧发生单元的电极板相互抵接且介质板相互间隔设置，夹在两侧的水冷一体式臭氧发生单元中间的水冷一体式臭氧发生单元的电极板上双面均设置有嵌槽。通过采用上述技术方案，若干臭氧发生单元的叠加，可以使整个臭氧发生装置的臭氧产出量提高至适应于当前工况，而夹在中间的臭氧发生单元的电极板上双面均设置有嵌槽，嵌装介质板，相当于一个双面臭氧发声单元，这样，使得臭氧发生装置的工作效率有所提高。优选地，全部的电极板上于嵌槽的外圈上均设置有凹槽，所述凹槽内垫设有弹性垫片，所述弹性垫片上与进气通道对应的位置处呈镂空设置。通过采用上述技术方案，弹性垫片的设置，可以使相邻两个臭氧发生单元上的介质板相互隔开，而将进气通道处设置成镂空的，则可以防止弹性垫片阻碍散热；并且进气通道与介质板之间的间隙为臭氧发生的放电间隙，将此处的弹性垫片做成镂空，可以防止在安装时挤压相邻介质板，两者由于弹性垫片的存在而受到挤压使放电间隙缩小。优选地，所述臭氧发生装置上还设置有分别连通至全部水冷一体式臭氧发生单元上的进水口和出水口上的进水通道和出水通道，所述进水通道的一端用于连接至外部、另一端封闭以强迫外部冷却水进入每个水冷一体式臭氧发生单元；所述出水通道上与之呈相同设置。通过采用上述技术方案，进水通道和出水通道的设置，使整个臭氧发生装置的进水和出水集中至这两条通道上，减少可能的漏水点。综上所述，本技术具有以下有益效果：将冷却水道和进气通道直接加工在电极板上，省去冷却水管，减少装置的漏水点；直接以电极板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷一体式臭氧发生单元，包括电极板(1)，所述电极板(1)的至少一面上设置有嵌槽(20)，所述嵌槽(20)内嵌装介质板(2)，所述嵌槽(20)的底壁上加工有若干间隔设置且上表面与介质板(2)抵接的条状凸起(11)，相邻两条状凸起(11)之间形成进气通道(10)，所述嵌槽(20)于全部进气通道(10)的两端还分别设置有与空气进口和臭氧出口连通的气槽(12)，其特征是：所述电极板(1)上设置有进水口(14)和出水口(15)，所述电极板(1)内与嵌槽(20)槽底平行的面上设置有与进水口(14)和出水口(15)连通的冷却水道。

【技术特征摘要】
1.一种水冷一体式臭氧发生单元，包括电极板(1)，所述电极板(1)的至少一面上设置有嵌槽(20)，所述嵌槽(20)内嵌装介质板(2)，所述嵌槽(20)的底壁上加工有若干间隔设置且上表面与介质板(2)抵接的条状凸起(11)，相邻两条状凸起(11)之间形成进气通道(10)，所述嵌槽(20)于全部进气通道(10)的两端还分别设置有与空气进口和臭氧出口连通的气槽(12)，其特征是：所述电极板(1)上设置有进水口(14)和出水口(15)，所述电极板(1)内与嵌槽(20)槽底平行的面上设置有与进水口(14)和出水口(15)连通的冷却水道。2.根据权利要求1所述的水冷一体式臭氧发生单元，其特征是：所述冷却水道包括沿垂直于条状凸起(11)方向贯通所述电极板(1)并分别与进水口(14)和出水口(15)连通的第一水道(16)和第二水道(18)，所述进水口(14)和出水口(15)设置于第一水道(16)和第二水道(18)的同一端，所述电极板(1)上垂直于嵌槽(20)槽底的侧面上设置有连通第一水道(16)和第二水道(18)另一端的横槽(19)，所述横槽(19)的槽口上焊接固定有密封盖板(4)。3.根据权利要求1所述的水冷一体式臭氧发生单元，其特征是：所述冷却水道包括沿垂直于条状凸起(11)方向贯通所述电极板(1)并分别与进水口(14)和出水口(15)连通的第一水道(16)和第二水道(18)，以及设置于两者之间并与之结构相同的偶数条增补水道(17)，所述进水口(14)和出水口(15)设置于第一水道(16)和第二水道(18)的同一端，所述电极板(1)上垂直于嵌槽(20)槽底的侧面上设置有连通第一水道(16)和与之相邻的增补水道(17)端部、相邻两条增...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔清瑞，
申请(专利权)人：北京中瑞中天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11