PCB外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及电力电子技术领域，具体而言，涉及一种PCB外壳。本实用新型专利技术提供的一种PCB外壳，包括顶部开口的壳体和支撑部，为了PCB安装后与底板保持一定的安全距离，使板面与底板保持平行，本实用新型专利技术采取了在壳体内设置支撑部，支撑部与壳体一体成型，以替代加设塑料垫圈的方式，从而减少生产成本，同时也解决了塑料垫圈的高度很难一致导致无法满足高精度要求的问题，同时也能简化灌胶时套设塑料垫圈的工序，使操作更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子元器件
，具体而言，涉及一种PCB外壳。
技术介绍
随着电力电子技术的高速发展，电子电力设备与人们的生活、工作的关系日益密切，而电子设备都离不开可靠的电源。开关电源是利用现代电力电子技术，控制开关开通和关断的时间比率，维持稳定输出电压的一种电源。随着电力电子技术的发展和创新，开关电源技术也在不断地创新。通常的开关电源包括PCB和外壳，PCB通过螺母与外壳内设置的安装部连接，为了让PCB与外壳之间保持一定安全间距，同时为了达到绝缘效果，通常安装PCB时会在PCB与外壳安装部之间加设塑料垫圈，塑料垫圈由于高度一致性差，因此当精度要求高时，需要经过筛选后才能使用，同时当灌胶时还需要套塑料垫圈，工序复杂，且增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB外壳，其能够解决加设塑料垫圈的高度性很难一致的问题，同时也能简化灌胶时的工序，减少生产成本，使用更加方便。本技术的实施例是这样实现的：一种PCB外壳，可用于封装开关电源的PCB，所述PCB外壳包括顶部开口的壳体和支撑部，支撑部设置于壳体内，支撑部与壳体一体成型，壳体包括底板，底板上设有安装孔。进一步地，所述壳体包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁以及底板，第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁均与底板连接，第一侧壁与第二侧壁相对设置，第三侧壁和第四侧壁相对设置，第一侧壁与第三侧壁结合处形成第一转角，第一侧壁与第四侧壁结合处形成第二转角，第四侧壁与第二侧壁结合处形成第三转角，第三侧壁与第二侧壁结合处形成第四转角。进一步地，所述安装孔包括第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔以及第四安装孔，底板靠近第一转角设有第一凸起部，第一安装孔开设于第一凸起部，底板靠近第二转角设有第二凸起部，第二安装孔开设于第二凸起部，底板靠近第三转角设有第三凸起部，第三安装孔开设于第三凸起部，底板靠近第四转角设有第四凸起部，第四安装孔开设于第四凸起部。进一步地，所述支撑部包括第一支撑部、第二支撑部、第三支撑部和第四支撑部，第一支撑部包括第一支撑面，第二支撑部包括第二支撑面，第三支撑部包括第三支撑面，第四支撑部包括第四支撑面，第一支撑面、第二支撑面、第三支撑面以及第四支撑面均与底板平行，底板与第一支撑面、第二支撑面、第三支撑面以及第四支撑面的垂直距离相等。进一步地，所述第一支撑部与第一凸起部间隔设置、第二支撑部与第二凸起部间隔设置、第三支撑部与第三凸起部间隔设置、第四支撑部与第四凸起部间隔设置，第一支撑部由第一转角内表面向壳体的中心延伸，第一支撑面分别与第一侧壁和第三侧壁相交，第一支撑部与第一安装孔错开；第二支撑部由第二转角内表面向壳体的中心延伸，第二支撑面分别与第一侧壁和第四侧壁相交，第二支撑部与第二安装孔错开；第三支撑部由第三转角内表面向壳体的中心延伸，第三支撑面分别与第四侧壁和第二侧壁相交，第三支撑部与第三安装孔错开；第四支撑部由第四转角内表面向壳体的中心延伸，第四支撑面分别与第二侧壁和第三侧壁相交，第四支撑部与第四安装孔错开。进一步地，所述第一支撑部也可以从第一侧壁向壳体的中心延伸，第二支撑部从第二侧壁向壳体的中心延伸，第三支撑部从第三侧壁向壳体中心延伸，第四支撑部由第四侧壁向壳体中心延伸，第一支撑部、第二支撑部、第三支撑部和第四支撑部均与底板间隔设置。进一步地，所述第一支撑部还可以是设置于第一凸起部上的第一凸台，第一凸台设置于第一安装孔与第一转角之间，与第一安装孔错开；第二支撑部为设置于第二凸起部上的第二凸台，第二凸台设置于第二安装孔与第二转角之间，与第二安装孔错开；第三支撑部为设置于第三凸起部上的第三凸台，第三凸台设置于第三安装孔与第三转角之间，与第三安装孔错开；第四支撑部为设置于第四凸起部上的第四凸台，第四凸台设置于第四安装孔与第四转角之间，与第四安装孔错开。进一步地，所述底板上设有多个向壳体的顶部开口方向凸起的散热部，散热部与PCB板上的安装的元件位置对应，散热部可贴合PCB板上安装的元件的封装表面，提高散热效果。相对现有技术，本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种PCB外壳，包括顶部开口的壳体和支撑部，支撑部与壳体一体成型，壳体的底板设有安装孔。如此，可以将PCB放置在支撑部上，并将PCB与底板上的安装孔固定连接，支撑部可以使PCB板面与底板保持平行，不用加设塑料垫圈，因而降低了成本，灌胶时省掉了套塑料垫圈的工序，使得操作更加方便。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术第一实施例提供的一种PCB外壳的平面示意图；图2为本技术第一实施例提供的一种PCB外壳的立体图；图3为本技术第二实施例提供的一种PCB外壳的平面示意图；图4为本技术第二实施例提供的一种PCB外壳的立体图；图5为本技术第三实施例提供的一种PCB外壳的平面示意图；图6为本技术第三实施例提供的一种PCB外壳的立体图。主要符号说明：壳体1，第一侧壁11，第二侧壁12，第三侧壁13，第四侧壁14，底板15，第一转角21，第二转角22，第三转角23，第四转角24，第一安装孔31，第二安装孔32，第三安装孔33，第四安装孔34，散热部4。第一实施例中：第一支撑部51，第二支撑部52，第三支撑部53，第四支撑部54，第一支撑面511，第二支撑面521，第三支撑面531，第四支撑面541，第一凸起部61，第二凸起部62，第三凸起部63，第四凸起部64；第二实施例中：第一支撑部71，第二支撑部72，第三支撑部73，第四支撑部74，第一支撑面711，第二支撑面721，第三支撑面731，第四支撑面741；第三实施例中：第一支撑部81，第二支撑部82，第三支撑部83，第四支撑部84。具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB外壳，其特征在于，所述PCB外壳包括顶部开口的壳体和支撑部，所述支撑部设置于所述壳体内，并与所述壳体一体成型，所述壳体包括底板，所述底板设有安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种PCB外壳，其特征在于，所述PCB外壳包括顶部开口的壳体和支撑部，所述支撑部设置于所述壳体内，并与所述壳体一体成型，所述壳体包括底板，所述底板设有安装孔。2.如权利要求1所述的PCB外壳，其特征在于，所述壳体包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁，所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁均与所述底板连接，所述第一侧壁与第二侧壁相对设置，所述第三侧壁和第四侧壁相对设置，所述第一侧壁与所述第三侧壁的结合处形成第一转角，所述第一侧壁与所述第四侧壁的结合处形成第二转角，所述第四侧壁与所述第二侧壁的结合处形成第三转角，所述第三侧壁与所述第二侧壁的结合处形成第四转角。3.如权利要求2所述的PCB外壳，其特征在于，所述安装孔包括第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔以及第四安装孔，所述底板靠近所述第一转角设有第一凸起部，所述第一安装孔开设于所述第一凸起部，所述底板靠近所述第二转角设有第二凸起部，所述第二安装孔开设于所述第二凸起部，所述底板靠近所述第三转角设有第三凸起部，所述第三安装孔开设于所述第三凸起部，所述底板靠近所述第四转角设有第四凸起部，所述第四安装孔开设于所述第四凸起部。4.如权利要求3所述的PCB外壳，其特征在于，所述支撑部包括第一支撑部、第二支撑部、第三支撑部和第四支撑部，所述第一支撑部包括第一支撑面，所述第二支撑部包括第二支撑面，所述第三支撑部包括第三支撑面，所述第四支撑部包括第四支撑面，所述第一支撑面、所述第二支撑面、所述第三支撑面以及所述第四支撑面均与所述底板平行。5.如权利要求4所述的PCB外壳，其特征在于，所述底板与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利君，彭志军，
申请(专利权)人：四川升华电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51