本实用新型专利技术公开了一种错流式反冲洗陶瓷膜液氨除油过滤装置，包括罐体(1)、液氨进口管路(3)、液氨出口管路(4)和排污管路(5)，其特征在于：所述的罐体(1)上还设有滤管下隔板(8)，所述的滤管上隔板(6)和滤管下隔板(8)将罐体(1)分割成三个密闭的上空腔(9)、中空腔(10)和下空腔(11)，所述的罐体(1)上在位于中空腔(10)处设有反冲洗管路(12)，液氨出口管路(4)也位于中空腔(10)内，所述的过滤管(7)为陶瓷膜除油过滤管(7)，所述的液氨进口管路(3)和液氨出口管路(4)上设有压力检测装置。本实用新型专利技术的过滤装置可对过滤管进行反冲洗，增强了过滤管的使用寿命和工作的安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液氨过滤
，具体而言涉及一种错流式反冲洗陶瓷膜液氨除油过滤装置。
技术介绍
液氨，为液化状态的氨气，是一种有刺激臭味的无色有毒气体，易气化挥发。因此、氨气与空气或氧气混和会形成爆炸性混合物，其火灾危险性属于乙类2项物品。氨气能侵袭湿皮肤、粘膜和眼睛，可引起严重咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿，甚至会造成失明和窒息死亡。氨是一种用途广泛的化工原料，特别是目前我国燃煤发电厂控制NOx排放的技术措施，普遍采用世界上成熟的SCR选择性催化还原技术，在烟气排放前，通过喷氨流量计的控制，喷入一定比例的气氨(NH3)，气氨与烟气中NOx发生催化还原反应，将NOx还原为无害的N2和H2O，达到脱除烟气中NOx的目的；目前液氨生产普遍采用的原料是天然气、重质油和煤，在液氨生产合成到储运各环节，都不可避免地残留、夹带颗粒杂质和油性污染物，《液体无水氨GB536-88》国家标准中分为合格品、一等品和优等品三个等级，其中优等品中允许含有水分0.1％≤，油含量5mg/Kg≤(重量法)，铁含量1mg/Kg≤，液氨中的这些微量杂质，在作为一般的化工原料时没有任何问题，但燃煤发电厂SCR烟气脱硝系统使用的还原剂气氨，是通过液氨蒸发得到，液氨蒸发后，油污和铁就会沉积，堵塞阀门、仪表，一部分颗粒杂质就会悬浮于气氨中，通过管路输送，随气氨一同输送到喷氨流量计及其它设备，喷氨流量计内部构造精密，导致喷氨流量计频繁发生堵塞。因此对符合国家标准的液氨、对其中含有的微量杂质的精细过滤和重质油的去除方法是解决目前困境的关键。现有技术中的液氨过滤装置主要包括以下部件：罐体、支腿、液氨进口、液氨出口，排污阀，罐体内部设置有起过滤作用的聚结分离滤芯，液氨从液氨进口进入罐体内经过聚结分离滤芯过滤将液氨中含杂的油、其他杂质过滤出来，过滤后的液氨从液氨出口排除，在长期的使用过程中聚结分离滤芯容易堆积污垢，滤芯被堵塞后过滤效果不好，目前的聚结和分离滤芯的材质都复合纤维，过滤到一定量时滤芯需要定期更换，滤芯不能冲洗，不能反复使用，增加运行成本和人力维护成本，众所周知，液氨属于易燃易爆具有毒性的危险品，对液氨的运输、储存和处理过程都要非常注意，现有技术中对液氨过滤的滤芯由于是一次性用品，半年到一年时间就需要更换一次，为了保证安全性，更换时要对罐体内进行氮气置换，程序非常繁琐、麻烦，而且每次的更换都具有不可预测的危险性，所以减少滤芯的更换是非常有必要的。现有技术中的液氨通过聚结分离滤芯的过滤和分离之后，虽然能达到一定的脱水、除油及除杂的目的，但滤芯经过一段时间的过滤，被截留颗粒将在滤芯膜表面形成污染层，使过滤阻力增加，在操作压力不变的情况下，滤芯膜的过滤透过率将下降，由于滤芯滤材的选择本身原因及过滤器设计缺陷，无法对过滤器进行反冲洗，只能对滤芯进行更换，既增加成本，也增加人员维护的劳动强度和危险性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种错流式反冲洗陶瓷膜液氨除油过滤装置，以解决上述现有技术的不足，其不仅能保证液氨的过滤纯度，而且利用错流过滤的方法、有效减少陶瓷膜膜面的杂质沉积，还可对过滤装置内部的陶瓷膜除油滤管进行反冲洗，使陶瓷膜除油滤管具有再生性，整套设备操作维护简单方便。为实现上述目的，采用如下技术方案：一种错流式反冲洗陶瓷膜液氨除油过滤装置，包括罐体、设置在罐体下方的支腿、与罐体连接的液氨进口管路、液氨出口管路和排污管路，所述的罐体上设有氮气置换装置，罐体内设有滤管上隔板和安装在滤管上隔板上的过滤管，所述的罐体上还设有与过滤管另一端连接的滤管下隔板，所述的滤管上隔板和滤管下隔板将罐体分割成三个密闭的上空腔、中空腔和下空腔，所述的上空腔、中空腔和下空腔通过过滤管连通，所述的罐体上在位于中空腔处设有反冲洗管路，液氨出口管路也位于中空腔内，所述的过滤管为陶瓷膜除油过滤管，所述的液氨进口管路和液氨出口管路上设有压力检测装置。本技术与现有技术相比的优点在于：罐体的内部安装有两端相通的陶瓷膜除油滤管，陶瓷膜除油滤管由许多均匀的无数微孔组成，当液氨在系统压力作用下从上而下进入陶瓷膜除油滤管内壁、在错流过滤运行时，液氨在陶瓷膜除油滤管表面产生两个分力，一个是垂直于膜面的法向力，使液氨透过膜面，而液体中的微细悬浮物、杂质、油类物则截留在陶瓷膜过滤管表面，被过滤出来的液氨从液氨出口流出，完成过滤过程；另一种是平行于膜面的切向力，把膜面的截留物冲刷掉，有效减少陶瓷膜膜面的滤饼沉积，因此，错流过滤的滤膜表面不易产生浓差极化现象和结垢问题，明显提高膜通量，延长膜的使用寿命，同时提高了过滤效率；当工作到一定周期，陶瓷膜过滤管所截留的微细悬浮物达到一定厚度时，压力差会增大，错流过滤透过率就会下降，此时当压力差达到设定值时，在不影响正常工作的条件下，开启反冲洗管路可对陶瓷膜除油滤管进行有效清洗，完成再生过程，使膜恢复原有性能而继续使用。本技术一种错流式反冲洗陶瓷膜液氨除油过滤装置，能对液氨进行0.5um级的除油、精密过滤，结构简单、操作灵活、使用维护方便、安全性高，同时也适用于所有液氨要求进行精密过滤的行业。作为改进，所述的反冲洗管道与液氨进口管路连接，利用液氨对陶瓷膜除油滤管进行冲洗可免去增加设备，如果用其它介质进行冲洗，必然要相应增加冲洗介质的循环设备，由于液氨危险性极高，储存使用场地都是必须使用防爆电器或尽可能少用电力电器设备，也免去了对罐体内的物质进行置换的危险和麻烦，直接使用系统中的液氨进行冲洗不仅简化设备，而且安全性高。作为改进，所述的压力检测装置为分别与液氨进口管路和液氨出口管路连接的进出口差压表，进出口压差表直接显示错流式反冲洗陶瓷膜液氨除油过滤装置的液氨进、出口的压力差，提示操作人员及时对过滤装置进行反冲洗及排污，如果分别在进口管道和出口管道上分别设置压力装置，在读数时容易出现误差，还要进行计算，使用起来比较麻烦。作为改进，所述的罐体上设有安全阀，所述安全阀的另一端与排污管路连接，安全阀能自动确保错流式反冲洗陶瓷膜液氨除油过滤装置在工作和非工作状态时，装置系统压力始终处在设定的安全压力值以内，从而保障设备及人员的安全，由于液氨的高危险性，排出的废气废液都要排进特定的水池的内进行处理后才能拍到市政管道，而排污管路是通往水池的，将安全阀的出口与排污管路连接省去了单独设置排出装置的步骤。作为改进，所述的过滤管与滤管上隔板和滤管下隔板之间一端通过螺纹连接另一端套接，此种连接方式可确保过滤管在方便安装的情况下同时保证安装强度。作为改进，所述的过滤管与滤管上隔板和滤管下隔板的连接处均设有密封圈，密封圈的设置可提高密封性能。作为改进，所述的陶瓷膜除油过滤管的外径为70mm、内径为40mm、管壁厚为15mm、长度为600mm。作为改进，所述的氮气置换装置包括设置在中空腔处的氮气进口和设置在上空腔上的排放口，在罐体刚开始使用或者进行维修打开时，由于罐体内具有空气或者氨气，要进行置换后才能进行使用或维修，在进行置换时，先打开氮气进口，向罐体内冲入具有一定压力的氮气，几分钟后关闭氮气进口，然后打开排除口和排污管道上的阀门将气体释放出来，反复重复几次达到置换的目的。附图说明图1是本技术一种错流式反冲洗陶瓷膜液氨除油过滤装置的结构图。图2是本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种错流式反冲洗陶瓷膜液氨除油过滤装置，包括罐体(1)、设置在罐体(1)下方的支腿(2)、与罐体(1)连接的液氨进口管路(3)、液氨出口管路(4)和排污管路(5)，所述的罐体(1)上设有氮气置换装置，罐体(1)内设有滤管上隔板(6)和安装在滤管上隔板(6)上的过滤管(7)，其特征在于：所述的罐体(1)上还设有与过滤管(7)另一端连接的滤管下隔板(8)，所述的滤管上隔板(6)和滤管下隔板(8)将罐体(1)分割成三个密闭的上空腔(9)、中空腔(10)和下空腔(11)，所述的上空腔(9)、中空腔(10)和下空腔(11)通过过滤管(7)连通，所述的罐体(1)上在位于中空腔(10)处设有反冲洗管路(12)，液氨出口管路(4)也位于中空腔(10)内，所述的过滤管(7)为陶瓷膜除油过滤管(7)，所述的液氨进口管路(3)和液氨出口管路(4)上设有压力检测装置。
【技术特征摘要】
1.一种错流式反冲洗陶瓷膜液氨除油过滤装置，包括罐体(1)、设置在罐体(1)下方的支腿(2)、与罐体(1)连接的液氨进口管路(3)、液氨出口管路(4)和排污管路(5)，所述的罐体(1)上设有氮气置换装置，罐体(1)内设有滤管上隔板(6)和安装在滤管上隔板(6)上的过滤管(7)，其特征在于：所述的罐体(1)上还设有与过滤管(7)另一端连接的滤管下隔板(8)，所述的滤管上隔板(6)和滤管下隔板(8)将罐体(1)分割成三个密闭的上空腔(9)、中空腔(10)和下空腔(11)，所述的上空腔(9)、中空腔(10)和下空腔(11)通过过滤管(7)连通，所述的罐体(1)上在位于中空腔(10)处设有反冲洗管路(12)，液氨出口管路(4)也位于中空腔(10)内，所述的过滤管(7)为陶瓷膜除油过滤管(7)，所述的液氨进口管路(3)和液氨出口管路(4)上设有压力检测装置。2.根据权利要求1所述的一种错流式反冲洗陶瓷膜液氨除油过滤装置，其特征在于：所述的反冲洗管路(12)与液氨进口管路(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种错流式反冲洗陶瓷膜液氨除油过滤装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国敏，刘晓梅，
申请(专利权)人：刘国敏，
类型：新型
国别省市：河南;41
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