一种高速钻铣加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速钻铣加工中心，包括操作箱和第二固定板，所述操作箱上设置有控制面板，所述操作箱的内壁采用隔音材料构成，所述操作箱的内部安装有X轴导轨，所述X轴导轨安装有滑块，所述滑块上安装有第一固定板，所述第一固定板上安装有Y轴导轨，所述第二固定板通过所述滑块安装在Y轴导轨上，所述第二固定板上安装有Z轴导轨，所述Z轴导轨上安装有控制器，所述控制器上安装有主轴箱，所述主轴箱上安装有刀库，所述刀库的下方安装有工作台，所述工作台安装在斜槽上，所述工作台的一侧安装有风板，所述风板上设置有若干个通风孔，所述风板通过软管与风机连接，该高速钻铣加工中心，使用方便，安装简单。

High speed drilling and milling machining center

The utility model discloses a high speed drilling and milling machining center, including the operation box and second fixed plate, the operation box is arranged on the control panel, the inner wall of the box with insulation material, X axis guide rail mounted inside the box, the X axis guide rail is provided with a sliding block, a the first fixed plate is installed on the slider, the first fixing plate is arranged on the guide rail of the Y axis, the second fixed plate through the slider is mounted on the guide rail of the Y axis, the second plate is installed on the guide rail of the Z axis, the Z axis guide rail is installed on the controller, the controller is installed a spindle box, a spindle box is installed on the knife table arranged under the knife, the work table is installed in the chute, the wind plate is installed at one side of the table, the wind plate is provided with a plurality of ventilation holes, the The air guide plate is connected with the blower through a hose, and the high speed drilling and milling machining center has the advantages of convenient use and simple installation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工装置领域，具体为一种高速钻铣加工中心。
技术介绍
加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，具有良好的经济效果。现有的钻铣加工中心，通常包括便于进料的震动盘、与震动盘相连接的进料装置、用于工件加工的加工装置、设于加工装置下方的收集盒和刀库系统，现有的高速钻铣加工中心对碎屑清理比较麻烦，而且易产生噪音，影响工人的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速钻铣加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速钻铣加工中心，包括操作箱和第二固定板，所述操作箱上设置有控制面板，所述操作箱的内壁采用隔音材料构成，所述操作箱的内部安装有X轴导轨，所述X轴导轨安装有滑块，所述滑块上安装有第一固定板，所述第一固定板上安装有Y轴导轨，所述第二固定板通过所述滑块安装在Y轴导轨上，所述第二固定板上安装有Z轴导轨，所述Z轴导轨上安装有控制器，所述控制器上安装有主轴箱，所述主轴箱上安装有刀库，所述刀库的下方安装有工作台，所述工作台安装在斜槽上，所述工作台的一侧安装有风板，所述风板上设置有若干个通风孔，所述风板通过软管与风机连接。进一步的，所述控制面板包括显示器、操作按钮、处理器和存储器。进一步的，所述通风孔均匀分布在风板上。进一步的，所述刀库包括刀盘和刀爪。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高速钻铣加工中心，风机通过软管将风从通风口喷出，便于清理斜槽上的碎屑，便于保持工作台的整洁，操作箱的内壁采用隔音材料构成，便于隔绝设备加工时产生的噪音，便于保障使用者的健康，防止噪音对人产生危害。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术局部结构示意图之一；图3是本技术局部结构示意图之二；图中：1-控制面板；2-操作箱；3-Z轴导轨；4-控制器；5-主轴箱；6-刀库；7-隔音材料；8-风板；9-工作台；10-斜槽；11-X轴导轨；12-风机；13-软管；14-通风孔；15-滑块；16-第一固定板；17-第二固定板；18-Y轴导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高速钻铣加工中心，包括操作箱2和第二固定板17，操作箱2上设置有控制面板1，操作箱2的内壁采用隔音材料7构成，操作箱2的内部安装有X轴导轨11，X轴导轨11安装有滑块15，滑块15上安装有第一固定板16，第一固定板16上安装有Y轴导轨18，第二固定板17通过滑块15安装在Y轴导轨18上，第二固定板17上安装有Z轴导轨3，Z轴导轨3上安装有控制器4，控制器4上安装有主轴箱5，主轴箱5上安装有刀库6，刀库6的下方安装有工作台9，工作台9安装在斜槽10上，工作台9的一侧安装有风板8，风板8上设置有若干个通风孔14，风板8通过软管13与风机12连接。进一步的，所述控制面板1包括显示器、操作按钮、处理器和存储器，便于控制设备的运行。进一步的，所述通风孔14均匀分布在风板8上，便于将清理碎屑。进一步的，所述刀库6包括刀盘和刀爪，便于对工件进行切割。工作原理：首先，风机12通过软管13将风从通风口14喷出，便于清理斜槽11上的碎屑，便于保持工作台9的整洁，操作箱2的内壁采用隔音材料7构成，便于隔绝设备加工时产生的噪音，便于保障使用者的健康，防止噪音对人产生危害。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速钻铣加工中心，包括操作箱(2)和第二固定板(17)，其特征在于：所述操作箱(2)上设置有控制面板(1)，所述操作箱(2)的内壁采用隔音材料(7)构成，所述操作箱(2)的内部安装有X轴导轨(11)，所述X轴导轨(11)安装有滑块(15)，所述滑块(15)上安装有第一固定板(16)，所述第一固定板(16)上安装有Y轴导轨(18)，所述第二固定板(17)通过所述滑块(15)安装在Y轴导轨(18)上，所述第二固定板(17)上安装有Z轴导轨(3)，所述Z轴导轨(3)上安装有控制器(4)，所述控制器(4)上安装有主轴箱(5)，所述主轴箱(5)上安装有刀库(6)，所述刀库(6)的下方安装有工作台(9)，所述工作台(9)安装在斜槽(10)上，所述工作台(9)的一侧安装有风板(8)，所述风板(8)上设置有若干个通风孔(14)，所述风板(8)通过软管(13)与风机(12)连接。

【技术特征摘要】
1.一种高速钻铣加工中心，包括操作箱(2)和第二固定板(17)，其特征在于：所述操作箱(2)上设置有控制面板(1)，所述操作箱(2)的内壁采用隔音材料(7)构成，所述操作箱(2)的内部安装有X轴导轨(11)，所述X轴导轨(11)安装有滑块(15)，所述滑块(15)上安装有第一固定板(16)，所述第一固定板(16)上安装有Y轴导轨(18)，所述第二固定板(17)通过所述滑块(15)安装在Y轴导轨(18)上，所述第二固定板(17)上安装有Z轴导轨(3)，所述Z轴导轨(3)上安装有控制器(4)，所述控制器(4)上安装有主轴箱(5)，所述主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹善福，朱军，杨涛，李清勇，
申请(专利权)人：东莞市乔鸿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44