一种矿热炉电极密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种矿热炉电极密封装置，包括：密封套，密封套套设在矿热炉的电极上，密封套包括第一密封套和第二密封套，第一密封套与所述第二密封套周向对接，第一密封套与第二密封套分别包括密封环、锁紧机构和冷却水通道，密封环设于所述冷却水通道上方，用于径向压紧电极，冷却水通道通入冷却水用于冷却所述密封环，所述锁紧机构与所述密封环连接，用于调节锁紧所述密封环。本实用新型专利技术通过设置周向固定连接的第一密封套和第二密封套，满足了连续冶炼生产的工艺要求，且装置拆卸方便。设置锁紧装置调节锁紧密封环，使密封环径向压紧电极，密封效果好，且可调性高，有利于冶炼时对电极的柱心调整，操作难度低。整体结构简单，容易维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金工业装备
，具体涉及一种矿热炉电极密封装置。
技术介绍
随着矿热炉冶炼技术的不断发展，具有高附加值的冶炼产品越来越受到客户的青睐，矿热炉大型化也成为发展趋势。大型化矿热炉对于能源有效利用、节能减排都提出更高的要求，矿热炉密闭性生产要求也越来越高。矿热炉冶炼过程中，会产生大量高温烟尘，如果炉盖和电极之间密封不好，使炉膛内的烟气从炉盖外溢，带来的问题是：一、会使烟罩顶盖上的电缆，短网、把持筒吊挂等设备长期受高温烟气炙烤，容易出现故障和缩短使用寿命。二、烟尘弥漫，恶化工人的工作劳动条件，三、密封效果不好，不利于烟尘的回收。目前，冶炼行业矿热炉电极通常采用砂型密封、水封，异性绝缘转、法兰压紧方式环形密封等。随着中、大型电炉的不断发展，更多采用不锈钢焊接整体密封装置压紧密封。上述矿热炉所使用的电炉密封装置，普遍存在操作难度大、设备维护复杂、设备故障率高、使用效果差等问题。其主要表现为：(1)由于生产工况环境差，易损坏，不便维护；(2)与电极、炉盖之间的绝缘容易发生破坏，导致打电；(3)可调性差，不利于冶炼时对电极的柱心调整，操作难度大；(4)电极、炉盖、密封装置之间间隙较大，密封效果差，导致电炉烟气大量外溢，热能损失大，影响炉前冶炼环境，增加电极消耗速度，电炉热效率降低。且受制于其结构形式无法满足电炉的大型化发展，很难满足连续冶炼生产的工艺要求，导致中、大型电炉的发展受到极大制约。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种矿热炉电极密封装置，用于解决现有技术中的电极密封装置不易调节、密封性差及故障率高的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种矿热炉电极密封装置，包括：密封套，所述密封套套设在矿热炉的电极上，所述密封套包括第一密封套和第二密封套，所述第一密封套与所述第二密封套周向对接，所述第一密封套与第二密封套分别包括密封环、锁紧机构和冷却水通道，所述密封环设于所述冷却水通道上方，用于径向压紧电极，所述冷却水通道通入冷却水用于冷却所述密封环，所述锁紧机构与所述密封环连接，用于调节锁紧所述密封环。其中，所述冷却水通道外侧设有固定座，所述固定座与矮烟罩固定连接。其中，所述密封环包括滑槽与滑块，所述滑槽与所述冷却水通道固定连接，所述滑块能够沿所述电极的径向滑动，顶紧所述电极，所述锁紧机构用于锁紧所述滑块。其中，所述锁紧装置为弹簧导向冒，所述弹簧导向冒沿所述滑槽的周向固定设置，一端抵靠所述滑块。其中，所述滑块为双层铜滑块。其中，所述第一密封套与所述第二密封套通过法兰连接。其中，所述固定座通过螺栓与矮烟罩固定连接。其中，所述固定座上供所述螺栓穿过的螺栓孔为长圆孔，所述长圆孔沿电极径向设置。其中，所述密封套为整体结构。(三)有益效果本技术提供一种矿热炉电极密封装置，通过设置周向固定连接的第一密封套和第二密封套，满足了连续冶炼生产的工艺要求，且装置拆卸方便；通过设置锁紧装置调节锁紧密封环，使密封环径向压紧电极，密封效果好，且可调性高，有利于冶炼时对电极的柱心调整，操作难度低。整体结构简单，容易维护。附图说明图1为本技术一种矿热炉电极密封装置的结构示意图；图2为本技术一种矿热炉电极密封装置I向局部放大图；图3为本技术一种矿热炉电极密封装置A-A向剖视图；图4为本技术一种矿热炉电极密封装置B-B向剖视图；图5为本技术一种矿热炉电极密封装置C-C向剖视图；图6为本技术一种矿热炉电极密封装置D-D向剖视图；附图标记说明1-第一密封套；2-第二密封套；3-弹簧导向冒；4-连接法兰；5-固定座；6-密封环；7-电极；8-高强度螺栓；9-双层铜滑块；10-冷却水通道；11-螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：如图1所示，一种矿热炉电极密封装置，包括，第一密封套1和第二密封套2。如图2所示，第一密封套1和第二密封套2周向固定连接，所述第一密封套1与所述第二密封套2端口处设有连接法兰4，所述连接法兰4通过高强度螺栓8固定连接。第一密封套1和第二密封套2套设在电极上。如图3、图4、图5所示，所述第一密封套1与第二密封套2分别包括密封环6、锁紧机构、冷却水通道10和固定座5。所述密封环6包括滑槽与滑块，所述滑槽设于所述冷却水通道10上方，且与所述冷却水通道10固定连接，所述滑块能够沿所述电极的径向滑动顶紧所述电极，所述锁紧机构用于调节锁紧所述滑块。所述滑槽上设置有螺栓，用于压紧所述滑槽，增加滑块与滑槽之间的作用力。本实施例中的滑块为固定连接的双层铜滑块9，锁紧机构为弹簧导向冒3。弹簧导向冒3沿所述滑槽的周向固定安装，一端抵靠所述双层铜滑块9，用于调节锁紧所述双层铜滑块9，使其压紧电极。如图6所示，所述冷却水通道10外侧焊接有固定座5，所述固定座5通过螺栓11与矮烟罩固定连接，所述螺栓11在所述固定座5上的螺栓孔为长圆孔，所述长圆孔沿电极径向设置。所述冷却水通道10内有循环流动的冷却水，用于冷却所述密封环6。下面通过具体的安装过程，进一步详细的描述。电极插入矿热炉，根据冶炼时电极的柱心位置，调整螺栓11在固定座5上长圆孔中的固定位置，使第一密封套1与第二密封套2抵靠电极，将第一密封套1与第二密封套2通过连接法兰4固定锁紧。双层铜滑块9在弹簧导向冒3的作用下，沿滑槽滑动，始终顶紧电极。位于第一密封套1与第二密封套2下侧的冷却水通道10内有循环流动的冷却水，用于冷却所述密封环6。本实施例中的一种矿热炉电极密封装置，通过设置第一密封套与第二密封套通过连接法兰连接，固定锁紧所述电极，且装置拆卸方便；通过设置固定座上螺栓孔为长圆孔，调节第一密封套与第二密封套的安装位置，设置锁紧装置调节锁紧密封环，使所述密封环用于径向压紧电极，有利于冶炼时对电极的柱心调整，且操作难度低。实施例2：本实施例与实施例1基本相同，为了描述的简要，在本实施例的描述过程中，不再描述与实施例1相同的技术特征，仅说明本实施例与实施例1不同之处：所述密封套为整体结构，即所述第一密封套和第二密封套一体化设置，所述密封套套设在所述电极上，所述密封套外侧设有调节装置，所述调节装置通过调节螺杆抵靠所述密封套。本实施例中的矿热炉电极密封装置，通过设置第一密封套和第二密封套为整体结构，并通过调节装置中的调节螺杆调节所述密封套的位置，使所述密封环用于径向压紧电极，有利于冶炼时对电极的柱心调整。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿热炉电极密封装置，包括：密封套，所述密封套套设在矿热炉的电极上，其特征在于，所述密封套包括第一密封套和第二密封套，所述第一密封套与所述第二密封套周向对接，所述第一密封套与第二密封套分别包括密封环、锁紧机构和冷却水通道，所述密封环设于所述冷却水通道上方，用于径向压紧电极，所述冷却水通道通入冷却水用于冷却所述密封环，所述锁紧机构与所述密封环连接，用于调节锁紧所述密封环。

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉电极密封装置，包括：密封套，所述密封套套设在矿热炉的电极上，其特征在于，所述密封套包括第一密封套和第二密封套，所述第一密封套与所述第二密封套周向对接，所述第一密封套与第二密封套分别包括密封环、锁紧机构和冷却水通道，所述密封环设于所述冷却水通道上方，用于径向压紧电极，所述冷却水通道通入冷却水用于冷却所述密封环，所述锁紧机构与所述密封环连接，用于调节锁紧所述密封环。2.根据权利要求1所述的一种矿热炉电极密封装置，其特征在于，所述冷却水通道外侧设有固定座，所述固定座与矮烟罩固定连接。3.根据权利要求2所述的一种矿热炉电极密封装置，其特征在于，所述密封环包括滑槽与滑块，所述滑槽与所述冷却水通道固定连接，所述滑块能够沿所述电极的径向滑动，顶紧所述电极，所述锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志虎，李佳，邸俊明，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市西金矿冶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15