一种钛合金真空熔炼导电法兰制造技术

本实用新型专利技术涉及金属加工领域，提供了一种钛合金真空熔炼导电法兰。它包括右法兰盘(1)、左法兰盘(3)，和包括位于于右法兰盘(1)和左法兰盘(3)连接处的阳极氧化片(2)，其特征在于：所述阳极氧化片(2)为铝镁合金片。本实用新型专利技术，相对于现有技术有如下有益效果：铝镁合金相对钛合金电位较低，在产生局部电化学腐蚀时可以充当阳极金属，通过消耗自身来保护原有结构。并且，铝镁合金硬度较低，充当连接部件时可在外力作用下始终贴合导电法兰端面，保证连接的稳定性。同时，铝镁合金所需成本较低，在消耗较严重的情况下可拆卸更换，保证设备安全运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工
，具体涉及一种钛合金真空熔炼导电法兰。
技术介绍
在钛合金加工过程中，需要将熔点极高的钛金属熔融，而钛金属在高温具有极强的化学活性，因此通常采用真空熔炼的方法。其中真空自耗电弧炉熔炼法(简称VAR法)，因其功率消耗低、熔化速度高和良好的质量重现性成为主要应用的方法。在使用VAR法制备铸锭时，单块电极压制，拼焊成自耗电极，并通过等离子氩弧焊或真空焊焊接成一体。因此真空炉往往不但要在较大的电流，还要在较高的温度环境下(接近1500K)下工作。传统的真空熔炼中，连接用的导电法兰需要承担很大的导电电流，法兰连接处由于接触电阻较大，产生的热量更多，在局部会产生阳极氧化现象，加快连接部位金属腐蚀，使连接紧密度大大下降，导电性变差。
技术实现思路
针对以上技术问题，本技术在于，提供一种能够稳定导电，在大电流和强烈的阳极氧化过程中保持连接稳定性的钛合金真空熔炼导电法兰，本技术拟采用以下技术方案。一种钛合金真空熔炼导电法兰，包括右法兰盘(1)、左法兰盘(3)，和包括位于右法兰盘(1)和左法兰盘(3)连接处的阳极氧化片(2)，其特征在于：所述阳极氧化片(2)为铝镁合金片。进一步的，所述阳极氧化片为圆形片，且中间有通孔。进一步的，所述阳极氧化片可多层叠放。采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果：铝镁合金相对钛合金电位较低，在产生局部电化学腐蚀时可以充当阳极金属，通过消耗自身来保护原有结构。并且，铝镁合金硬度较低，充当连接部件时可在外力作用下始终贴合导电法兰端面，保证连接的稳定性。同时，铝镁合金所需成本较低，在消耗较严重的情况下可拆卸更换，保证设备安全运行。附图说明图1为本技术剖面结构示意图。图中，1--右法兰盘、2--阳极氧化片、3--左法兰盘。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明：如图1所示：一种钛合金真空熔炼导电法兰，包括右法兰盘(1)、左法兰盘(3)，和包括位于于右法兰盘(1)和左法兰盘(3)连接处的阳极氧化片(2)，其特征在于：所述阳极氧化片(2)为铝镁合金片。进一步的，作为本技术的一个改进，所述阳极氧化片为圆形片，且中间有通孔。进一步的，作为本技术的一个改进，所述阳极氧化片可多层叠加安装。采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果：铝镁合金相对钛合金电位较低，在产生局部电化学腐蚀时可以充当阳极金属，通过消耗自身来保护原有结构。并且，铝镁合金硬度较低，充当连接部件时可在外力作用下始终贴合导电法兰端面，保证连接的稳定性。同时，铝镁合金所需成本较低，在消耗较严重的情况下可拆卸更换，保证设备安全运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛合金真空熔炼导电法兰，包括右法兰盘(1)、左法兰盘(3)，和包括位于右法兰盘(1)和左法兰盘(3)连接处的不止一个阳极氧化片(2)，其特征在于：所述阳极氧化片为圆形片，且中间有通孔；所述阳极氧化片可多层叠放；所述阳极氧化片(2)为铝镁合金片。

【技术特征摘要】
1.一种钛合金真空熔炼导电法兰，包括右法兰盘(1)、左法兰盘(3)，和包括位于右法兰盘(1)和左法兰盘(3)连接处的不止一个阳...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，
申请(专利权)人：李敏，
类型：新型
国别省市：陕西;61