一种饲料生产用反应釜制造技术

本发明专利技术涉及饲料生产技术领域，尤其是一种饲料生产用反应釜，包括主壳体、固定在主壳体顶端的传动仓和固定在传动仓顶端的高速电机，主壳体左侧壁上端固定连接有进料管，主壳体下端设置有出料管，主壳体内部位于出料管下方固定连接有导向斗。本发明专利技术的一种饲料生产用反应釜采用定制高速电机带动反应桶内部的高速旋转桶运行，通过高速旋转桶上间隙不同的条形刀片配合第一粉碎刀片对原料进行粉碎，条形刀片之间的间隙随着高度降低逐渐变小，从而使得粉碎效果更好。

Reaction kettle for feed production

The invention relates to the technical field of feed production, especially in a reaction vessel for feed production, comprising a main shell, a driving cabin is fixed on the main top of the casing and high speed motor is fixed on the top of the main driving cabin, the left side wall is connected with the upper end of a feeding pipe, main body is arranged at the lower end of the main discharge pipe, casing located in the discharge pipe is fixedly connected with a guide pipe. A feed production used for the reactor using customized high speed motor drives the high-speed rotating drum running the reaction barrel inside the barrel through the bar of high-speed rotating blades with different clearance first crushing blade raw materials are crushed, the gap between the strip blade with height decreased gradually become smaller, so that the crushing effect is better.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及饲料生产
，尤其是一种饲料生产用反应釜。
技术介绍
在目前的猪饲料生产中，原料带入的颗粒和不容易溶解的固体块状原料在所难免，这些颗粒和块状原料容易造成反应不均匀，影响生产的正常进行，导致产品粒度变差甚至不能成粒，更为严重的是在猪饲料生产中固体颗粒影响产品质量。现有的猪饲料生产用反应釜只有对物料的搅拌功能，并无物料的粉碎功能，因此需要事先对原料粉碎，不仅能耗大，粉碎效果也不理想。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的饲料生产用反应釜，解决目前的化肥生产用反应釜只有对物料的搅拌功能，并无物料的粉碎功能，因此需要事先对原料粉碎，不仅能耗大，粉碎效果也不理想的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种饲料生产用反应釜，包括主壳体、固定在主壳体顶端的传动仓和固定在传动仓顶端的高速电机，所述的主壳体左侧壁上端固定连接有进料管，所述的主壳体下端设置有出料管，所述的主壳体内部位于出料管下方固定连接有导向斗，所述的导向斗下端固定连接有圆台形反应桶，所述的反应桶内侧壁上固定连接有复数个第一粉碎刀片，所述的主壳体内部纵向设置有主转轴，所述的反应桶内部设置有高速旋转桶，所述的主转轴下端纵向贯穿高速旋转桶与高速旋转桶轴向固定连接，所述的高速旋转桶外侧壁上固定连接有复数个第二粉碎刀片组，所述的第二粉碎刀片组均由复数个大小相同的条形刀片组成。进一步的，所述高速旋转桶外侧壁相邻条形刀片之间的间距从上往下逐渐变小，所述的条形刀片近反应桶面均开设有与反应桶内侧面相平行的斜面。进一步的，所述的反应桶上表面近进料管位置开设有进料口，所述的反应桶下表面开设有内置筛网的出料口。进一步的，所述的高速电机下端转轴和主转轴通过传动仓内部的传动齿轮组传动连接。本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种饲料生产用反应釜采用顶置高速电机带动反应桶内部的高速旋转桶运行，通过高速旋转桶上间隙不同的条形刀片配合第一粉碎刀片对原料进行粉碎，条形刀片之间的间隙随着高度降低逐渐变小，从而使得粉碎效果更好。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中高速旋转桶的俯视图。图中:1.主壳体，2.传动仓，3.高速电机，4.进料管，5.出料管，6.导向斗，7.反应桶，8.第一粉碎刀片，9.主转轴，10.高速旋转桶，11.第二粉碎刀片组，12.条形刀片，13.斜面，14.进料口，15.筛网，16.出料口，17.传动齿轮组。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。图1和图2所示的一种饲料生产用反应釜，包括主壳体1、固定在主壳体1顶端的传动仓2和固定在传动仓2顶端的高速电机3，主壳体1左侧壁上端固定连接有进料管4，主壳体1下端设置有出料管5，主壳体1内部位于出料管5下方固定连接有导向斗6，导向斗6下端固定连接有圆台形反应桶7，反应桶7内侧壁上固定连接有2个第一粉碎刀片8，主壳体1内部纵向设置有主转轴9，反应桶7内部设置有高速旋转桶10，主转轴9下端纵向贯穿高速旋转桶10与高速旋转桶10轴向固定连接，高速旋转桶10外侧壁上固定连接有5个第二粉碎刀片组11，第二粉碎刀片组11均由36个大小相同的条形刀片12组成。进一步的，高速旋转桶10外侧壁相邻条形刀片12之间的间距从上往下逐渐变小，条形刀片12近反应桶7面均开设有与反应桶7内侧面相平行的斜面13，进一步的，反应桶7上表面近进料管4位置开设有进料口14，反应桶7下表面开设有内置筛网15的出料口16，进一步的，高速电机3下端转轴和主转轴9通过传动仓2内部的传动齿轮组17传动连接，本专利技术的一种饲料生产用反应釜采用顶置高速电机带动反应桶7内部的高速旋转桶10运行，通过高速旋转桶10上间隙不同的条形刀片12配合第一粉碎刀片8对原料进行粉碎，条形刀片12之间的间隙随着高度降低逐渐变小，从而使得粉碎效果更好。实施例：高速电机3通过外接电源供电，利用外接控制开关对高速电机3进行控制，当原料从进料管4进入主壳体1，然后原料从进料口14进入反应桶7，然后高速电机3通过主转轴9带动高速旋转桶10在反应桶7内部高速旋转，通过第一粉碎刀片8和第二粉碎刀片组11相互配合对原料进行粉碎，第二粉碎刀片组11的刀片间距从上往下逐渐变小，这样大大提升原料的粉碎效果，较大体积的原料和较小体积的原料可以位于不同的水平高度，分层粉碎，最终粉碎成很小的体积，通过筛网15从出料口16排到出料管5。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲料生产用反应釜，包括主壳体(1)、固定在主壳体(1)顶端的传动仓(2)和固定在传动仓(2)顶端的高速电机(3)，其特征是：所述的主壳体(1)左侧壁上端固定连接有进料管(4)，所述的主壳体(1)下端设置有出料管(5)，所述的主壳体(1)内部位于出料管(5)下方固定连接有导向斗(6)，所述的导向斗(6)下端固定连接有圆台形反应桶(7)，所述的反应桶(7)内侧壁上固定连接有复数个第一粉碎刀片(8)，所述的主壳体(1)内部纵向设置有主转轴(9)，所述的反应桶(7)内部设置有高速旋转桶(10)，所述的主转轴(9)下端纵向贯穿高速旋转桶(10)与高速旋转桶(10)轴向固定连接，所述的高速旋转桶(10)外侧壁上固定连接有复数个第二粉碎刀片组(11)，所述的第二粉碎刀片组(11)均由复数个大小相同的条形刀片(12)组成。

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用反应釜，包括主壳体(1)、固定在主壳体(1)顶端的传动仓(2)和固定在传动仓(2)顶端的高速电机(3)，其特征是：所述的主壳体(1)左侧壁上端固定连接有进料管(4)，所述的主壳体(1)下端设置有出料管(5)，所述的主壳体(1)内部位于出料管(5)下方固定连接有导向斗(6)，所述的导向斗(6)下端固定连接有圆台形反应桶(7)，所述的反应桶(7)内侧壁上固定连接有复数个第一粉碎刀片(8)，所述的主壳体(1)内部纵向设置有主转轴(9)，所述的反应桶(7)内部设置有高速旋转桶(10)，所述的主转轴(9)下端纵向贯穿高速旋转桶(10)与高速旋转桶(10)轴向固定连接，所述的高速旋转桶(10)外侧壁上固定连接有复数个第二粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：范博文，陈义杰，刘俊，陈培源，曾娟娟，
申请(专利权)人：湖北博大生物股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42