The utility model discloses a pre assembly system, including the equipment rack, which is used for machining products on the handling and transport of materials with institutions, to complete the jaw mechanism to be processed products pickup, used for supporting the processed product and promote the development of its mobile station in the rotation supporting mechanism for assembly mechanism of processed product pre assembly processing, control system and control mechanism for the overall operation of the conveyor mechanism, clamping claw mechanism, rotating mechanism, bearing assembly mechanism and the control mechanism are fixed on the equipment rack, the conveyor belt mechanism, gripper mechanism and a rotary supporting mechanism and the assembly mechanism and the control mechanism are electrically connected and controlled by the driver. The utility model adopts the integrated automatic mode to complete the combination of product pre assembly processing, improve processing production efficiency, and improve the accuracy of the whole assembly process, improve the yield rate of processing enterprises.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种装配系统,由其涉及一种可完成组合产品预组装加工的预加工装配系统。
技术介绍
随着我国经济的不断发展和科技水平的不断提升,我国整体的工业生产水平也得到了长足的进步。总体而言,目前我国的工业化生产整体正朝着集约化、批量化的方向不断发展,批量化、高效化的生产方式也已经是行业发展的大势所趋。但由于受到目前我国设备制造水平的限制,有一大部分加工企业的自动化生产水平较低,在其加工生产的过程中仍然需要借助大量人工来完成相应的操作。具体而言,一种应用于汽车上的车辆大灯调节装置,在目前的加工生产组装过程中,仍然需要借助人工完成。其整个生产流程一般遵循如下步骤:首先需要先将马达、转轴、电路板等零件放入一侧的产品外壳内并完成固定、实现产品的预组装加工。随后再对预组装完成的产品进行视觉检测,检测并调整产品内转轴的角度及马达的位置。最后,再将另一侧的产品外壳扣置于已经过检测的产品上并压合固定,从而完成整个加工操作。在现有的加工过程中,特别是对产品进行预组装加工的过程中,由于产品外壳的体积较小、作业精度要求高,且整个零件安装过程十分繁琐,因此目前这一操作仍然主要依靠人工完成。但是由于人工操作的效率低下且失误率较大,因此采用这种人工操作的方式不仅会导致加工企业生产效率的降低及人力资源的浪费、增加加工企业的生产成本,还很容易造成某些操作细节上的疏忽和缺失、影响最终加工成品的质量、降低加工企业的良品率。面对这一现状,目前也有一小部分加工企业制造出了相应的机械设备,并希望以机械化的生产方式取代传统生产过程中的人工操作。但在实际的使用操作过程中,操作人员发现现有的加工设备并不能 ...
【技术保护点】
一种预加工装配系统,包括设备机架(1),其特征在于:还包括用于待加工产品上料及下料的传送带机构,用于完成待加工产品夹取的夹爪机构,用于承托待加工产品并带动其在各工位间移动的旋转承托机构,用于完成待加工产品预组装加工的装配机构,以及用于控制系统整体运作的控制机构,所述传送带机构、夹爪机构、旋转承托机构、装配机构及所述控制机构均固定设置于所述设备机架(1)上,所述传送带机构、夹爪机构、旋转承托机构及所述装配机构均与所述控制机构电性连接并由其控制驱动。
【技术特征摘要】
1.一种预加工装配系统,包括设备机架(1),其特征在于:还包括用于待加工产品上料及下料的传送带机构,用于完成待加工产品夹取的夹爪机构,用于承托待加工产品并带动其在各工位间移动的旋转承托机构,用于完成待加工产品预组装加工的装配机构,以及用于控制系统整体运作的控制机构,所述传送带机构、夹爪机构、旋转承托机构、装配机构及所述控制机构均固定设置于所述设备机架(1)上,所述传送带机构、夹爪机构、旋转承托机构及所述装配机构均与所述控制机构电性连接并由其控制驱动。2.根据权利要求1所述的预加工装配系统,其特征在于:所述传送带机构固定设置于所述设备机架(1)上,所述传送带机构设置于所述旋转承托机构的一侧,所述传送带机构包括用于待加工产品上料的上料传送带(21),以及用于预装配完成后的待加工产品下料的下料传送带(22),所述上料传送带(21)与所述下料传送带(22)的运行方向一致、且二者的中心轴线共线。3.根据权利要求1所述的预加工装配系统,其特征在于:所述夹爪机构借助固定设置于所述设备机架(1)上的滑动导向轨(3)可活动地设置于所述设备机架(1)上。4.根据权利要求3所述的预加工装配系统,其特征在于:所述夹爪机构包括用于在待加工产品上料过程中完成产品夹取的上料夹爪(41),用于在待加工产品装配加工过程中完成产品夹取的装配夹爪(42)以及用于在待加工产品下料过程中完成产品夹取的下料夹爪(43),所述上料夹爪(41)、装配夹爪(42)及所述下料夹爪(43)均可活动地设置于所述滑动导向轨(3)上。5.根据权利要求4所述的预加工装配系统,其特征在于:所述旋转承托机构可活动地设置于所述设备机架(1)上,所述旋转承托机构包括固定设置于所述设备机架(1)上的步进电机,以及固定设置于所述步进电机的电机轴上的旋转承托台(51),所述旋转承托台(51)的上端面均布设置有至少四个用于盛放待加工产品的产品定位座(52)。6.根据权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员:尤崇玉,
申请(专利权)人:高精科技苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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