一种腻子打磨车间制造技术

本实用新型专利技术提供了一种腻子打磨车间，包括房体、打磨装置和集尘系统；房体的内部横向设有分隔墙，分隔墙的上方形成设备间，下方形成打磨间；集尘系统包括排风管道、排风机、回风管道和集尘器，集尘器设置在设备间中，排风管道与集尘器的内部连通且贯穿分隔墙伸入至打磨间的底部与打磨间的内部连通，排风机设于排风管道上且位于设备间内，回风管道设于设备间内且与集尘器的内部连通，分隔墙上开设有回风口，回风管道通过回风口与打磨间的内部连通；打磨装置设于打磨间内且与排风管道连通。本实用新型专利技术能实现打磨间内的空气快速循环流动，能快速将打磨间内的粉尘收集，减少空气中飘浮粉尘，减少粉尘对工作人员造成的人身伤害以及对环境的污染。

Putty grinding workshop

The utility model provides a putty grinding workshop, including real body, grinding device and dust collecting system; internal partition wall is transversely provided with a housing body, formed above the partition walls between devices, formed under grinding; the dust collecting system includes exhaust pipe, exhaust fan, air duct and dust collector set the dust is arranged in the equipment room, exhaust pipe and dust collector connected inside and through the walls which extends between grinding bottom communicated with the internal grinding room, in the exhaust fan exhaust pipe and positioned in the equipment room, return air pipe is arranged between devices and communicating with the internal dust collector. The separation wall opened with an air outlet and a return air duct communicated through the internal air outlet and between grinding; grinding polishing device is arranged on the inside and communicated with the exhaust pipe. The utility model can realize the rapid circulation of the air in the grinding, grinding dust can quickly within the collection, reduce the floating dust in the air, reduce dust on workers caused personal injury and environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车辆整修领域，尤其是指一种腻子打磨车间。
技术介绍
经长期运营的车辆通常会出现车身糟朽及漆饰裂损严重等问题，因此需要对车辆进行整修，在维修过程中，车身打磨工序必不可少。其中，在打磨工序中会大量使用腻子、底漆等填充性中涂。打磨过程中会产生大量粉尘，对环境和人身都造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种腻子打磨车间，能快速将打磨工序中产生的粉尘收集，减少空气中飘浮粉尘，从而减少粉尘对工作人员造成的人身伤害以及对环境的污染。为达到上述目的，本技术提供了一种腻子打磨车间，用于对车辆进行腻子打磨，其中，所述腻子打磨车间包括设置在地面上的房体以及设置在所述房体内部的打磨装置和集尘系统；所述房体具有四面墙壁以及盖设于四面所述墙壁上的房顶，所述房体的内部横向设有分隔墙，所述分隔墙的四周边缘分别与所述房体的四面所述墙壁连接，所述分隔墙的上方形成设备间，所述分隔墙的下方形成打磨间；所述集尘系统包括排风管道、排风机、回风管道和集尘器，所述集尘器设置在所述设备间中，所述排风管道与所述集尘器的内部连通，且所述排风管道贯穿所述分隔墙伸入至所述打磨间的底部与所述打磨间的内部连通，所述排风机设于所述排风管道上，且所述排风机位于所述设备间内，所述回风管道设于所述设备间内，且所述回风管道与所述集尘器的内部连通，所述分隔墙上开设有回风口，所述回风管道通过所述回风口与所述打磨间的内部连通；所述打磨装置设于所述打磨间内，且所述打磨装置与所述排风管道连通。如上所述的腻子打磨车间，其中，所述回风管道横向铺设于所述分隔墙的上表面上，且所述回风管道的一端向上弯折延伸并与所述集尘器的内部连通，所述回风管道的下表面上开设有多个回风孔，多个所述回风孔对应与多个所述回风口连通。如上所述的腻子打磨车间，其中，所述排风管道包括排风总管和多根排风竖管，所述排风总管横向铺设于所述分隔墙的上表面上，且所述排风总管的一端向上弯折延伸并与所述集尘器的内部连通，所述排风总管的下表面上开设有多个排风孔，多根所述排风竖管的上端对应连接于多个所述排风孔，且多根所述排风竖管贯穿所述分隔墙并延伸至所述打磨间的底部。如上所述的腻子打磨车间，其中，所述集尘系统还包括集尘罩，所述集尘罩设置在所述地面上，且所述集尘罩位于所述打磨间的内部，所述排风竖管的下端贯穿所述集尘罩的顶部与所述集尘罩的内部连通，所述集尘罩的一侧开设有百叶窗。如上所述的腻子打磨车间，其中，所述打磨装置为自吸式打磨机。如上所述的腻子打磨车间，其中，所述集尘器包括底部开口的壳体，所述壳体的底部开口处连接有能启闭的灰斗，所述壳体的侧壁中部开设有进风口，所述排风管道与所述进风口连通，所述壳体的侧壁上部开设有出风口，所述回风管道与所述出风口连通，所述壳体的内部设有滤袋，所述滤袋罩设于所述出风口上。如上所述的腻子打磨车间，其中，所述回风管道上设置有风机。如上所述的腻子打磨车间，其中，所述风机为双向风机。如上所述的腻子打磨车间，其中，所述房体的两个相对的所述墙壁上分别开设有能供车辆进出所述打磨间的卷帘门。如上所述的腻子打磨车间，其中，所述腻子打磨车间还设有照明系统和电控系统，所述照明系统设于所述排风竖管的两侧以及所述分隔墙的下表面上；所述电控系统分别与所述照明系统及所述集尘系统电连接。与现有技术相比，本技术的优点如下：本技术通过将打磨装置设置为直接与排风管道连通，能将在打磨过程中产生的粉尘直接吸入排风管道中，从根本上减少了粉尘扩散至打磨间内的可能性，同时通过设置排风管道与打磨间的内部连通，能将未由打磨装置直接进入排风管道的粉尘吸入排风管道中并送入集尘器中，对空气中的粉尘进行过滤并将粉尘收集，然后过滤后的空气通过回风管道重新吹入打磨间内，如此能实现打磨间内的空气快速循环流动，能快速将打磨间内的粉尘收集，减少空气中飘浮粉尘，从而减少粉尘对工作人员造成的人身伤害以及对环境的污染。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术提供的腻子打磨车间的结构示意图；图2是本技术提供的腻子打磨车间的外观示意图。附图标号说明：1房体11墙壁12房顶13分隔墙131回风口14设备间15打磨间16卷帘门2打磨装置3集尘系统31排风管道311排风总管312排风竖管32回风管道33集尘器331壳体3311进风口3312出风口332灰斗333滤袋4照明系统具体实施方式为了对本技术的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本技术提供了一种腻子打磨车间，用于对车辆进行腻子打磨，其中，腻子打磨车间包括设置在地面上的房体1以及设置在房体1内部的打磨装置2和集尘系统3，打磨装置2用于对车体进行打磨作业，集尘系统3能将打磨作业过程中产生的粉尘收集，减少空气中的粉尘，从而减少粉尘对工作人员的人身伤害以及对环境的污染；房体1具有四面墙壁11以及盖设于四面墙壁11上的房顶12，其中，房体1的四面墙壁11相互连接围合形成矩形状，房顶12盖设于四面墙壁11上，且房顶12的边缘分别与对应的墙壁11的上端连接，房体1的内部横向设有分隔墙13，即房体1的内部水平设置有分隔墙13，分隔墙13的四周边缘分别与房体1的四面墙壁11连接，通过分隔墙13将房体1的内部空间分为上部空间和下部空间两部分，分隔墙13的上方形成设备间14，分隔墙13的下方形成打磨间15，也就是上部空间作为设备间14，下部空间作为打磨间15；依据具体的客车打磨车间粉尘浓度高的实际情况，房体1采用密闭的框架式结构，房体1尺寸(内尺寸)：42米×16.3米×5米，分两段控制，合计652平米，高效真空除尘(自吸式打磨机)结合中央除尘立体模式，对于粉尘除尘效率可达99％，出口含尘浓度小于等于每立方米30毫克，完全满足国家环保标准要求。房体1为封闭式阻燃彩钢房体结构，打磨间15顶部的分隔墙13采用密封墙板，主材选用75毫米厚岩棉保温板。集尘系统3包括排风管道31、排风机(图中未示出)、回风管道32和集尘器33，集尘器33设置在设备间14中，排风管道31与集尘器33的内部连通，且排风管道31贯穿分隔墙13伸入至打磨间15的底部与打磨间15的内部连通，排风机设于排风管道31上，且排风机位于设备间14内，回风管道32设于设备间14内，且回风管道32与集尘器33的内部连通，分隔墙13上开设有回风口131，回风管道32通过回风口131与打磨间15的内部连通；其中，在排风机的作用下，打磨间15内的飘浮有粉尘的空气由打磨间15的底部被吸入排风管道31中，并顺着排风管道31进入至集尘器33中，飘浮有粉尘的空气进入集尘器33后，在重力的作用下，空气中的大部分粉尘自然下落至集尘器33的底部，剩余的极少量的粉尘通过集尘器33内的过滤结构的过滤作用，被进一步从空气中分离出来，留在打磨间15中，而除尘过滤后的空气通过回风管道32重新流回至打磨间15中，如此不仅能对打磨间15中的空气进行过滤，减少打磨间15内空气中飘浮的粉尘，同时还能实现打磨间15内的空气循环。排风机选用4-72-6.3C型风机，排风机功率为18.5千瓦，风量达到每小时11940立方米～20480立方米，风压3000帕～1900帕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腻子打磨车间，用于对车辆进行腻子打磨，其特征在于，所述腻子打磨车间包括设置在地面上的房体以及设置在所述房体内部的打磨装置和集尘系统；所述房体具有四面墙壁以及盖设于四面所述墙壁上的房顶，所述房体的内部横向设有分隔墙，所述分隔墙的四周边缘分别与所述房体的四面所述墙壁连接，所述分隔墙的上方形成设备间，所述分隔墙的下方形成打磨间；所述集尘系统包括排风管道、排风机、回风管道和集尘器，所述集尘器设置在所述设备间中，所述排风管道与所述集尘器的内部连通，且所述排风管道贯穿所述分隔墙伸入至所述打磨间的底部与所述打磨间的内部连通，所述排风机设于所述排风管道上，且所述排风机位于所述设备间内，所述回风管道设于所述设备间内，且所述回风管道与所述集尘器的内部连通，所述分隔墙上开设有回风口，所述回风管道通过所述回风口与所述打磨间的内部连通；所述打磨装置设于所述打磨间内，且所述打磨装置与所述排风管道连通。

【技术特征摘要】
1.一种腻子打磨车间，用于对车辆进行腻子打磨，其特征在于，所述腻子打磨车间包括设置在地面上的房体以及设置在所述房体内部的打磨装置和集尘系统；所述房体具有四面墙壁以及盖设于四面所述墙壁上的房顶，所述房体的内部横向设有分隔墙，所述分隔墙的四周边缘分别与所述房体的四面所述墙壁连接，所述分隔墙的上方形成设备间，所述分隔墙的下方形成打磨间；所述集尘系统包括排风管道、排风机、回风管道和集尘器，所述集尘器设置在所述设备间中，所述排风管道与所述集尘器的内部连通，且所述排风管道贯穿所述分隔墙伸入至所述打磨间的底部与所述打磨间的内部连通，所述排风机设于所述排风管道上，且所述排风机位于所述设备间内，所述回风管道设于所述设备间内，且所述回风管道与所述集尘器的内部连通，所述分隔墙上开设有回风口，所述回风管道通过所述回风口与所述打磨间的内部连通；所述打磨装置设于所述打磨间内，且所述打磨装置与所述排风管道连通。2.根据权利要求1所述的腻子打磨车间，其特征在于，所述回风管道横向铺设于所述分隔墙的上表面上，且所述回风管道的一端向上弯折延伸并与所述集尘器的内部连通，所述回风管道的下表面上开设有多个回风孔，多个所述回风孔对应与多个所述回风口连通。3.根据权利要求1所述的腻子打磨车间，其特征在于，所述排风管道包括排风总管和多根排风竖管，所述排风总管横向铺设于所述分隔墙的上表面上，且所述排风总管的一端向上弯折延伸并与所述集尘器的内部连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，王晓静，郭巍，王文涛，王新南，贾彩凤，王孝敏，沈金伟，李文忠，门亮，
申请(专利权)人：北京公共交通控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11