一种周转架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种周转架。现有周转架的支撑杆底部与承载板间连接强度欠佳，影响周转架使用寿命。本实用新型专利技术包括承载板以及设置在承载板周缘的支撑杆，所述承载板周缘设有护脚件，所述护脚件与所述承载板侧壁围合形成竖向插孔，所述支撑杆底端可插拔地连接在所述插孔内，使得支撑杆在与承载板配合的使用工位和摆动工位间切换。将支撑杆定位在使用工位的结构由原先的限位块卡置槽口结构改进为通过支撑杆侧壁抵触插孔侧壁和承载板侧壁的结构，通过增大抵触面积来提高支撑杆稳定性，防止支撑杆因受力而偏离竖向使用工位的情况发生，还能防止支撑杆与承载板间局部受力而损坏的情况发生，延长周转架使用寿命。

Turnover rack

The utility model relates to a turnover frame. The connection strength between the bottom of the supporting rod of the existing turnover frame and the bearing plate is not good, which affects the service life of the turnover frame. The utility model comprises a bearing plate and is arranged in the periphery of the support rod bearing plate, the bearing plate edge is provided with a protective foot, the foot member and the bearing plate side wall to form a vertical jack, the bottom end of the supporting rod can be connected with the plug socket, the supporting rod at and the bearing board with the use of switching station and swing between stations. The support rod is positioned in the structure from the original position limiting block clamping notch structure is improved by the supporting rod side wall resistance wall and bearing structure of Jack plates, by increasing the conflict area to improve the stability of the supporting rod, the supporting rod to prevent because of stress caused by the deviation of vertical position. But also to prevent the support bar and the bearing plate between the local stress and damage happens, prolong the service life of the turnover rack.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种仓储领域，具体涉及一种周转架。
技术介绍
周转架用于暂时存放物品，包括承载板以及设于承载板上的支撑杆，在使用时，若干周转架通过支撑杆间隔累叠，并形成具有多层储物空间的结构，在闲置时，通过摆动折叠支撑杆实现承载板叠置，有效减小放置空间。现有的支撑杆通过一旋转结构连接在承载板上，支撑杆处于使用工位时，支撑杆的底端面位于承载板的上方，并通过设于支撑杆侧壁上的限位块卡接在插孔顶缘的槽口内，这种定位结构存在支撑不稳定，支撑杆受到的作用力需要限位块和槽口完全承担，容易因支撑杆受力过大而损坏的情况，影响周转架使用寿命。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供一种周转架，支撑杆底部侧壁通过抵触承载板侧壁来提高支撑稳定性，并以此提高支撑杆与承载板间连接部的结构强度，延长周转架使用寿命。本技术通过以下方式实现：一种周转架，包括承载板以及设置在承载板周缘的支撑杆，所述承载板周缘设有护脚件，所述护脚件与所述承载板侧壁围合形成竖向插孔，所述支撑杆底端可插拔地连接在所述插孔内，使得支撑杆在与承载板配合的使用工位和摆动工位间切换。将支撑杆定位在使用工位的结构由原先的限位块卡置槽口结构改进为通过支撑杆侧壁抵触插孔侧壁和承载板侧壁的结构，通过增大抵触面积来提高支撑杆稳定性，防止支撑杆因受力而偏离竖向使用工位的情况发生，还能防止支撑杆与承载板间局部受力而损坏的情况发生，延长周转架使用寿命。此外，支撑杆在摆动工位时，能通过摆动由竖置状态摆动至水平状态，使得周转架变形成为便于叠置放置且具有较小厚度的折叠结构，有效缩减储存所需空间。作为优选，所述插孔侧壁设有竖置引导槽，所述支撑杆通过设于其底部侧壁的引导杆沿所述引导槽升降。引导槽具有引导支撑杆底部竖向升降的作用，引导杆既起到引导支撑杆移动，还能作为摆动圆心引导支撑杆摆动，进而实现支撑杆收纳。作为优选，所述承载板与所述引导槽下段高度匹配，所述插孔侧壁与所述承载板侧壁匹配夹持定位处于使用工位的支撑杆。支撑杆底端沿着引导槽插入插孔，便于支撑杆底部侧壁与承载板侧壁以及插孔侧壁贴合抵触，确保支撑杆始终处于竖置状态。作为优选，所述护脚件包括底座、设置在底座上的第一围板和第二围板，所述第一围板和第二围板围合形成所述插孔，所述第一围板和第二围板上均设有所述引导槽，所述支撑杆通过设于其底部两侧的引导杆可滑动地卡置在所述引导槽内。底座通过第一围板和第二围板既承担来自支撑杆的作用力，还承担来自承载板的作用力；支撑杆底部两侧分别设有引导柱，所述引导柱分别与第一围板和第二围板上的引导槽对应，确保支撑杆沿预设轨迹升降，提高引导精确度，确保支撑杆能顺利插入插孔中，还防止支撑杆处于摆动工位时脱离插孔的情况发生。作为优选，所述支撑杆横截面呈方形，所述第一围板和第二围板背向所述承载板的外侧边弯折形成折部，所述第一围板和第二围板通过折部固接，所述插孔朝向承载板一侧设有供支撑杆处于摆动工位时摆动的敞口。插孔侧壁、承载板侧壁均与支撑杆侧壁贴合，敞口位于承载板上方，使得支撑杆能通过敞口摆动并抵触在承载板上方，起到缩小收纳体积的作用。第一围板与其折部、第二围板与其折部均呈直角，确保弯折成形后与支撑杆匹配贴合。作为优选，所述承载板呈长方形，包括两长边杆以及跨接在所述长边杆间的短连杆，所述护脚件为四个，且分置在所述承载板的四角上。位于承载板四角的护脚件起到稳定支撑的作用，确保负载状态周转架的放置稳定性。作为优选，所述第一围板靠近承载板的内侧壁面焊接在所述长边杆端部侧壁上，所述第二围板靠近承载板的内侧边延伸形成与长边杆端部底面抵触的支撑板。第一围板利用其侧壁与长边杆固接，通过增加抵触面积来提高连接强度；支撑板上缘抵触在长边杆底面上，下缘抵触在底座上，有效增强底座与承载板间的连接强度，确保周转架使用稳定性，防止因负载过大而损坏的情况发生。作为优选，位于所述承载板长边杆两端的插孔敞口相向设置，使得支撑杆通过摆动抵触在所述承载板上。支撑杆由使用工位上升至摆动工位，使得支撑杆底部脱离了承载板侧壁的束缚，并能通过敞口实现摆动，支撑杆以引导柱为中心进行摆动动作，完成摆动后，支撑杆与长边杆平行且相互贴合，通过降低周转架高度来便于限制存储。相向设置的敞口使得支撑杆间能以叠置方式收纳，进而有效缩减周转架收纳体积。作为优选，所述底座底面开设固定孔。固定孔既可以套置在支撑杆顶端，还能套置在第一围板和第二围板顶缘，分别实现使用状态和收纳状态周转架间叠置。作为优选，第一围板、第二围板、底座以及承载板间均通过焊接固定，确保连接牢固，延长使用寿命。本技术的有益效果：将支撑杆定位在使用工位的结构由原先的限位块卡置槽口结构改进为通过支撑杆侧壁抵触插孔侧壁和承载板侧壁的结构，通过增大抵触面积来提高支撑杆稳定性，防止支撑杆与承载板间局部受力而损坏的情况发生，延长周转架使用寿命，此外，支撑杆在摆动工位时，能通过摆动由竖置状态摆动至水平状态，使得周转架变形成为便于叠置放置且具有较小厚度的折叠结构，有效缩减储存所需空间。附图说明图1为本技术处于使用状态的结构示意图；图2为本技术处于折叠状态的结构示意图；图3为本技术处于使用状态时的俯视结构示意图；图4为第一围板结构示意图；图5为第二围板结构示意图；图6为周转架叠置使用时的结构示意图；图中：1、承载板，2、支撑杆，3、插孔，4、引导槽，5、引导杆，6、第一围板，7、第二围板，8、敞口，9、长边杆，10、短连杆，11、支撑板，12底座。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术的实质性特点作进一步的说明。如图1所示的一种周转架，由承载板1以及设置在承载板1周缘的支撑杆2组成，所述承载板1周缘设有护脚件，所述护脚件与所述承载板1侧壁围合形成竖向插孔3，所述支撑杆2底端可插拔地连接在所述插孔3内，使得支撑杆2在与承载板1配合的使用工位和摆动工位间切换。当周转架处于使用状态时（如图3所示），支撑杆2处于竖置的使用工位，此时，支撑杆2底部插置在所述承载板侧壁与护脚件围合形成的插孔3内，支撑杆2三侧壁面分别与插孔3贴合，另一侧壁通过与承载板1侧壁贴合实现支撑杆2始终处于竖置状态，当支撑杆2上受到竖向作用力时，支撑杆2会将作用力通过引导柱传递至第一围板6和第二围板7上，进而通过底座获得稳定支撑，当支撑杆2受到水平向或斜向作用力时，插孔3侧壁会起到限制支撑杆2倾斜的作用，确保支撑杆2始终处于竖置状态。由于支撑杆2始终处于竖置状态，在使用时，通过叠置多层周转架来提高空间利用效率（如图6所示），具体地，上方周转架通过底座底面的固定孔套置在下方周转架的支撑杆2顶端，使得相邻承载板1间在支撑杆2支撑下形成物品存放空间，方便使用者储物周转。周转架的叠置层数可以根据载重量以及仓储空间高度来确定，均应视为本技术的具体实施例。当周转架闲置且需要收纳时，通过以下步骤实现：1.将长边杆9一端的第一支撑杆2向上拔起，第一支撑杆2通过引导杆5沿着引导槽4滑动，并使得支撑杆2一侧壁面与承载板1侧壁脱离；2.当第一支撑杆2脱离承载板1后，第一支撑杆2底部以引导杆5为圆心进行摆动，第一支撑杆2朝卡入位于长边杆9上方的敞口8，并利用第一支撑杆2朝向长边杆9的侧壁抵触在长边杆9的顶面上，此时，第一支撑杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种周转架，包括承载板（1）以及设置在承载板（1）周缘的支撑杆（2），其特征在于，所述承载板（1）周缘设有护脚件，所述护脚件与所述承载板（1）侧壁围合形成竖向插孔（3），所述支撑杆（2）底端可插拔地连接在所述插孔（3）内，使得支撑杆（2）在与承载板（1）配合的使用工位和摆动工位间切换。

【技术特征摘要】
1.一种周转架，包括承载板（1）以及设置在承载板（1）周缘的支撑杆（2），其特征在于，所述承载板（1）周缘设有护脚件，所述护脚件与所述承载板（1）侧壁围合形成竖向插孔（3），所述支撑杆（2）底端可插拔地连接在所述插孔（3）内，使得支撑杆（2）在与承载板（1）配合的使用工位和摆动工位间切换。2.根据权利要求1所述的一种周转架，其特征在于，所述插孔（3）侧壁设有竖置引导槽（4），所述支撑杆（2）通过设于其底部侧壁的引导杆（5）沿所述引导槽（4）升降。3.根据权利要求2所述的一种周转架，其特征在于，所述承载板（1）与所述引导槽（4）下段高度匹配，所述插孔（3）侧壁与所述承载板（1）侧壁匹配夹持定位处于使用工位的支撑杆（2）。4.根据权利要求2所述的一种周转架，其特征在于，所述护脚件包括底座（12）、设置在底座（12）上的第一围板（6）和第二围板（7），所述第一围板（6）和第二围板（7）围合形成所述插孔（3），所述第一围板（6）和第二围板（7）上均设有所述引导槽（4），所述支撑杆（2）通过设于其底部两侧的引导杆（5）可滑动地卡置在所述引导槽（4）内。5.根据权利要求4所述的一种周转架，其特征在于，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞高勇，孙化新，于峰，
申请(专利权)人：宁波昌隆机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33