用于熔制石英玻璃纤维的燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于熔制石英玻璃纤维的燃烧装置，涉及石英玻璃纤维的制造技术领域，该装置包括第一气体混合腔、连接管、第二气体混合腔，第一气体混合腔通过连接管与第二气体混合腔连通；第二气体混合腔的顶端设置有火头，该装置还包括第一进气管、第二进气管，第一进气管与第一气体混合腔的一侧连通，第二进气管与第一气体混合腔的另一侧连通；该装置还包括与第一进气管相连的第一稳压阀、第一流量计、第一调节阀，以及与第二进气管相连的第二稳压阀、第二流量计、第二调节阀。本实用新型专利技术采用两级混合的气体混合方式，能够精确调整可燃性气体与氧气的流量配比，燃烧效率更高，有效防止回火闪爆，非常安全。

Combustion device for fused silica glass fiber

The utility model discloses a combustion device for quartz glass fiber, relates to the technical field of manufacture of quartz glass fiber, which comprises a first gas mixing chamber, a connecting pipe, second gas mixing chamber, a first gas connecting pipe and second gas mixing cavity communicated through the mixing chamber; the top second gas mixing cavity have a head, the device also comprises a first inlet pipe, air inlet pipe second, the first side of the first inlet pipe and a gas mixing cavity communicated with the inlet pipe and the other side of the second, the first gas mixing cavity communicated with the first; the device also comprises a pressure regulating valve, the first inlet pipe connected to the first flow meter, the first valve, and is connected with the second of the second inlet pipe regulator valve, second meter, second valve. The utility model adopts a mixed gas mixing method of two stages, which can precisely adjust the flow ratio of the combustible gas and the oxygen, the combustion efficiency is higher, and the utility model can effectively prevent the backfire and flash explosion.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石英玻璃纤维的制造
，具体涉及一种用于熔制石英玻璃纤维的燃烧装置。
技术介绍
石英玻璃纤维作为一种电绝缘性、耐温性、机械性能极优的高新技术产品，在航空、航天、军工、半导体、高温隔热、高温过滤方面有着广泛的应用。石英玻璃高温加热形成石英玻璃熔体，石英玻璃熔体的高温粘度非常高，纤维成型温度高达2150℃，因此，现通常采用棒拉法生产石英玻璃纤维，棒拉法的主要步骤是将直径均匀一致的多根石英玻璃棒同时进行加热，待石英玻璃棒融化后再进行拉制。在石英玻璃棒的熔融过程中，需要采用专用的燃烧装置，先将石英玻璃棒安放在燃烧装置的火焰孔前端，通过火焰孔喷出的火焰燃烧使石英玻璃棒融化。专利申请号为200820175365.8的中国专利文献公开了一种熔拉石英纤维的燃烧器，具有多个进气管道，燃气流入比例适当，燃烧气体混合均匀，燃烧彻底。但是其为单级混合，且为大容量腔体，混合时气体浓度容易发生变化，导致回火闪爆，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种用于熔制石英玻璃纤维的燃烧装置，该装置采用两级混合的气体混合方式，能够精确调整可燃性气体与氧气的流量配比，燃烧效率更高，有效防止回火闪爆，使石英玻璃纤维的熔制过程更安全。本技术提供一种用于熔制石英玻璃纤维的燃烧装置，该装置包括第一气体混合腔、连接管、第二气体混合腔，所述第一气体混合腔通过所述连接管与所述第二气体混合腔连通；所述第二气体混合腔的顶端设置有用于喷出火焰的火头；该装置还包括第一进气管、第二进气管，第一进气管与第一气体混合腔的一侧连通，第二进气管与第一气体混合腔的另一侧连通；该装置还包括第一稳压阀、第一流量计、用于调节气体流量的第一调节阀，所述第一稳压阀、第一流量计、第一调节阀均与第一进气管相连，所述第一流量计位于第一稳压阀和第一调节阀之间，所述第一调节阀靠近第一气体混合腔；该装置还包括第二稳压阀、第二流量计、用于调节气体流量的第二调节阀，所述第二稳压阀、第二流量计、第二调节阀均与第二进气管相连，所述第二流量计位于第二稳压阀和第二调节阀之间，所述第二调节阀靠近第一气体混合腔。在上述技术方案的基础上，该装置还包括第一安全阀，所述第一安全阀位于所述第一流量计与所述第一调节阀之间。在上述技术方案的基础上，该装置还包括第二安全阀，所述第二安全阀位于所述第二流量计与所述第二调节阀之间。在上述技术方案的基础上，所述第二气体混合腔的内部设置有气体混合仓、用于容纳冷却水的水冷槽，气体混合仓的顶部与所述火头连通，气体混合仓的底部与连接管连通；第二气体混合腔的底端设置有一个用于通入冷却水的进水管、一个用于排出冷却水的出水管，所述水冷槽分别与进水管、出水管连通。在上述技术方案的基础上，所述火头的端面开有多个火焰孔，所述火焰孔均与气体混合仓连通。在上述技术方案的基础上，所述火焰孔的数量为20～200个。在上述技术方案的基础上，所述连接管与第一气体混合腔之间的连接、所述连接管与第二气体混合腔之间的连接均为密闭连接。与现有技术相比，本技术的优点如下：(1)本技术包括第一气体混合腔、第二气体混合腔，第一气体混合腔设置有第一进气管、第二进气管。本技术采用两级混合，且通过稳压阀、流量计、流量调节阀精确控制可燃性气体与氧气的配比，使两种气体混合更均匀，燃烧效率更高；可燃性气体与氧气的浓度能够保持稳定，有效防止回火闪爆，使石英玻璃纤维的熔制过程更安全。(2)本技术装有安全阀，当该装置内部的压力超过规定值时，安全阀打开，将该装置中的一部分气体排到外界环境，从而保证该装置内部不因压力过高而发生事故。(3)本技术的第二气体混合腔内部设置有水冷槽，为第二气体混合腔进行降温，防止局部过热，使气体能够持续、稳定地燃烧。附图说明图1是本技术实施例中用于熔制石英玻璃纤维的燃烧装置的结构示意图；图2是本技术实施例中第二气体混合腔的横截面示意图；图3是本技术实施例中第二气体混合腔的纵截面示意图。附图标记：1-第一气体混合腔，2-连接管，3-第二气体混合腔，3a-火头，3b-火焰孔，3c-气体混合仓，3d-水冷槽，3e-进水管，3f-出水管，4-第一进气管，5-第一稳压阀，6-第一流量计，7-第一安全阀，8-第一调节阀，4'-第二进气管，5'-第二稳压阀，6'-第二流量计，7'-第二安全阀，8'-第二调节阀。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细描述。参见图1所示，本技术实施例提供一种用于熔制石英玻璃纤维的燃烧装置，该装置与常规的点火器配合使用，该装置用于通入可燃性气体和氧气，将其混合得到混合气体；采用点火器点燃混合气体，实现对石英玻璃纤维进行熔制的目的。该装置整体为左右对称的结构，该装置包括用于容纳混合气体的第一气体混合腔1，以及连接管2、第二气体混合腔3，第一气体混合腔1通过连接管2与第二气体混合腔3连通；连接管2采用软质材料制成，具体可以为塑料软管，连接管2与第一气体混合腔1之间的连接、连接管2与第二气体混合腔3之间的连接均为密闭连接。第一气体混合腔1为用于混合可燃性气体和氧气的空间，参见图1所示，该装置还包括第一进气管4、第二进气管4'，第一进气管4与第一气体混合腔1的一侧连通，第二进气管4'与第一气体混合腔1的另一侧连通；该装置还包括第一稳压阀5、第一流量计6、用于调节气体流量的第一调节阀8，第一稳压阀5、第一流量计6、第一调节阀8均与第一进气管4相连，第一流量计6位于第一稳压阀5和第一调节阀8之间，第一调节阀8靠近第一气体混合腔1，第一稳压阀5靠近第一进气管4的管口；该装置还包括第二稳压阀5'、第二流量计6'、用于调节气体流量的第二调节阀8'，第二稳压阀5'、第二流量计6'、第二调节阀8'均与第二进气管4'相连，第二流量计6'位于第二稳压阀5'和第二调节阀8'之间，第二调节阀8'靠近第一气体混合腔1，第二稳压阀5'靠近第二进气管4'的管口。该装置还可以设置第一安全阀7、第二安全阀7'，第一安全阀7位于第一流量计6与所述第一调节阀8之间，第二安全阀7'位于第二流量计6'与第二调节阀8'之间。第二气体混合腔3的顶端设置有用于喷出火焰的火头3a，火头3a的端面开有多个火焰孔3b，火焰孔3b的数量可以为20～200个；第二气体混合腔3的底端设置有一个用于通入冷却水的进水管3e、一个用于排出冷却水的出水管3f。参见图2、图3所示，第二气体混合腔3的内部设置有用于对可燃性气体和氧气进行再次混合的气体混合仓3c、用于容纳冷却水的水冷槽3d，气体混合仓3c的顶部与所有火焰孔3b均连通，气体混合仓3c的底部与连接管2连通；水冷槽3d分别与进水管3e、出水管3f连通；水冷槽3d与气体混合仓3c为互不相通的两个独立的空间。本技术的工作原理如下：本技术采用的可燃性气体可以为丙烷气、乙炔气、天然气、液化气。工作时，将可燃性气体通入第一进气管4，将氧气通入第二进气管4'，可燃性气体流经设置于第一进气管4上的第一稳压阀5、第一流量计6、第一安全阀7、第一调节阀8，氧气流经设置于第二进气管4'上的第二稳压阀5'、第二流量计6'、第二安全阀7'、第二调节阀8'，进入第一气体混合腔1混合，本技术中的稳压阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于熔制石英玻璃纤维的燃烧装置，该装置包括第一气体混合腔(1)，其特征在于：该装置还包括连接管(2)、第二气体混合腔(3)，所述第一气体混合腔(1)通过所述连接管(2)与所述第二气体混合腔(3)连通；所述第二气体混合腔(3)的顶端设置有用于喷出火焰的火头(3a)；该装置还包括第一进气管(4)、第二进气管(4')，第一进气管(4)与第一气体混合腔(1)的一侧连通，第二进气管(4')与第一气体混合腔(1)的另一侧连通；该装置还包括第一稳压阀(5)、第一流量计(6)、用于调节气体流量的第一调节阀(8)，所述第一稳压阀(5)、第一流量计(6)、第一调节阀(8)均与第一进气管(4)相连，所述第一流量计(6)位于第一稳压阀(5)和第一调节阀(8)之间，所述第一调节阀(8)靠近第一气体混合腔(1)；该装置还包括第二稳压阀(5')、第二流量计(6')、用于调节气体流量的第二调节阀(8')，所述第二稳压阀(5')、第二流量计(6')、第二调节阀(8')均与第二进气管(4')相连，所述第二流量计(6')位于第二稳压阀(5')和第二调节阀(8')之间，所述第二调节阀(8')靠近第一气体混合腔(1)。

【技术特征摘要】
1.一种用于熔制石英玻璃纤维的燃烧装置，该装置包括第一气体混合腔(1)，其特征在于：该装置还包括连接管(2)、第二气体混合腔(3)，所述第一气体混合腔(1)通过所述连接管(2)与所述第二气体混合腔(3)连通；所述第二气体混合腔(3)的顶端设置有用于喷出火焰的火头(3a)；该装置还包括第一进气管(4)、第二进气管(4')，第一进气管(4)与第一气体混合腔(1)的一侧连通，第二进气管(4')与第一气体混合腔(1)的另一侧连通；该装置还包括第一稳压阀(5)、第一流量计(6)、用于调节气体流量的第一调节阀(8)，所述第一稳压阀(5)、第一流量计(6)、第一调节阀(8)均与第一进气管(4)相连，所述第一流量计(6)位于第一稳压阀(5)和第一调节阀(8)之间，所述第一调节阀(8)靠近第一气体混合腔(1)；该装置还包括第二稳压阀(5')、第二流量计(6')、用于调节气体流量的第二调节阀(8')，所述第二稳压阀(5')、第二流量计(6')、第二调节阀(8')均与第二进气管(4')相连，所述第二流量计(6')位于第二稳压阀(5')和第二调节阀(8')之间，所述第二调节阀(8')靠近第一气体混合腔(1)。2.如权利要求1所述的用于熔制石英玻璃纤维的燃烧装置，其特征在于：该装置还包括第一安全阀(7)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国义，夏新，尹响，冯严严，刘正楠，何峰，杨虎，
申请(专利权)人：武汉鑫友泰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42