用于高效生产石英玻璃纤维的送棒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于高效生产石英玻璃纤维的送棒装置，涉及石英玻璃纤维的生产装置领域，该装置包括支撑组件、夹持组件、燃烧器、传动组件，支撑组件包括机架，及相互平行的第一导轨、第二导轨，机架包括第一支撑杆、第二支撑杆；夹持组件包括第一活动夹板、第二活动夹板、第一限位板、第二限位板，第一活动夹板与第一支撑杆活动连接，另一端设置有两个第一连接件，第二活动夹板与第二支撑杆活动连接，另一端设置有两个第二连接件；第一限位板与第一支撑杆活动连接，第二限位板与第二支撑杆活动连接；第一导轨、第二导轨均与燃烧器固定连接。该送棒装置能大幅度降低换棒过程中的停机时间，提高生产连续性和生产效率。

Rod feeding device for high-efficiency production of quartz glass fiber

The utility model discloses a method for the efficient production of quartz glass fiber rod feeding device, relates to a quartz glass fiber production device, the device comprises a supporting assembly and a clamping assembly, a burner, a drive assembly, support assembly includes a frame, and a first guide rail, second mutually parallel rails, the frame comprises a first supporting rod, second support bar; a clamping assembly includes a first movable clamping plate, second movable clamping plate, the first limiting board, second limit plate, the first movable splint is connected with the first supporting rod, the other end is provided with a first connecting piece two, second clamping plate and a second movable supporting rod is movably connected, the other end is provided with a two connector second the first; the limiting plate is connected with the first supporting rod, second limiting plate and second support rod is movably connected; the first guide rail and the second rail and burner Fixed connection. The rod feeding device can greatly reduce the down time in the process of changing the rod and improve the production continuity and production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石英玻璃纤维的生产装置领域，具体涉及一种用于高效生产石英玻璃纤维的送棒装置。
技术介绍
生产石英玻璃纤维的方法一般为棒拉法，棒拉法的主要步骤是将直径均匀一致的多根石英玻璃棒同时进行加热，待石英玻璃棒熔化后再进行拉制。现有的用于生产石英玻璃纤维的送棒装置主要由电机、丝杆、驱动连杆、单个棒夹装置以及其他功能部件组成，每次拉丝完成后，需要较长时间停机，用来把驱动连杆回位并换上新的石英玻璃棒，生产连续性较差，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种用于高效生产石英玻璃纤维的送棒装置，该送棒装置能大幅度降低换棒过程中的停机时间，提高生产连续性和生产效率。本技术提供一种用于高效生产石英玻璃纤维的送棒装置，该装置包括支撑组件、夹持组件，所述支撑组件包括机架，所述机架整体左右对称，所述机架的一侧设置有第一支撑杆，另一侧设置有第二支撑杆，所述支撑组件还包括相互平行的第一导轨、第二导轨，所述第一导轨、第二导轨位于机架的中部，所述第一导轨的顶端、第二导轨的顶端均连接机架的顶端，该装置还包括燃烧器，所述第一导轨的底端、第二导轨的底端均与燃烧器固定连接；所述夹持组件包括第一活动夹板、第二活动夹板，以及位于第一活动夹板下方的第一限位板、位于第二活动夹板下方的第二限位板，所述第一活动夹板的一端与第一支撑杆活动连接，另一端设置有用于连接第一导轨、第二导轨的两个第一连接件，两个第一连接件之间设置有第一棒夹，所述第二活动夹板的一端与第二支撑杆活动连接，另一端设置有用于连接第一导轨、第二导轨的两个第二连接件，两个第二连接件之间设置有第二棒夹；所述第一限位板的一端与第一支撑杆活动连接，另一端设置有用于连接第一导轨、第二导轨的两个第三连接件，所述第一限位板的位于两个第三连接件之间的部分开有多个限位孔，所述第二限位板的一端与第二支撑杆活动连接，另一端设置有用于连接第一导轨、第二导轨的两个第四连接件，所述第二限位板的位于两个第四连接件之间的部分开有多个限位孔。在上述技术方案的基础上，该装置还包括传动组件，所述传动组件包括相互平行的第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆位于第一支撑杆与第一导轨之间，所述第二滚珠丝杆位于第二支撑杆与第二导轨之间，第一滚珠丝杆的顶端、第二滚珠丝杆的顶端均连接机架的顶端，所述传动组件还包括用于转动第一滚珠丝杆的第一驱动机构、用于转动第二滚珠丝杆的第二驱动机构，所述第一驱动机构连接第一滚珠丝杆的底端，所述第二驱动机构连接第二滚珠丝杆的底端，所述第一驱动机构与第一支撑杆相连，所述第二驱动机构与第二支撑杆相连；所述传动组件还包括第一轴承、第一螺母、第一连杆，所述第一滚珠丝杆通过第一轴承与机架的顶端相连，所述第一滚珠丝杆的外侧套有第一螺母，所述第一螺母与第一连杆固定连接，所述第一活动夹板的中部开有与第一连杆的端部相匹配的第一凹槽；所述传动组件还包括第二轴承、第二螺母、第二连杆，所述第二滚珠丝杆通过第二轴承与机架的顶端相连，所述第二滚珠丝杆的外侧套有第二螺母，所述第二螺母与第二连杆固定连接，所述第二活动夹板的中部开有与第二连杆的端部相匹配的第二凹槽。在上述技术方案的基础上，所述第一驱动机构包括第一减速器、第一伺服电机，所述第一伺服电机的一端与第一减速器相连，另一端与第一支撑杆相连，所述第一减速器与第一滚珠丝杆的底端相连。在上述技术方案的基础上，所述第二驱动机构包括第二减速器、第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端与第二减速器相连，另一端与第二支撑杆相连，所述第二减速器与第二滚珠丝杆的底端相连。在上述技术方案的基础上，所述传动组件还包括数字控制装置，所述数字控制装置包括第一输出端、第二输出端，所述第一输出端连接第一伺服电机，所述第二输出端连接第二伺服电机。在上述技术方案的基础上，该装置还包括隔热组件，所述隔热组件设置在所述机架的底端，且隔热组件位于燃烧器与第一限位板之间。在上述技术方案的基础上，所述隔热组件包括散热器、隔热板，散热器与隔热板固定连接，所述隔热板位于散热器和燃烧器之间。在上述技术方案的基础上，所述散热器内部设置有用于接通冷却水的水管，所述水管的两端设置有进水接口和出水接口，所述进水接口和出水接口位于散热器的外部。在上述技术方案的基础上，所述燃烧器开有1～200个火焰孔。在上述技术方案的基础上，所述火焰孔的个数≥2，且所述火焰孔沿水平方向排列。与现有技术相比，本技术的优点如下：(1)本技术包括两个可旋转的活动夹板，每个活动夹板都可以单独进行夹棒，与导轨扣合后通过滚珠丝杆进行送棒，未进行送棒的活动夹板离开导轨后可进行换棒操作，因此，该送棒装置能大幅度降低换棒过程中的停机时间，提高生产连续性和生产效率。(2)该装置的传动组件和燃烧器之间加设有隔热组件，能有效降低传动组件受热情况，延长设备使用寿命。(3)现有的送棒装置中，传动组件与燃烧器之间未加设隔热组件，送棒装置中的各个部件长时间在较高温度下工作，严重影响设备使用寿命。本技术包括隔热组件，由隔热板和散热器组成，能有效隔绝燃烧器的热辐射，降低送棒装置其他部件的热量。附图说明图1是本技术实施例中用于高效生产石英玻璃纤维的送棒装置的结构示意图；图2是本技术实施例中第一活动夹板的结构示意图；图3是本技术实施例中第二活动夹板的结构示意图；图4是本技术实施例中送棒装置生产石英玻璃纤维时的结构示意图。附图标记：1—机架，1a—第一支撑杆，1b—第二支撑杆，2—第一导轨，3—第二导轨，4—第一活动夹板，4a—第一连接件，4b—第一棒夹，4c—第一凹槽，5—第二活动夹板，5a—第二连接件，5b—第二棒夹，5c—第二凹槽，6—第一限位板，6a—第三连接件，7—第二限位板，7a—第四连接件，8—燃烧器，9—第一滚珠丝杆，10—第二滚珠丝杆，11—第一驱动机构，11a—第一减速器，11b—第一伺服电机，12—第二驱动机构，12a—第二减速器，12b—第二伺服电机，13—第一轴承，14—第一螺母，15—第一连杆，16—第二轴承，17—第二螺母，18—第二连杆，19—数字控制装置，20—隔热组件，20a—散热器，20b—隔热板，21—石英玻璃棒。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细描述。参见图1所示，本技术实施例提供一种用于高效生产石英玻璃纤维的送棒装置，该装置包括支撑组件、夹持组件、传动组件。支撑组件包括机架1，机架1整体左右对称，机架1的一侧设置有第一支撑杆1a，另一侧设置有第二支撑杆1b，第一支撑杆1a、第二支撑杆1b沿机架1的纵向中心线左右对称，且长度相等；支撑组件还包括相互平行的第一导轨2、第二导轨3，第一导轨2、第二导轨3位于机架1的中部，第一导轨2的顶端、第二导轨3的顶端均连接机架1的顶端；夹持组件包括第一活动夹板4、第二活动夹板5，以及位于第一活动夹板4下方的第一限位板6、位于第二活动夹板5下方的第二限位板7；参见图2所示，第一活动夹板4的一端与第一支撑杆1a活动连接，另一端设置有用于连接第一导轨2、第二导轨3的两个第一连接件4a，两个第一连接件4a之间设置有用于夹持石英玻璃棒的第一棒夹4b，第一活动夹板4的中部开有第一凹槽4c；参见图3所示，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高效生产石英玻璃纤维的送棒装置，该装置包括支撑组件、夹持组件，所述支撑组件包括机架(1)，所述机架(1)整体左右对称，所述机架(1)的一侧设置有第一支撑杆(1a)，另一侧设置有第二支撑杆(1b)，其特征在于：所述支撑组件还包括相互平行的第一导轨(2)、第二导轨(3)，所述第一导轨(2)、第二导轨(3)位于机架(1)的中部，所述第一导轨(2)的顶端、第二导轨(3)的顶端均连接机架(1)的顶端，该装置还包括燃烧器(8)，所述第一导轨(2)的底端、第二导轨(3)的底端均与燃烧器(8)固定连接；所述夹持组件包括第一活动夹板(4)、第二活动夹板(5)，以及位于第一活动夹板(4)下方的第一限位板(6)、位于第二活动夹板(5)下方的第二限位板(7)，所述第一活动夹板(4)的一端与第一支撑杆(1a)活动连接，另一端设置有用于连接第一导轨(2)、第二导轨(3)的两个第一连接件(4a)，两个第一连接件(4a)之间设置有第一棒夹(4b)，所述第二活动夹板(5)的一端与第二支撑杆(1b)活动连接，另一端设置有用于连接第一导轨(2)、第二导轨(3)的两个第二连接件(5a)，两个第二连接件(5a)之间设置有第二棒夹(5b)；所述第一限位板(6)的一端与第一支撑杆(1a)活动连接，另一端设置有用于连接第一导轨(2)、第二导轨(3)的两个第三连接件(6a)，所述第一限位板(6)的位于两个第三连接件(6a)之间的部分开有多个限位孔，所述第二限位板(7)的一端与第二支撑杆(1b)活动连接，另一端设置有用于连接第一导轨(2)、第二导轨(3)的两个第四连接件(7a)，所述第二限位板(7)的位于两个第四连接件(7a)之间的部分开有多个限位孔。...

【技术特征摘要】
1.一种用于高效生产石英玻璃纤维的送棒装置，该装置包括支撑组件、夹持组件，所述支撑组件包括机架(1)，所述机架(1)整体左右对称，所述机架(1)的一侧设置有第一支撑杆(1a)，另一侧设置有第二支撑杆(1b)，其特征在于：所述支撑组件还包括相互平行的第一导轨(2)、第二导轨(3)，所述第一导轨(2)、第二导轨(3)位于机架(1)的中部，所述第一导轨(2)的顶端、第二导轨(3)的顶端均连接机架(1)的顶端，该装置还包括燃烧器(8)，所述第一导轨(2)的底端、第二导轨(3)的底端均与燃烧器(8)固定连接；所述夹持组件包括第一活动夹板(4)、第二活动夹板(5)，以及位于第一活动夹板(4)下方的第一限位板(6)、位于第二活动夹板(5)下方的第二限位板(7)，所述第一活动夹板(4)的一端与第一支撑杆(1a)活动连接，另一端设置有用于连接第一导轨(2)、第二导轨(3)的两个第一连接件(4a)，两个第一连接件(4a)之间设置有第一棒夹(4b)，所述第二活动夹板(5)的一端与第二支撑杆(1b)活动连接，另一端设置有用于连接第一导轨(2)、第二导轨(3)的两个第二连接件(5a)，两个第二连接件(5a)之间设置有第二棒夹(5b)；所述第一限位板(6)的一端与第一支撑杆(1a)活动连接，另一端设置有用于连接第一导轨(2)、第二导轨(3)的两个第三连接件(6a)，所述第一限位板(6)的位于两个第三连接件(6a)之间的部分开有多个限位孔，所述第二限位板(7)的一端与第二支撑杆(1b)活动连接，另一端设置有用于连接第一导轨(2)、第二导轨(3)的两个第四连接件(7a)，所述第二限位板(7)的位于两个第四连接件(7a)之间的部分开有多个限位孔。2.如权利要求1所述的用于高效生产石英玻璃纤维的送棒装置，其特征在于：该装置还包括传动组件，所述传动组件包括相互平行的第一滚珠丝杆(9)、第二滚珠丝杆(10)，所述第一滚珠丝杆(9)位于第一支撑杆(1a)与第一导轨(2)之间，所述第二滚珠丝杆(10)位于第二支撑杆(1b)与第二导轨(3)之间，第一滚珠丝杆(9)的顶端、第二滚珠丝杆(10)的顶端均连接机架(1)的顶端，所述传动组件还包括用于转动第一滚珠丝杆(9)的第一驱动机构(11)、用于转动第二滚珠丝杆(10)的第二驱动机构(12)，所述第一驱动机构(11)连接第一滚珠丝杆(9)的底端，所述第二驱动机构(12)连接第二滚珠丝杆(10)的底端，所述第一驱动机构(11)与第一支撑杆(1a)相连，所述第二驱动机构(12)与第二支撑杆(1b)相连；所述传动组件还包括第一轴承(13)、第一螺母(14)、第一连杆(15)，所述第一滚珠丝杆(9)通过第一轴承(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾春生，李知兵，尹响，谢育钊，何峰，杨虎，
申请(专利权)人：武汉鑫友泰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42