铁塔抢修人字形抱杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁塔抢修人字形抱杆，由两根相同的支撑杆、顶升丝杠、横向丝杠、“V”字形角钢夹具和底座组成；两根支撑杆的上端分别通过销轴铰接在一根铰接轴的两端；支撑杆包括上部支撑管和下部支撑管，上部支撑管至少为一节，下部支撑管为两段结构，两段下部支撑管内设有与顶升丝杠匹配的内螺纹，顶升丝杠安装在两段下部支撑管之间，横向丝杠安装在两根下部支撑管之间；“V”字形角钢夹具包括套叠的上夹板和下夹板以及连接两夹板的紧固螺栓，下夹板的底部固定有一个轴套，该轴套套装在铰接轴上；底座为万向底座，底座上设有地锚孔和拉环。本实用新型专利技术的结构简单、安装省时省力、操作安全可靠，特别适合各种电力或通讯铁塔抢修和维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电力维修工具，具体涉及一种铁塔抢修人字形抱杆。
技术介绍
电力或通讯铁塔的主材经常会受到自然力或人为破坏，严重时铁塔会发生歪斜，此时需要立即对其进行维修，在维修的过程中，首先得扶正铁塔，然后再更换部件。现有维修铁塔的手段通常是，首先在铁塔边上搭建支架，再通过支架上的顶撑机构将铁塔扶正，然后更换部件。现有技术存在的缺陷是：1、野外地形复杂，支架需要的支撑点多，且整体庞大，不易搭建；2、支架对顶撑机构的支撑力度不足，不稳固，不够安全；3、支架采用钢管为搭建材料，运输难度大；4、顶撑机构是采用千斤顶在搭好支架后来恢复铁塔原有高度的，其施工难度大、扶正效果差。以现有手段对铁塔进行一次维修通常需要20名以上的工作人员，用7-8个小时才能将支架搭建好。由此可知，现有维修铁塔的手段既费力，又费时，不符合抢修要求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种铁塔抢修人字形抱杆，具有结构简单、操作省时省力、安全可靠的特点。本技术的技术方案是，一种铁塔抢修人字形抱杆，其特征在于：它由两根相同的支撑杆、顶升丝杠、横向丝杠、“V”字形角钢夹具和底座组成；所述支撑杆为高强度铝合金圆管，两根支撑杆的上端分别通过销轴铰接在一根铰接轴的两端，两根销轴与铰接轴的轴线垂直；所述支撑杆包括上部支撑管和下部支撑管，所述上部支撑管至少为一节，所述下部支撑管为两段结构，两段下部支撑管内设有与所述顶升丝杠匹配的内螺纹，所述顶升丝杠安装在所述两段下部支撑管之间，所述横向丝杠的两端分别与两根支撑杆的下部支撑管连接；所述“V”字形角钢夹具包括套叠的上夹板和下夹板以及连接两夹板的紧固螺栓，下夹板的底部固定有一个轴套，该轴套套装在所述铰接轴上；所述底座为万向底座，底座的中心铰接在支撑杆的底端，底座上设有地锚孔和拉环。进一步，所述上部支撑管有两节以上，管与管之间以法兰结构连接。进一步，所述上夹板和下夹板的两个斜面上分别设有上下对应的条形孔，所述紧固螺栓插接在条形孔内。进一步，所述上夹板和下夹板的对应面上设有防滑橡胶垫。进一步，所述底座的主体为矩形平板，平板的四个角上各设有一个地锚孔，四个边上各设有一个拉环。本技术的优点是：1、作为扶正铁塔的抱杆主体只是两根支撑杆，而且支撑杆是多节组合式的，因此，大量减少了抢修铁塔所用的器材及其运输成本和人工；2、两根支撑杆可形成人字形，且夹角可调，因此具有更夹稳固的支撑3、支撑杆上端设置的“V”字形角钢夹具适合多种型号的塔材，且能够将塔材方便、稳妥地夹持住；4、底座能够用纲钎和绳索稳固的定位在任何复杂的地面上；4、“V”字形角钢夹具和底座均与支撑杆铰接，故支撑杆的支撑角度可随意调节。实践中，用本技术做一次铁塔抢修或维修，只需要三个工人，用时1-2小时即可完成，而且安全可靠。由上述可知，本技术的结构简单、安装省时省力、操作安全可靠，特别适合各种电力或通讯铁塔抢修和维护。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中“V”字形角钢夹具的结构示意图。图3为本技术中底座的结构示意图。图中：1.“V”字形角钢夹具，1-1.上夹板，1-2.下夹板，1-3.紧固螺栓，1-4.条形孔，2.支撑杆，2-1.法兰，2-2.顶升丝杠，3.底座，3-1.地锚孔，3-2.拉环，4.铰接轴，5.销轴，6.横向丝杠，7.轴套。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1、2所示，一种铁塔抢修人字形抱杆，是由两根相同的支撑杆2、顶升丝杠2-2、横向丝杠6、“V”字形角钢夹具1和底座3组成。为了使支撑杆2的强度增大、重量减轻以及方便运输，所以支撑杆2采用高强度铝合金圆管。两根支撑杆2的上端分别通过销轴5铰接在一根铰接轴4的两端形成人字形，两根销轴5与铰接轴4的轴线垂直。由于两根支撑杆2结构相同，所以现以一根支撑杆2的结构进行具体说明：支撑杆2包括上部支撑管和下部支撑管，上部支撑管至少为一节。若上部支撑管为两节以上，管与管之间以法兰2-1结构连接。这样支撑杆2的长度可随意延长，以适应不同高度的铁塔主材更换。而下部支撑管为两段结构，两段下部支撑管内设有与顶升丝杠2-2匹配的内螺纹，顶升丝杠2-2安装在的两段下部支撑管之间。当正向转动顶升丝杠2-2，可使支撑杆2伸长，直至将铁塔扶正，而且顶升丝杠2-2具有精确施工的效果。由于两根支撑杆2构成了人字形，所以为了稳定夹角的开合角度，故在两根支撑杆2的下部支撑管之间连接有横向丝杠6，横向丝杠6设置的高度以操作人员站立在地面便于操作的高度为准。当丝杠6正向转动时，人字形的夹角增大；当丝杠6反向转动时，人字形形的夹角缩小。“V”字形角钢夹具1的底部固定有一个轴套7，该轴套7套装在铰接轴4上。需要说明的是，两根支撑杆2的开合方向与“V”字形角钢夹具1的转动方向垂直。支撑杆2的底端则与底座3的中心铰接，底座3为万向底座。由于支撑杆2的上下两端均采用铰接的连接结构，所以支撑杆2在与铁塔主材连接时，可根据需要对两根支撑杆2形成的人字形抱杆的倾斜角度进行任意调节。如图2所示，“V”字形角钢夹具1包括套叠的上夹板1-1和下夹板1-2以及连接两夹板的紧固螺栓1-3。下夹板1-2的底部固定有一个轴套7，该轴套7套装在铰接轴4上。铁塔主材被夹持在上夹板1-1和下夹板1-2之间。为了使铁塔主材在被夹持维修过程中不会打滑，故在上夹板1-1和下夹板1-2的对应面上设有防滑橡胶垫。需要说明的是，由于铁塔主材的大小和规格不同，为了使“V”字形角钢夹具1能够做适应性调节，故在上夹板1-1和下夹板1-2的两个斜面上分别设有上下对应的条形孔1-4，紧固螺栓1-3插接在条形孔1-4内。设有条形孔1-4的“V”字形角钢夹具1适应铁塔主材规格是∠80-∠240。如图3所示，底座3上设有地锚孔3-1和拉环3-2。具体将底座3的主体设为矩形平板，平板的四个角上各设有一个地锚孔3-1，四个边上各设有一个拉环3-2。当地面平坦，可通过在地锚孔3-1中打入钢钎，将底座3固定在地面，当地面环境复杂，不能仅用钢钎或完全无法打地锚时，则可通过绳索将拉环3-2与周围固定物体连接来固定底座3。施工时，将本技术定位于铁塔倾斜或受损一侧，叉开两根支撑杆2，并通过横向丝杠6调整好叉开角度，将上端的“V”字形角钢夹具夹持住铁塔主材，然后同时正向转动顶升丝杠，即可将铁塔扶正，然后对受损塔材进行更换或对铁塔进行维修。本技术结构简单，操作省时省力，仅需3名工作人员用时一小时即可完成本技术与铁塔主材的连接并能将铁塔扶正，有效提高施工效率，且安全可靠，广泛适用于各种电力或通讯铁塔类的抢修和维护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁塔抢修人字形抱杆，其特征在于：它由两根相同的支撑杆、顶升丝杠、横向丝杠、“V”字形角钢夹具和底座组成；所述支撑杆为高强度铝合金圆管，两根支撑杆的上端分别通过销轴铰接在一根铰接轴的两端，两根销轴与铰接轴的轴线垂直；所述支撑杆包括上部支撑管和下部支撑管，所述上部支撑管至少为一节，所述下部支撑管为两段结构，两段下部支撑管内设有与所述顶升丝杠匹配的内螺纹，所述顶升丝杠安装在所述两段下部支撑管之间，所述横向丝杠的两端分别与两根支撑杆的下部支撑管连接；所述“V”字形角钢夹具包括套叠的上夹板和下夹板以及连接两夹板的紧固螺栓，下夹板的底部固定有一个轴套，该轴套套装在所述铰接轴上；所述底座为万向底座，底座的中心铰接在支撑杆的底端，底座上设有地锚孔和拉环。

【技术特征摘要】
1.一种铁塔抢修人字形抱杆，其特征在于：它由两根相同的支撑杆、顶升丝杠、横向丝杠、“V”字形角钢夹具和底座组成；所述支撑杆为高强度铝合金圆管，两根支撑杆的上端分别通过销轴铰接在一根铰接轴的两端，两根销轴与铰接轴的轴线垂直；所述支撑杆包括上部支撑管和下部支撑管，所述上部支撑管至少为一节，所述下部支撑管为两段结构，两段下部支撑管内设有与所述顶升丝杠匹配的内螺纹，所述顶升丝杠安装在所述两段下部支撑管之间，所述横向丝杠的两端分别与两根支撑杆的下部支撑管连接；所述“V”字形角钢夹具包括套叠的上夹板和下夹板以及连接两夹板的紧固螺栓，下夹板的底部固定有一个轴套，该轴套套装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，王健，王斌，
申请(专利权)人：汉中汉峰电力有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61