一种装夹可靠的抱杆承托绳固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装夹可靠的抱杆承托绳固定夹具，该夹具包括内层夹板和外层夹板，所述的内层夹板与塔材角钢之间，以及外层夹板与塔材角钢之间均设置有橡胶垫，所述的外层夹板包括两个第一翼板，且两个所述的第一翼板共同组成了等腰直角三角形，所述第一翼板的悬空端设置有向内侧延伸的钩板。所述内层夹板的内侧的中部设置有承托板，所述承托板的上方和下方分别设置有压块。所述钩板的内侧设置有与所述的压块相对应的压紧板，所述的压紧板与压块之间设置有压紧螺栓和第二锁紧螺母。该夹具通过设置压紧板和压紧螺栓，在内层夹板和外侧夹板的中部之间施加力，从而保证了受理均匀，使装夹更加可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固定夹具，具体地说是一种装夹可靠的抱杆承托绳固定夹具。
技术介绍
在线路工程施工过程中，由于施工人员不注重对杆塔镀锌层保护，在与钢丝绳套接触时很容易破坏镀锌层。例如在用悬浮抱杆分解组立铁塔时，抱杆承托绳与杆塔主材连接时容易磨损塔材镀锌层。针对上述问题专利号为200920039643.1的专利公开了一种抱杆承托绳固定夹具，该夹具虽然能够避免塔材的镀锌层遭到破坏，但是仍存在以下几方面的问题：第一，该专利中用于连接所述的内衬板和外衬板的孔为圆孔，这样，一方面造成当塔材角钢规格较大时无法装夹，另一方面当塔材角钢规格较小时，由于装夹的施力点距离塔材角钢的边缘较远，容易使内衬板和外衬板产生弯曲。第二，由于只是在内衬板和外衬板的两侧锁紧，而在内衬板和外衬板的中部无任何力施加，因此会出现内衬板和外衬板的中部无法贴紧塔材角钢的情况，而且即使从外观上看已经贴紧了，但是，实际内、外衬板的中部与塔材角钢之间的力也远小于内、外衬板的两端与塔材角钢之间的力，受力严重不均匀，存在滑脱的危险。第三，内衬板采用角钢的结构，当塔材角钢规格较大时，由于塔材角钢内侧(以成锐角的一侧为内侧，下同)的圆弧角直径较大，会存在内衬板的尖端已经与塔材角钢接触，但是内衬板两侧的翼板与塔材角钢的翼板之间仍然无法接触的情况。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种装夹可靠的抱杆承托绳固定夹具，该夹具通过设置压紧板和压紧螺栓，在内层夹板和外侧夹板的中部之间施加力，从而保证了受理均匀，使装夹更加可靠。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种装夹可靠的抱杆承托绳固定夹具，包括内层夹板和外层夹板，所述的内层夹板设置于塔材角钢的内层，所述的外层夹板设置于所述塔材角钢的外侧，所述的内层夹板与塔材角钢之间，以及外层夹板与塔材角钢之间均设置有橡胶垫，所述的外层夹板包括两个第一翼板，且两个所述的第一翼板共同组成了等腰直角三角形；所述第一翼板的悬空端设置有向内侧延伸的钩板；所述内层夹板的内侧的中部设置有承托板，所述承托板的上方和下方分别设置有压块；所述钩板的内侧设置有与所述的压块相对应的压紧板，所述的压紧板与压块之间设置有压紧螺栓和第二锁紧螺母，所述的压紧螺栓的一端抵靠在所述的压块上，所述压紧螺栓的另一端与所述的压紧板通过螺纹连接。进一步地，所述的内层夹板包括横板和两个第二翼板，所述的横板和两个第二翼板共同组成了等腰梯形，且两个所述第二翼板之间的夹角为90°。进一步地，所述的第一翼板上沿竖直方向设置有若干个沿水平方向的第一长圆孔，所述第二翼板上沿竖直方向设置有若干个沿水平方向的第二长圆孔，所述的第二长圆孔与所述的第一长圆孔数量相等，且一一对应。进一步地，两个所述的钩板在同一平面内。本技术的有益效果是：1、通过将用于连接内层夹板和外层夹板的孔设计为沿水平方向的长圆孔，这样在装夹的过程中就可以根据塔材角钢的规格大小来调整锁紧螺栓的位置，不仅能够适应不同规格的塔材角钢，而且能够有效的避免内层夹板和外层夹板发生弯曲。2、通过设置压紧板和压紧螺栓，在内层夹板和外侧夹板的中部之间施加力，从而保证了受理均匀，使装夹更加可靠。3、将所述的内层夹板设计为截面呈等腰梯形的形状，使在装夹的过程中，不论什么规格的塔材角钢，所述的内层夹板均能够与塔材角钢可靠接触。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为外层夹板的结构示意图；图4为内层夹板的结构示意图。图中：1-塔材角钢，2-外层夹板，21-第一长圆孔，22-钩板，23-第一翼板，3-内层夹板，31-第二长圆孔，32-压块，33-承托板，34-第二翼板，35-横板，4-锁紧螺栓，5-压紧螺栓，6-压紧板，7-第一锁紧螺母，8-第二锁紧螺母。具体实施方式如图1和图2所示，一种装夹可靠的抱杆承托绳固定夹具包括内层夹板3和外层夹板2，其中所述的内层夹板3设置于塔材角钢1的内层，与所述塔材角钢1的内侧面相接触，所述的外层夹板2设置于所述塔材角钢1的外侧，与所述塔材角钢1的外侧面相接触，所述的内层夹板3与塔材角钢1之间，以及外层夹板2与塔材角钢1之间均设置有橡胶垫(图中未示出)。如图3和图4所示，所述的外层夹板2包括两个第一翼板23，且两个所述的第一翼板23共同组成了等腰直角三角形。所述的第一翼板23上沿竖直方向设置有若干个沿水平方向的第一长圆孔21。所述的内层夹板3包括横板35和两个第二翼板34，所述的横板35和两个第二翼板34共同组成了等腰梯形，且两个所述第二翼板34之间的夹角为90°。所述第二翼板34上沿竖直方向设置有若干个沿水平方向的第二长圆孔31，所述的第二长圆孔31与所述的第一长圆孔21数量相等，且一一对应。如图1和图2所示，所述的第一长圆孔21和第二长圆孔31之间设置有锁紧螺栓4，所述的锁紧螺栓4通过第一锁紧螺母7将所述的内层压板和外层压板锁紧在一起。如图3和图4所示，所述第一翼板23的悬空端设置有向内侧延伸的钩板22，且两个所述的钩板22共面。所述横板35的中部设置有承托板33，所述横板35上位于所述承托板33的上方和下方分别设置有压块32。如图1和图2所示，所述钩板22的内侧设置有与所述的压块32相对应的压紧板6，所述的压紧板6与压块32之间设置有压紧螺栓5，且所述的压紧螺栓5的一端抵靠在所述的压块32上，所述压紧螺栓5的另一端与所述的压紧板6通过螺纹连接。进一步地，为了保证所述的压紧螺栓5能够可靠压紧，所述的压紧螺栓5上设置有第二锁紧螺母8。安装时，首先将外层夹板2贴紧塔材角钢1，然后将内层夹板3贴紧塔材角钢1，然后安装锁紧螺栓4，并通过锁紧螺栓4进行初步锁紧(此时内层夹板3和外层夹板2不下滑即可)。然后安装压紧板6和压紧螺栓5，并通过压紧螺栓5将内层夹板3和外层夹板2压紧在塔材角钢1上。然后拧紧第二锁紧螺母8，并最终锁紧锁紧螺栓4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装夹可靠的抱杆承托绳固定夹具，包括内层夹板和外层夹板，所述的内层夹板设置于塔材角钢的内层，所述的外层夹板设置于所述塔材角钢的外侧，所述的内层夹板与塔材角钢之间，以及外层夹板与塔材角钢之间均设置有橡胶垫，其特征在于：所述的外层夹板包括两个第一翼板，且两个所述的第一翼板共同组成了等腰直角三角形；所述第一翼板的悬空端设置有向内侧延伸的钩板；所述内层夹板的内侧的中部设置有承托板，所述承托板的上方和下方分别设置有压块；所述钩板的内侧设置有与所述的压块相对应的压紧板，所述的压紧板与压块之间设置有压紧螺栓和第二锁紧螺母，所述的压紧螺栓的一端抵靠在所述的压块上，所述压紧螺栓的另一端与所述的压紧板通过螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种装夹可靠的抱杆承托绳固定夹具，包括内层夹板和外层夹板，所述的内层夹板设置于塔材角钢的内层，所述的外层夹板设置于所述塔材角钢的外侧，所述的内层夹板与塔材角钢之间，以及外层夹板与塔材角钢之间均设置有橡胶垫，其特征在于：所述的外层夹板包括两个第一翼板，且两个所述的第一翼板共同组成了等腰直角三角形；所述第一翼板的悬空端设置有向内侧延伸的钩板；所述内层夹板的内侧的中部设置有承托板，所述承托板的上方和下方分别设置有压块；所述钩板的内侧设置有与所述的压块相对应的压紧板，所述的压紧板与压块之间设置有压紧螺栓和第二锁紧螺母，所述的压紧螺栓的一端抵靠在所述的压块上，所述压紧螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：武玉亮，王钦，姜兆庆，张勇，汪先涛，邵潇菡，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司经济技术研究院，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：山东;37