一种废膜回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废膜回收装置，包括：机座，所述机座上设有第一齿轮、所述第二齿轮；电机，所述电机通过电机安装座固定于所述机座的另一侧，并且，所述电机的电机轴穿透所述机座与电机齿轮固定连接；第一链条组件，所述第一链条组件包括第一链轮、第一滚轮、第一链条板和环状的第一传动链条；第二链条组件，所述第二链条组件包括第二链轮、第二滚轮、第二链条板和环状的第二传动链条。本实用新型专利技术提供的废膜回收装置，通过链轮、滚轮的设置，有效减少了传动链条与链条板端部处的滑动摩擦，降低了链条板的端部处的磨损，延长了链条板的使用寿命，同时第二齿轮35°压力角的设计，也有效减少了卡齿。

Waste film recycling device

The utility model discloses a waste film recycling device, which comprises a base, a first gear, the second gear is arranged on the base; the motor, the motor through the motor mounting seat is fixed on the other side of the frame, and the motor shaft of the motor through the base and is fixedly connected with the motor gear the first chain component; first, the first driving chain chain assembly includes a first sprocket, a first roller, a first chain plate and the annular; second chain component, second drive chain of the second chain component includes second sprocket, second wheel, second chain board and ring. Waste film recycling device provided by the utility model, through the sprocket and roller set, effectively reduce the sliding friction at the end of the transmission chain and the chain plate, lower end plate of the chain at the wear, prolong the service life of the chain plate, and second gear 35 degree pressure angle design, can effectively reduce the card tooth.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金融设备
，尤其涉及一种废膜回收装置。
技术介绍
目前，适用于纸币塑封包装机上的链条卷膜装置主要实现的功能是：通过上传动链、下传动链来压紧POF膜上的废膜区，并在驱动部件(电机)带动下，使上传动链、下传动链同步转动，从而对POF膜进行牵引，来带动POF膜同步移动，以实现连续塑封包装纸币的目的。而目前纸币塑封包装机上所使用的链条卷膜装置存在的弊端是：上传动链和下传动链与其配合使用的链条板(即：上链板和下链板，材料均为聚四氟乙烯)之间均为滑动摩擦(上传动链是滑动安装在上链板上的，下传动链是安装在下前轮和下链板上的)，设备长期运行导致链条板的端部磨损严重(原因在于：此处与传送链之间产生的滑动摩擦较其他位置更大)，从而造成上传动链和下传动链之间的张紧力不够，上传动链和下传动链相配合的部分出现相对滑动(即：打滑)问题，使得卷膜装置对POF膜的牵引效果不佳，最终造成POF膜不能被牵引到位，影响整体包装效果。
技术实现思路
针对现有的卷膜装置存在的上述问题，现提供一种废膜回收装置，旨在提供一种使用可靠、不易卡齿的卷膜装置。具体技术方案如下：一种废膜回收装置，具有这样的特征，包括：机座，机座上设有第一齿轮、第二齿轮，并且，第一齿轮和第二齿轮均转动连接于机座的一侧；电机，电机通过电机安装座固定于机座的另一侧，并且，电机的电机轴穿透机座与电机齿轮固定连接；第一链条组件，第一链条组件包括第一链轮、第一滚轮、第一链条板和环状的第一传动链条，第一链轮和第一滚轮分别安装于第一链条板的两端，并且，第一传动链条安装于第一链轮和第一滚轮上；第二链条组件，第二链条组件包括第二链轮、第二滚轮、第二链条板和环状的第二传动链条，第二链轮和第二滚轮分别安装于第二链条板的两端，并且，第二传动链条安装于第二链轮和第二滚轮上；其中，第一链条板与第二链条板沿机座的横向方向、对位固定于机座的一侧，并且，第一链轮、第二链轮分别通过相应的主动小轴同轴连接于第一齿轮、第二齿轮；其中，第一传动链条的下链边的外侧面与第二传动链条的上链边的外侧面压紧；其中，电机齿轮、第一齿轮以及第二齿轮依次啮合，并且，第二齿轮为采用35°压力角的齿轮。上述的废膜回收装置，还具有这样的特征，机座沿其横向方向设有第一支撑轴组和第二支撑轴组，并且，第一支撑轴组与第二支撑轴组沿机座的纵向方向平行设置，第一链条板与第二链条板分别通过第一支撑轴组、第二支撑轴组固定连接于机座。上述的废膜回收装置，还具有这样的特征，第一链条板的两端分别设有第二叉形支架和第一叉形支架，并且，第一链轮、第一滚轮分别通过相应的主动小轴安装于第二叉形支架、第一叉形支架。上述的废膜回收装置，还具有这样的特征，第二链条板的两端分别设有第四叉形支架和第三叉形支架，并且，第二链轮、第二滚轮分别通过相应的主动小轴安装于第四叉形支架、第三叉形支架。上述的废膜回收装置，还具有这样的特征，机座上沿其横向方向还固定有二螺钉。上述的废膜回收装置，还具有这样的特征，还包括二拉簧，各拉簧的两端分别固定于相应的螺钉和第二支撑轴组中的相应支撑轴。上述的废膜回收装置，还具有这样的特征，电机的电机轴穿透机座与计数盘固定连接，并且，计数盘位于机座与电机齿轮之间。上述的废膜回收装置，还具有这样的特征，还包括光电开关，光电开关固定于机座的一侧并且与计数盘对应设置。上述的废膜回收装置，还具有这样的特征，第一链条板和第二链条板的外侧分别设有上护板和下护板。上述的废膜回收装置，还具有这样的特征，上护板的外侧设有限位挡块，并且，限位挡块的下端位于下护板的外侧。上述技术方案的有益效果：本技术提供的废膜回收装置，通过链轮、滚轮的设置，有效减少了传动链条与链条板端部处的滑动摩擦，降低了链条板的端部处的磨损，延长了链条板的使用寿命，同时第二齿轮35°压力角的设计，也有效减少了卡齿。本技术提供的废膜回收装置具有结构简单、运行可靠的优点。附图说明图1为本技术的实施例中提供的废膜回收装置的结构示意图。图2为本技术的实施例中提供的废膜回收装置的部分分解结构示意图。附图中：1.机座；11.第一齿轮；12.第二齿轮；13.第一支撑轴组；14.第二支撑轴组；2.电机；21.电机安装座；22.电机齿轮；3.第一链条组件；31.第一链轮；32.第一滚轮；33.第一链条板；331.第一叉形支架；332.第二叉形支架；333.上护板；34.第一传动链条；4.第二链条组件；41.第二链轮；42.第二滚轮；43.第二链条板；431.第三叉形支架；432.第四叉形支架；433.下护板；44.第二传动链条；5.主动小轴；6.螺钉；7.拉簧；8.计数盘；9.光电开关；10.限位挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1为本技术的实施例中提供的废膜回收装置的结构示意图，图2为本技术的实施例中提供的废膜回收装置的部分分解结构示意图。如图1和图2所示，本技术的实施例中提供的废膜回收装置，包括：机座1，机座1上设有第一齿轮11、第二齿轮12，并且，第一齿轮11和第二齿轮12均转动连接于机座1的一侧；电机2，电机2通过电机安装座21固定于机座1的另一侧，并且，电机2的电机轴穿透机座1与电机齿轮22固定连接；第一链条组件3，第一链条组件3包括第一链轮31、第一滚轮32、第一链条板33和环状的第一传动链条34，第一链轮31、第一滚轮32分别安装于第一链条板33的两端，第一传动链条34安装于第一链轮31和第一滚轮32上；第二链条组件4，第二链条组件4包括第二链轮41、第二滚轮42、第二链条板43和环状的第二传动链条44，第一链轮41、第一滚轮42分别安装于第一链条板43的两端，第二传动链条44安装于第二链轮41和第二滚轮42上；其中，第一链条板33与第二链条板43沿机座1的横向方向、对位固定于机座1的一侧，并且，第一链轮31、第二链轮41通过相应的主动小轴5同轴连接于第一齿轮11、第二齿轮12；其中，第一传动链条34的下链边的外侧面与第二传动链条44的上链边的外侧面压紧；其中，电机齿轮21、第一齿轮11以及第二齿轮12依次啮合，并且，第二齿轮12采用采用35°压力角，这是因为35°压力角的齿轮更易啮合，且不易卡齿。具体的，机座1沿其横向方向设有第一支撑轴组13和第二支撑轴组14，并且，第一支撑轴组13与第二支撑轴组14沿机座1的纵向方向平行设置，第一链条板33与第二链条板43分别通过第一支撑轴组13、第二支撑轴组14固定连接于机座。具体的，第一链条板33的两端分别设有第二叉形支架332和第一叉形支架331，并且，第一链轮31通过相应的主动小轴5安装于第二叉形支架332内，第一滚轮32通过相应的主动小轴5安装于第一叉形支架331内；第二链条板43的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废膜回收装置，其特征在于，包括：机座，所述机座上设有第一齿轮、第二齿轮，并且，所述第一齿轮和所述第二齿轮均转动连接于所述机座的一侧；电机，所述电机通过电机安装座固定于所述机座的另一侧，并且，所述电机的电机轴穿透所述机座与电机齿轮固定连接；第一链条组件，所述第一链条组件包括第一链轮、第一滚轮、第一链条板和环状的第一传动链条，所述第一链轮和所述第一滚轮分别安装于所述第一链条板的两端，并且，所述第一传动链条安装于所述第一链轮和所述第一滚轮上；第二链条组件，所述第二链条组件包括第二链轮、第二滚轮、第二链条板和环状的第二传动链条，所述第二链轮和所述第二滚轮分别安装于所述第二链条板的两端，并且，所述第二传动链条安装于所述第二链轮和所述第二滚轮上；其中，所述第一链条板与所述第二链条板沿所述机座的横向方向、对位固定于所述机座的一侧，并且，所述第一链轮、所述第二链轮分别通过相应的主动小轴同轴连接于所述第一齿轮、所述第二齿轮；其中，所述第一传动链条的下链边的外侧面与所述第二传动链条的上链边的外侧面压紧；其中，所述电机齿轮、所述第一齿轮以及所述第二齿轮依次啮合，并且，所述第二齿轮为采用35°压力角的齿轮。...

【技术特征摘要】
1.一种废膜回收装置，其特征在于，包括：机座，所述机座上设有第一齿轮、第二齿轮，并且，所述第一齿轮和所述第二齿轮均转动连接于所述机座的一侧；电机，所述电机通过电机安装座固定于所述机座的另一侧，并且，所述电机的电机轴穿透所述机座与电机齿轮固定连接；第一链条组件，所述第一链条组件包括第一链轮、第一滚轮、第一链条板和环状的第一传动链条，所述第一链轮和所述第一滚轮分别安装于所述第一链条板的两端，并且，所述第一传动链条安装于所述第一链轮和所述第一滚轮上；第二链条组件，所述第二链条组件包括第二链轮、第二滚轮、第二链条板和环状的第二传动链条，所述第二链轮和所述第二滚轮分别安装于所述第二链条板的两端，并且，所述第二传动链条安装于所述第二链轮和所述第二滚轮上；其中，所述第一链条板与所述第二链条板沿所述机座的横向方向、对位固定于所述机座的一侧，并且，所述第一链轮、所述第二链轮分别通过相应的主动小轴同轴连接于所述第一齿轮、所述第二齿轮；其中，所述第一传动链条的下链边的外侧面与所述第二传动链条的上链边的外侧面压紧；其中，所述电机齿轮、所述第一齿轮以及所述第二齿轮依次啮合，并且，所述第二齿轮为采用35°压力角的齿轮。2.根据权利要求1所述的废膜回收装置，其特征在于，所述机座沿其横向方向设有第一支撑轴组和第二支撑轴组，并且，所述第一支撑轴组与所述第二支撑轴组沿所述机座的纵向方向平行设置，所述第一链条板与所述第二链条...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁艳群，杨洋，
申请(专利权)人：昆山沃优自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32