固/液反应制造技术

本发明专利技术涉及一种进行固／液反应的方法，其包括：ａ）制备反应悬浮液，其中第一反应物以悬浮形式存在，第二反应物以悬浮介质中的溶解形式存在，其中反应产物之一不溶于悬浮介质，ｂ）将反应悬浮液通过延长的反应区，使得物流的雷诺数小于２０，０００，以及ｃ）分离出形成的不溶性反应产物。本方法的优点在于不溶性反应产物是以容易过滤的形式得到。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种进行固/液反应、即在液体介质中反应的方法，其中第一反应物以固体颗粒形式存在，而第二反应物以溶解形式存在，且反应产物之一不溶于反应介质。适当选择反应介质使得很多反应能够以该方式进行，例如通过Williamson合成制备醚或酯，或者通过第一酸的盐与第二酸的卤化物反应制备混合的酸酐。在这些合成中，作为联产物形成的无机盐不溶于很多有机溶剂。一个工业上重要的例子是苯甲酸钠或苯甲酸铵与氯化磷(III)反应形成亚磷酸三苯甲酰酯和氯化钠或氯化铵。亚磷酸三苯甲酰酯可以与三氰甲基六氢三嗪反应，且反应产物可以水解为N-膦酰基甲基甘氨酸(已知其被称为草甘膦并广泛用于整个除草剂领域)。在进行亚磷酸三苯甲酰酯的上述进一步反应之前，需要将形成的氯化钠或氯化铵全部分离出来。在Chemiker-Zeitung 107(1938)，No.4，121-126页中，Bollmacher，H.和Satori，P.描述了亚磷酸三苯甲酰酯的制备。此处，苯甲酸钠悬浮于无水乙醚中，并与氯化磷(III)混合。随后在高真空下蒸除溶剂，并通过用己烷处理以除去形成的副产物。在所述类型的反应中，其中一种反应物是固体，而另一种反应物以溶液形式存在于液相中，该反应在固体反应物的表面或表面附近发生。不溶性反应产物在固体反应物的表面上形成。但是，初始引入的固体反应物和形成的固体反应产物之间的接触点非常脆弱。此外，固体反应物的体积在反应过程中稳定减少，这样，在反应结束时仅存在固体反应产物的松散附聚物。在固体反应物表面上生长的固体反应产物经常形成同样很脆弱的多孔结构。甚至很小的机械应力就足以使固体反应产物从固体反应物的表面脱离，或破坏固体反应产物的松散附聚物。反应过程中的剧烈搅拌导致形成非常细并因此难以过滤的固体。这些缺点随着批次尺寸的增加而更加明显，这是由于搅拌器上的较高剪切作用使得大批次中的磨损增加。但是，如果不使用机械混合，固体将沉降在反应器的底部或漂浮在液体的表面，由于扩散路径长而导致反应时间不能接受地变长。本专利技术的一个目的是提供一种进行固/液反应的方法，其中不溶性反应产物是以容易过滤的形式得到的。我们已经发现，该目的可以通过以下方法实现，其包括a)制备一种反应悬浮液，其中第一反应物以在悬浮形式存在，第二反应物以悬浮介质中的溶解形式存在，其中反应产物之一不溶于悬浮介质，b)将反应悬浮液通过延长的反应区，使得物流的雷诺数小于20,000，以及c)分离出形成的不溶性反应产物。选择悬浮介质，使其对于使用的反应物和反应产物是惰性的。第一反应物不溶于悬浮介质，而第二反应物可溶于悬浮介质。不溶性反应产物可以是目标产物，或者是反应的联产物。对于本专利技术的目的而言，“不溶”是指溶解度小于1g/100ml，而“可溶”是指溶解度或混溶度大于5g/100ml，分别在各自的反应温度下。反应悬浮液以小于20,000、优选小于10,000、特别优选小于5,000的雷诺数流经反应区，即流动基本是层流或轻微湍流。因此，反应悬浮液在低剪切条件下流经反应区。“延长的反应区”是指反应区的长度与(最大)直径之比大于10，优选大于25。对反应区的横截面没有限制，但通常优选圆形横截面。首先，本专利技术的方法避免了反应悬浮液中脆弱颗粒经受过量机械作用力(产生磨损和不希望的微小固体)这样一种状况。其次，层流或者最多轻微湍流的流动防止了反应悬浮液中出现不均一性，即固体沉降的出现。反应悬浮液沿着与延长的反应区的纵轴平行的方向流经后者。一般而言，反应区的纵轴优选是垂直的，即反应悬浮液沿重力方向或与重力相反的方向通过反应区。当形成的不溶性反应产物所具有的密度大于悬浮介质时，优选沿与重力相反的方向流动，而当形成的不溶性反应产物所具有的密度小于悬浮介质和/或反应显著放热，导致悬浮介质在反应过程中密度下降时，优选沿重力方向流动。优选这样选择流动速度其至少与形成的不溶性反应产物颗粒下沉或上浮时的速度一样大，而颗粒的下沉或上浮又取决于各种因素，例如反应介质的速度。本专利技术方法的第一步骤是制备“反应悬浮液”，即，将适当选择的悬浮介质、第一反应物和第二反应物进行接触，并且反应物均匀分散于悬浮介质中。反应悬浮液所具有的固体含量是10-50重量％。固体含量的上限仅由悬浮液保持易于泵抽的需要确定。另一方面，使用高度稀释的悬浮液进行操作是不经济的。在反应悬浮液的制备中，反应物向悬浮液介质中的加入顺序本身并不重要。但是，通常优选通过将第一反应物于悬浮介质中的悬浮液与液态或溶解的第二反应物混合而制备反应悬浮液。因此，优选的操作是将悬浮介质中的颗粒状第一反应物淤浆化，并将得到的悬浮液与第二反应物(如果其是液体)或与第二反应物于悬浮介质或与之混溶的溶剂中的溶液混合。液态或溶解的第二反应物的加入优选通过在反应区上游的混合区中，将第二反应物计量加入第一反应物的悬浮液流而进行。混合区中的混合时间应当比在反应区中的停留时间短。反应区中的停留时间优选是混合区中停留时间的至少5倍、特别是至少10倍，特别优选至少20倍。反应区中的停留时间通常是2分钟至6小时。第二反应物的有效混合可以通过例如位于紧接着第二反应物计量进料点下游的静态混合装置而实现。但是，优选的混合方法是将悬浮液以高流速通过混合区并随后降低流速。这可以有利地通过位于进料点下游的部分混合区具有大于进料点区域的横截面而实现。由于高流速区域的静态压力低，已经计量加入的第二反应物与流动的悬浮液密切混合。随后降低流速，获得本专利技术方法中采用的低剪切条件。还可以从多个点将第二反应物加入第一反应物的悬浮液中。因此，例如，可以将部分第二反应物加入反应区上游的混合区，其余部分由一个或多个点计量加入反应区。本专利技术的方法可以绝热进行，即基本上与环境没有热交换。另一方面，可以提供适当的热交换装置，用于加热和/或冷却，例如旋管，加热或冷却介质流过这些旋管，并且这些旋管位于作为反应区的流管壁中或者位于管壁上，使得热量在管壁和旋管之间传导。加热或冷却介质流过其中且位于反应区中的内部装置同样是可行的，但由于有产生湍流的危险，因而并不优选。反应温度根据使用的反应物类型变化很大。通常在-80至250℃的范围内。在许多情况下，将反应悬浮液分成许多亚流并将亚流通过平行管是有利的。平行管可以被传热介质环绕，因此本专利技术方法可以以简单的方式在常用的管壳式换热器中进行。反应悬浮液流过反应区的流动方式基本上是活塞式流动或抛物线形。可以通过反应区中适当的内部装置改善反应悬浮液的径向混合。但是，当决定内部装置的形状和排布时，必须小心地确保流动物流的低剪切特征不会受到不利影响。形成的不溶性反应产物通过沉降或优选过滤分离出来。为此，优选将悬浮液直接地、而不是通过传递设备引入过滤装置。适合的过滤装置是例如带式过滤器、旋转过滤器、压滤器或离心机。优选连续操作的过滤装置，特别是带状过滤器。本专利技术方法中可能的第一反应物是例如有机酸或含氧无机酸的盐或醇盐；可能的第二反应物是无机或有机酸卤化物和烷基卤。适合的有机酸或含氧无机酸的盐是脂族、芳族或杂芳族羧酸或磺酸的碱金属、碱土金属或铵盐。这些包括C1-C18烷羧酸，例如甲酸、乙酸或丙酸，以及单环或二环芳族羧酸，其环上可含有一个或两个选自氮、氧和硫的杂原子并可带有1-4个分别选自C1-C4烷基、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种进行固／液反应的方法，其包括：　　　　ａ）制备反应悬浮液，其中第一反应物以悬浮形式存在，第二反应物以在悬浮介质中的溶解形式存在，其中反应产物之一不溶于悬浮介质，　　　　ｂ）将反应悬浮液通过延长的反应区，使得物流的雷诺数小于２０，０００，以及　　　　ｃ）分离出形成的不溶性反应产物。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：I克洛普，T博根施泰特，D弗兰克，M蒙青格尔，
申请(专利权)人：巴斯福股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]