一种螯合腐植酸肥料造粒烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螯合腐植酸肥料造粒烘干机；包括倾斜设置的管道和设置在管道一端口处的炉体及风机，管道的另一端设有供物料取出的开关门,管道上设有多个通槽，通槽内均密封设有对管道内壁清理的清理装置，清理装置包括缸体一，缸体一内密封滑移连接有活塞杆一，管道内位于缸体一的两侧分别设有与缸体一相通的缸体二和缸体三，缸体二、缸体三内分别密封滑移连接有活塞杆二和活塞杆三，缸体一、缸体二和缸体三相通处填充有液体，活塞杆二、活塞杆三分别远离缸体二、缸体三的一端均设有与管道内壁抵触的模型刮杆。

Chelate humic acid fertilizer granulating drying machine

The utility model discloses a chelating humic acid fertilizer granulation drying machine; including pipe inclined and the furnace body is provided and a fan in the pipeline at the port, the other end of the pipeline is provided with a switch door for material out of the pipeline is provided with a plurality of slots, grooves are arranged on the inner wall of the sealing pipeline cleaning device clean the cleaning device comprises a cylinder body, a cylinder, a sealing slip connected with a piston rod, a cylinder pipe in the cylinder and the cylinder are respectively arranged on both sides of a shared two and three cylinder, two cylinder, three cylinder sealing slip respectively connected with a piston rod two and a piston rod three, a cylinder body, cylinder two and the cylinder is filled with liquid phase through the piston rod, piston rod two, three respectively from the end of two, three of the cylinder block are provided with the inner wall of the pipe resistance model of wiper rod.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及肥料加工设备领域，特别涉及一种螯合腐植酸肥料造粒烘干机。
技术介绍
烘干机是用于将带有湿度的物料进行烘干处理的一种设备。如专利申请文本上公开的一种复合肥造粒逆向烘干机（申请号：201420715714.6），包括管道、辊圈、托轮、齿圈、齿轮、电机、减速机、进料口、出料口、炉体及风机，管道倾斜安装，高端固定在墙壁上，在管道的低端依次连接风机及炉体，在管道的高端制有进料口，在管道的低端制有出料口，在管道的中部套装齿圈，该齿圈与安装在管道下方的齿轮啮合连接，该齿轮由电机及其减速机驱动，在管道的两侧分别对称固装辊圈，在每一辊圈的下方安装托轮。该烘干机采用逆流方式，炉体设在出料口一侧，肥料与热空气作反方向运动，肥料在此过程中受热而干燥，制得的肥料干燥程度高、而且有效地利用了热源，减少了煤炭的使用量，烘干效果好，既节能又环保。但是在该复合肥造粒逆向烘干机的长期使用中，管道内会伴随着一些灰尘垃圾，由于管道在打扫起来也十分的不方便，长而久之，管道内壁上会沾有较多的灰尘垃圾无法清理，从而会对肥料颗粒的烘干运输造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种螯合腐植酸肥料造粒烘干机，可以轻松的实现对管道内壁所沾粘的垃圾进行清理。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种螯合腐植酸肥料造粒烘干机，包括倾斜设置的管道和设置在管道一端口处的炉体及风机，所述管道的另一端设有供物料取出的开关门,所述管道上设有多个通槽，所述通槽内均密封设有对管道内壁清理的清理装置，所述清理装置包括缸体一，所述缸体一内密封滑移连接有活塞杆一，所述管道内位于缸体一的两侧分别设有与缸体一相通的缸体二和缸体三，所述缸体二、缸体三内分别密封滑移连接有活塞杆二和活塞杆三，所述缸体一、缸体二和缸体三相通处填充有液体，所述活塞杆二、活塞杆三分别远离缸体二、缸体三的一端均设有与管道内壁抵触的模型刮杆。通过采用上述技术方案，拉动活塞杆一时，缸体一内的体积变大，此时液体向缸体一内流动，并导致活塞杆二和活塞杆三相向运动；推动活塞杆一，使得缸体一内的体积变小，液体在向缸体二和缸体三内流动，此时导致活塞杆二和活塞杆三相背运动，即通过对活塞杆一的推拉运动，可以实现活塞杆二和活塞杆三在管道内的滑移运动，可以带动模型刮杆在管道内对管道内壁进行来回的刮动，即实现了对管道内壁上所积留沾粘的灰尘垃圾的清除。本技术进一步设置：所述缸体一内分别与缸体二、缸体三的连接端处均设有向管道内延伸的挡环。通过采用上述技术方案，在挡环的作用下，可以使得伸缩杆一、伸缩杆二以及伸缩杆三在运动至碰到挡环后将无法继续运动，从而可以避免液体从缸体一、缸体二和缸体三内流出的情况发生。本技术进一步设置：所述管道上设有控制活塞杆一在缸体一内做伸缩运动的控制装置，所述控制装置包括与活塞杆一远离缸体一一端连接固定的连接杆和控制连接杆运动的动力机构。通过采用上述技术方案，控制装置可以对活塞杆一进行自动推拉，从而可以使得对活塞杆一的控制更加的方便省力，通过动力机构对连接杆的控制，使得连接杆可以带动活塞杆一做直线推拉运动，以实现对模型刮杆的控制，进行对管道内壁的清理工作。本技术进一步设置：所述动力机构包括设置在管道上的驱动电机和设置在驱动电机内的转轴，所述转轴远离驱动电机的一端与锥齿轮一连接固定，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述锥齿轮二转动连接在管道表面上，所述锥齿轮二的内圈螺纹连接有螺杆，所述连接杆与螺杆的顶端相连。通过采用上述技术方案，驱动电机工作，转轴带动锥齿轮一转动锥齿轮二在锥齿轮一的连带下转动，即可以实现与之螺纹配合的螺杆在锥齿轮二内的直线上下运动，螺杆的直线上下运动带动连接杆的直线上下运动，即可以实现对活塞杆一的拉伸控制，即实现了对管道内壁的清理工作。本技术进一步设置：所述缸体一、缸体二和缸体三远离挡环的一端均设有延伸挡板。通过采用上述技术方案，在延伸挡板的作用下，可以对伸缩杆一、伸缩杆二以及伸缩杆三的滑移范围进行进一步的限制，即可以有效避免伸缩杆一、伸缩杆二以及伸缩杆三分别从缸体一、缸体二和缸体三内滑移脱离的情况发生。本技术进一步设置：所述延伸挡板和挡环上均设有与驱动电机电力信号连接的压力感应器。通过采用上述技术方案，在压力感应器的作用下，可以在伸缩杆一、伸缩杆二以及伸缩杆三碰到压力感应器的同时，即可以对驱动电机释放信号，使得动力机构控制伸缩杆一、伸缩杆二以及伸缩杆三立即向反方向运动，提高了工作效率。本技术进一步设置：所述活塞杆二和活塞杆三远离液体的部分均设有与管道内壁抵触的毛刷层。通过采用上述技术方案，毛刷层可以有效的对管道内壁进行刮动清理，并且不会产生较大的磨损。本技术进一步设置：所述管道内壁上靠近模型刮杆处设有滑道槽，所述模型刮杆上设有滚轮，所述滚轮滑移扣嵌在滑道槽内。通过采用上述技术方案，在有了滑道槽和滚轮的设置后，可以使得模型刮杆在伸缩杆一和伸缩杆二的带动下运动的更加顺利，在不影响对管道内壁清理的同时，进一步减小了模型刮杆和管道内壁的磨损。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、采用简单的结构实现对管道内壁的刮动清理；2、可以通过控制装置实现对伸缩杆一的控制，清理工作更加的顺利省力；3、毛刷层的可以更好的对管道内壁的刮动，并且还可以减小管道内壁、模型刮杆以及伸缩杆一、伸缩杆二的磨损；4、采用挡环、延伸挡板的结构可以使得伸缩杆一、伸缩杆二以及伸缩杆三的滑移范围受到限制，即可以避免伸缩杆一、伸缩杆二以及伸缩杆三分别从缸体一、缸体二以及缸体三内的脱离；5、压力感应器可以提高对管道内壁清理的工作效率。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1的内部结构示意图；图3是图2中A部分的放大图；图4是实施例2的结构示意图；图5是图4中B部分的放大图；图6是实施例2中压力感应器的示意图；图7是图6中C部分的放大图；图8是实施例3的结构示意图；图9是图8中D部分的放大图。图中：1、管道；11、炉体；12、风机；13、开关门；14、通槽；21、缸体一；211、活塞杆一；22、缸体二；221、活塞杆二；23、缸体三；231、活塞杆三；24、模型刮杆；25、挡环；26、延伸挡板；27、压力感应器；3、控制装置；31、连接杆；32、动力机构；321、驱动电机；322、转轴；323、锥齿轮一；324、锥齿轮二；325、螺杆；4、毛刷层；5、滑道槽；51、滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种螯合腐植酸肥料造粒烘干机，如图1或2所示，包括倾斜设置的管道1，管道1的一端设有炉体11和风机12，管道1的另一端设有用以取出肥料的开关门13；将带有湿度的肥料颗粒倒入管道1中，利用风机12和炉体11工作对管道1吹入热风，实现对肥料颗粒的烘干和运输，当肥料颗粒被吹送至开关门13处后，完成烘干和运输，再打开开关门13将肥料颗粒取出。如图2和3所示，在管道1的外圆周表面的上设有多个与管道1内部相通的通槽14，通槽14内均密封连接有可以对管道1内壁进行清理的清理装置，清理装置包括密封设置在通槽14内的缸体一21，缸体一21密封贯穿了通槽14与管道1内部相通，在缸体一21靠近管道1内部处的两侧分别设有与缸体一21相通的缸体二22和缸体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螯合腐植酸肥料造粒烘干机，包括倾斜设置的管道(1)和设置在管道(1)一端口处的炉体(11)及风机(12)，所述管道(1)的另一端设有供物料取出的开关门(13),其特征在于：所述管道(1)上设有多个通槽(14)，所述通槽(14)内均密封设有对管道(1)内壁清理的清理装置，所述清理装置包括缸体一(21)，所述缸体一(21)内密封滑移连接有活塞杆一(211)，所述管道(1)内位于缸体一(21)的两侧分别设有与缸体一(21)相通的缸体二(22)和缸体三(23)，所述缸体二(22)、缸体三(23)内分别密封滑移连接有活塞杆二(221)和活塞杆三(231)，所述缸体一(21)、缸体二(22)和缸体三(23)相通处填充有液体，所述活塞杆二(221)、活塞杆三(231)分别远离缸体二（22）、缸体三（23）的一端均设有与管道(1)内壁抵触的模型刮杆(24)。

【技术特征摘要】
1.一种螯合腐植酸肥料造粒烘干机，包括倾斜设置的管道(1)和设置在管道(1)一端口处的炉体(11)及风机(12)，所述管道(1)的另一端设有供物料取出的开关门(13),其特征在于：所述管道(1)上设有多个通槽(14)，所述通槽(14)内均密封设有对管道(1)内壁清理的清理装置，所述清理装置包括缸体一(21)，所述缸体一(21)内密封滑移连接有活塞杆一(211)，所述管道(1)内位于缸体一(21)的两侧分别设有与缸体一(21)相通的缸体二(22)和缸体三(23)，所述缸体二(22)、缸体三(23)内分别密封滑移连接有活塞杆二(221)和活塞杆三(231)，所述缸体一(21)、缸体二(22)和缸体三(23)相通处填充有液体，所述活塞杆二(221)、活塞杆三(231)分别远离缸体二（22）、缸体三（23）的一端均设有与管道(1)内壁抵触的模型刮杆(24)。2.根据权利要求1所述的一种螯合腐植酸肥料造粒烘干机，其特征在于：所述缸体一(21)内分别与缸体二(22)、缸体三(23)的连接端处均设有向管道(1)内延伸的挡环(25)。3.根据权利要求2所述的一种螯合腐植酸肥料造粒烘干机，其特征在于：所述管道(1)上设有控制活塞杆一(211)在缸体一(21)内做伸缩运动的控制装置(3)，所述控制装置(3)包括与活塞杆一(211)远离缸体一（21）一端连接固定的连接杆(31)和控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：马桐，
申请(专利权)人：天津富成源肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12