紫花苜蓿精粉的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种新的紫花苜蓿精粉的生产工艺，具体工艺流程包括原料选择、采收、运输、去杂、杀青、烘干、粉碎和包装，该生产工艺除原材料采收、运输之外，其余紫花苜蓿粉的生产过程，全部在洁净度十万级别的保健食品级的生产区域内进行，制成的紫花苜蓿精粉无污染、无霉变、口感良好、易于消化吸收、营养物质高、生物活性成分多、细度适中，可直接食用或作为食物添加剂的紫花苜蓿细粉，均能更好的被人体吸收，提高了紫花苜蓿有效物质的生物利用度，加快有效成分的吸收，使紫花苜蓿资源得到充分利用。

Production technology of alfalfa powder

The invention discloses a process for producing new alfalfa powder, the specific process including selection of raw materials, harvesting, transportation, cleaning, blanching, drying, crushing and packing, the production process of raw materials in addition to harvesting, transportation, the production process of alfalfa powder, all in the production area of health food grade one hundred thousand levels of cleanliness, made of alfalfa powder has no pollution, no mildew, good taste, easy digestion and absorption of nutrients, high bioactive components, moderate fineness, can be directly eaten or used as food additive of alfalfa powder, can be better absorbed by the body, improve the alfalfa alfalfa effective material bioavailability, accelerate the absorption of effective components, make full use of resources of alfalfa.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品深加工
的生产工艺，具体涉及一种紫花苜蓿精粉的生产工艺。
技术介绍
苜蓿是世界上栽培历史悠久、种植面积较大的多年生豆科草本植物。苜蓿富含大量的蛋白质、膳食纤维、碳水化合物、矿物质和维生素等营养物质，其产量高、适口性好，有“草中之王”的美誉，是全国乃至世界上种植最多的牧草品种。随着我国西部大开发大规模退耕退牧还草及牧草产业的迅速兴起，近年来苜蓿产业规模化发展迅速，种植面积迅速扩大。苜蓿不仅是优质饲料之一，而且也非常适用于现代人食用。目前，市场上出售的大部分苜蓿粉，已经有相应的规范，例如四川省草原科学研究院起草四川省《紫花苜蓿草粉加工技术规程》，其生产采用的工艺是，对全株苜蓿割、搂、翻、晾、晒、捡拾、切割、粉碎及简装等工序。其工艺过程是将苜蓿用割草机或割草压扁机适时刈割，用搂草机搂成草垄，堆放田间自然干燥，经翻晒干燥至含水率35％～40％时，再用青饲收割机捡拾，抛入拖车运至干草棚再进行干燥，使得紫花苜蓿含水量降到14％～20％，再加工粉碎。其传统工艺存在的缺陷如下：一、刈割后苜蓿长时间放于田间，易受到田间农药、有机肥料的污染，苜蓿草中的微生物、毒性物质含量高；若遇到下雨天气，则苜蓿草更易发霉、变质，产品质量明显下降。二、传统加工工艺通常采用高温烘干，饲草粉碎机成草块、草粒和粗草粉。通常为：湿草段经烘干机在800℃～1000℃高温下烘干，采用普通锤片式饲草粉碎机粉碎为直径1.6～3.2mm之间的碎粉，或再经高温挤压成草颗粒或草块。造成产品粗糙(纤维含量大)、口感差、能耗大。三、因烘干、锤击式粉碎和挤压成型均为高温加工过程，易造成蛋白质变性、维生素氧化、热敏感性营养物质等大量损失、破坏。依靠消耗大量煤、燃油来实现高温烘干、机械粉碎，也造成生产成本的提高。四、部分苜蓿粉生产工艺中的灭菌环节，采用微波或是辐照，这些灭菌方式均会造成产品中的辐射残留，对产品本身造成无法评估的影响，同时，人畜在食用时可能存在一定风险。五、由于收获的鲜苜蓿植株上下部营养成分分布是不相同的，通常上部1/3区段植株的蛋白质、脂肪含量分别比下部2/3区段高64％和7％，粗纤维低53％，并且木质化程度明显低于下部。因此这种全株采收、加工工艺生产的产品纤维含量一般较高，造成营养物质较为单一，无法作为一种口感优良、高营养价值的食品供人食用。
技术实现思路
针对上述苜蓿粉制作过程存在的缺陷或不足，本专利技术的目的在于，提供一种新的紫花苜蓿精粉的生产工艺。主要解决目前市场存在的食用性苜蓿粉存在的粗糙、口感差、营养物质(蛋白质、膳食纤维)不均衡和含量偏低、易霉变、微生物含量高、可能存在辐射残留等缺点，制定一整套苜蓿粉的生产工艺流程，确保制成无污染(化学、辐射等)、无霉变、口感良好、易于消化吸收、营养价值高、生物活性成分多、细度适中的食用性苜蓿精粉。为了实现上述任务，本专利技术采取如下的技术解决方案：一种紫花苜蓿精粉的生产工艺，其特征在于，具体按照下列步骤进行：步骤一，原料选择原料选择产自独立紫花苜蓿生产基地的紫花苜蓿的嫩芽或紫花苜蓿全草(紫花苜蓿从五月份开始刈割，刈割间隔分别为30天、30天、40天、40天，头两茬割取植株上部1/3称为嫩芽，两茬后在刈割时下部仅留5cm，其割取的上部称为全草)，刈割的紫花苜蓿均为无虫蛀、无污染、质地饱满、坚实的植株。步骤二，运输选择消毒灭菌专用车，采用刈割部位不落地的方式直接将采收装袋的紫花苜蓿嫩芽或紫花苜蓿全草第一时间运输至生产厂家。步骤三，去杂在生产厂家的十万级别的生产车间，去除原料自身夹带的杂质、黄叶以及非食用部位，然后以10℃～20℃纯净水对原料的表面的泥土及灰尘进行清洗。步骤四，杀青、灭菌将紫花苜蓿嫩芽或全草的水分控干，放入烘盘中，将烘盘放入鼓风干燥箱中，鼓风干燥箱的温度为115℃～130℃，干燥时间20～40分钟。步骤五，烘干将杀青、灭菌好的原料放入经灭菌、洁净的烘盘内，将烘盘放入真空干燥箱内，调整真空干燥箱的真空度为0.06Mpa～0.08Mpa，温度60℃～80℃，烘干至紫花苜蓿草含水量小于10％。步骤六，粉碎将烘干的原料投入ZKF-3/200型粉碎机组粉碎，粉碎成150～200目的细粉，既得紫花苜蓿细粉。步骤七，包装包装在的十万级的生产环境中进行，选用保健食品级别的内包装材料，对紫花苜蓿细粉进行真空包装，得到紫花苜蓿精粉成品。本专利技术的优点在于：①原料选择严格，苜蓿生长产区独立，生长过程不采用任何有机肥料和有机农药，使用农家肥，采用人工除草和除虫；②采用灭菌专用车运输，可有效防止采收过程中，田间、外在环境的污染；③采用低温纯化水清洗，防止水源带入的微生物污染，确保使用的苜蓿干净卫生；④采用杀青工艺可抑制各种酶类的活性，保护营养物质不被分解，并能提升产品香气，同时进行的灭菌过程，则能有效减少微生物数量；⑤为避免高温对紫花苜蓿中热敏感营养物质的破坏，烘干采用真空干燥箱，营养成分得到了更好的保护；⑥采用ZKF-3/200粉碎机组，可自动完成喂料、粉碎、输送、分离、滤尘、过筛、粗渣再粉碎等工序，减少了需要人工参与的中间环节，既能节省劳力又能防止中间环节带入的污染，粉碎成150～200目的细粉可提升粉末质感的均匀性，弥补了传统工艺在质感粗糙中的缺陷；⑦采用保健食品级别的包装材料进行真空包装，最大程度的保证了产品质量的稳定性和食用安全；⑧除原材料采收期，其余紫花苜蓿粉的生产过程，全部在洁净度十万级别的生产区域内进行，确保每一批产品都能符合国家食品药品监督管理局要求。本专利技术的紫花苜蓿精粉的生产工艺，制成的紫花苜蓿精粉无污染、无霉变、口感良好、易于消化吸收、营养物质高、生物活性成分多、细度适中，可直接食用或作为食物添加剂的紫花苜蓿细粉，均能更好的被人体吸收，提高了紫花苜蓿有效物质的生物利用度，加快有效成分的吸收，使紫花苜蓿资源得到充分利用。具体实施方式以下结合工艺实验与实施例对本专利技术作进一步的详细说明。本专利技术给出的紫花苜蓿精粉的生产工艺，其具体工艺流程如下：(原料选择)采收→运输→去杂→杀青、灭菌→烘干→粉碎→包装。1、运输方式的选择通过对运输车储物仓表面的微生物检查，来确定运输方式。1.1取样：分别于消毒灭菌专用车和同车型普通货车的储物仓内壁选取3个25cm2的取样面，取无菌棉签1支，用生理盐水5ml浸湿，握住棉签柄，以30°角与取样表面接触，先纵向缓慢并充分擦拭，再翻转棉签，同法横向擦拭，然后将棉签短用无菌剪刀剪断置于20ml的生理盐水中，左右振摇5分钟，做好标识，每个取样面均照此法操作。1.2菌液培养：采用薄膜过滤法，吸取菌悬液1ml，加入生理盐水20ml，全部经滤膜过滤，再用pH7.0的氯化钠-蛋白胨缓冲液50ml冲洗滤膜，将滤膜取出，根据检验菌特性，分别贴于含不同培养基的平皿上，按其相应培养温度和时间进行培养，最后记录各平皿菌落数，报告样品的微生物检出量(cfu/25cm2)。1.3检验结果分析表1：运输车储物仓表面微生物检查结果对比由表1检测结果可以看出，消毒灭菌专用车和普通车的微生物检查结果差异明显，采用消毒灭菌专用车能有效防止微生物的带入。2、杀青和灭菌效果比对2.1样品制备：分别按照本专利技术工艺和去除杀青、灭菌步骤工艺制备3批样品。2.2方法：蛋白质含量按照GB/50本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫花苜蓿精粉的生产工艺，其特征在于，具体按照下列步骤进行：步骤一，原料选择原料选择产自独立紫花苜蓿生产基地的紫花苜蓿的嫩芽或紫花苜蓿全草，刈割的紫花苜蓿均为无虫蛀、无污染、质地饱满、坚实的植株；步骤二，运输选择消毒灭菌专用车，直接将采收的紫花苜蓿嫩芽或紫花苜蓿全草第一时间运输至生产厂家；步骤三，去杂去除原料自身夹带的杂质、黄叶以及非食用部位，然后对原料的表面的泥土及灰尘进行清洗；步骤四，杀青、灭菌将紫花苜蓿嫩芽或全草的水分控干，放入烘盘中，将烘盘放入鼓风干燥箱中，鼓风干燥箱的温度为115℃～130℃，干燥时间20～40分钟；步骤五，烘干将杀青、灭菌好的原料放入经灭菌、洁净的烘盘内，将烘盘放入真空干燥箱内，调整真空干燥箱的真空度为0.06Mpa～0.08Mpa，温度60℃～80℃；步骤六，粉碎将烘干的原料粉碎成150～200目的细粉，既得紫花苜蓿细粉；步骤七，包装选用保健食品级别的内包装材料，对紫花苜蓿细粉进行真空包装，得到紫花苜蓿精粉。

【技术特征摘要】
1.一种紫花苜蓿精粉的生产工艺，其特征在于，具体按照下列步骤进行：步骤一，原料选择原料选择产自独立紫花苜蓿生产基地的紫花苜蓿的嫩芽或紫花苜蓿全草，刈割的紫花苜蓿均为无虫蛀、无污染、质地饱满、坚实的植株；步骤二，运输选择消毒灭菌专用车，直接将采收的紫花苜蓿嫩芽或紫花苜蓿全草第一时间运输至生产厂家；步骤三，去杂去除原料自身夹带的杂质、黄叶以及非食用部位，然后对原料的表面的泥土及灰尘进行清洗；步骤四，杀青、灭菌将紫花苜蓿嫩芽或全草的水分控干，放入烘盘中，将烘盘放入鼓风干燥箱中，鼓风干燥箱的温度为115℃～130℃，干燥时间20～40分钟；步骤五，烘干将杀青、灭菌好的原料放入经灭菌、洁净的烘盘内，将烘盘放入真空干燥箱内，调整真空干燥箱的真空度为0.06Mpa～0.08Mpa，温度60℃～80℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金栗，呼天明，崔瑾，李哲，韩璐昕，何瑞，
申请(专利权)人：杨凌金栗农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61