一种抗极压防霉切削液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗极压防霉切削液，由下列重量份的原料制成：纳米二氧化硅2‑3、六方氮化硼4‑6、苯胺甲基三乙氧基硅烷1‑3、硫磷伯仲烷基锌盐4‑7、聚丙烯蜡3‑5、液压油2‑4、丁基卡必醇1‑3、松香甘油酯聚氧乙烯醚1‑2、助剂9‑12、水120‑150。本发明专利技术的切削液与现有的切削液相比，具有更好的润滑性能、传热冷却性能、稳定性、流变性能和抗极压性能，最大限度地降低攻丝切削温度及切削力，提高攻丝效率和精度，降低工件粗糙度，改进了表面质量，并能延长攻丝锥使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切削液领域，特别涉及一种抗极压防霉切削液及其制备方法。
技术介绍
环境资源问题是当前人类面临的一个重要问题。对于绿色制造而言，就是实现资源利用最大化和环境影响最小化。切削液在制造加严重后果；亚硝酸钠和磷酸钠等添加剂对环境和人体危害非常大。因此，在满足加工性能的工当中起着至关重要的作用，尽管干式切削技术在某些加工工艺当中得到成功应用，但由于冷却性能较差及所应用工艺的限制，切削液的运用仍不可或缺。在切削加工过程当中，为了减少摩擦带来的能量消耗，保证工件质量以及提高刀具寿命，切削液必须具有良好使用性能。切削液广泛使用给我们带来巨大的经济效益的同时，也威胁着生态环境和人体健康：未经处理的切削液当中，由于防锈剂磷酸钠的累积，会导致水质富营养化进而引发赤潮；杀菌剂苯酚的生物降解性较差，对水生物具有很大的危害；一些表面活性剂会使人体皮肤脱脂、红肿，甚至出现开裂、化脓的条件下，研究和开发性能优越、对环境友好、对人体无毒无害并且生物降解性好的高性能切削液具有非常重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种抗极压防霉切削液及其制备方法。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种抗极压防霉切削液，由下列重量份的原料制成：纳米二氧化硅2-3、六方氮化硼4-6、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-3、硫磷伯仲烷基锌盐4-7、聚丙烯蜡3-5、液压油2-4、丁基卡必醇1-3、松香甘油酯聚氧乙烯醚1-2、助剂9-12、水120-150；所述助剂是由下列重量份的原料制成：松香1-3、双三氟甲烷磺酰亚胺锂1-2、硅丙乳液5-8、异噻唑啉酮1-2、纤维素羟乙基醚1-2、二丙酣醇甲醚烷醇酰胺3-6、聚亚烷基二醇3-6、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯1-2、消泡剂0.1-0.3、水40-50；制各方法是(1)将纤维素羟乙基醚、聚亚烷基二醇、硅丙乳液、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯加到水中，加热至55-65℃，搅拌均匀后加入消泡剂备用；(2)将松香、二丙酣醇甲醚烷醇酰胺混合加热至60-70℃，搅拌均匀后将步骤(1)中的产物缓慢加入，以300-400转/分的转速搅拌，加料结束后加热至75-85℃，并在2000-3000转/分下高速搅拌15-30分钟，再加入其余剩余物质继续搅拌5-10分钟即可。本专利技术的另一目的在于提供上述水基切削液的制备方法，包括以下步骤：(1)将液压油、苯胺甲基三乙氧基硅烷和纳米二氧化硅混合，加热至55-65℃，搅拌反应30-40分钟后得到混合物A；(2)将水煮沸后迅速冷却至60-70℃，再加入松香甘油酯聚氧乙烯醚和丁基卡必醇搅拌均匀，搅拌均匀后加入助剂以1000-1400转/分下搅拌反应20-30分钟，得到混合物B；(3)将混合物B边搅拌边缓慢的加入混合物A中，将温度控制在65-75℃，搅拌均匀后加入其余剩余成分，在1500-2000转/分下高速搅拌20-30分钟后过滤即可。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术添加的助剂增强了切削液的分散、润滑、成膜性能，同时提高了切削液的渗透性和冷却性能，本专利技术的切削液与现有的切削液相比，具有更好的润滑性能、传热冷却性能、稳定性、流变性能和抗极压性能，最大限度地降低攻丝切削温度及切削力，提高攻丝效率和精度，降低工件粗糙度，改进了表面质量，并能延长攻丝锥使用寿命。具体实施方式下面结合试验例及具体实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本专利技术的范围。实施例1一种抗极压防霉切削液，由下列重量份的原料制成：纳米二氧化硅3、六方氮化硼5、苯胺甲基三乙氧基硅烷2、硫磷伯仲烷基锌盐6、聚丙烯蜡4、液压油3、丁基卡必醇2、松香甘油酯聚氧乙烯醚1、助剂10、水140；所述助剂是由下列重量份的原料制成：松香2、双三氟甲烷磺酰亚胺锂1、硅丙乳液7、异噻唑啉酮1、纤维素羟乙基醚2、二丙酣醇甲醚烷醇酰胺5、聚亚烷基二醇4、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯2、消泡剂0.2、水45；制备方法是(1)将纤维素羟乙基醚、聚亚烷基二醇、硅丙乳液、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯加到水中，加热至60℃，搅拌均匀后加入消泡剂备用；(2)将松香、二丙酣醇甲醚烷醇酰胺混合加热至65℃，搅拌均匀后将步骤(1)中的产物缓慢加入，以360转/分的转速搅拌，加料结束后加热至80℃，并在2300转/分下高速搅拌20分钟，再加入其余剩余物质继续搅拌8分钟即可。上述抗极压防霉切削液的制备方法，包括以下步骤：(1)将液压油、苯胺甲基三乙氧基硅烷和纳米二氧化硅混合，加热至62℃，搅拌反应32分钟后得到混合物A；(2)将水煮沸后迅速冷却至67℃，再加入松香甘油酯聚氧乙烯醚和丁基卡必醇搅拌均匀，搅拌均匀后加入助剂以1200转/分下搅拌反应25分钟，得到混合物B；(3)将混合物B边搅拌边缓慢的加入混合物A中，将温度控制在70℃，搅拌均匀后加入其余剩余成分，在1600转/分下高速搅拌25分钟后过滤即可。本实施例制备的切削液性能指标：5％的乳化液安定性实验(15-30℃，24h)：不析油、不析皂；防锈性实验(35±2℃，钢铁单片24h)≥54h，无锈斑；防锈性实验(35±2℃，钢铁叠片8h)≥24h，无锈斑；腐蚀实验(55±2℃，铸铁24h)≥54h；腐蚀实验(55±2℃，紫铜8h)≥24h；对机床油漆适应性实验：不起泡、不开裂、不发粘。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗极压防霉切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：纳米二氧化硅2‑3、六方氮化硼4‑6、苯胺甲基三乙氧基硅烷1‑3、硫磷伯仲烷基锌盐4‑7、聚丙烯蜡3‑5、液压油2‑4、丁基卡必醇1‑3、松香甘油酯聚氧乙烯醚1‑2、助剂9‑12、水120‑150；所述助剂是由下列重量份的原料制成：松香1‑3、双三氟甲烷磺酰亚胺锂1‑2、硅丙乳液5‑8、异噻唑啉酮1‑2、纤维素羟乙基醚1‑2、二丙酣醇甲醚烷醇酰胺3‑6、聚亚烷基二醇3‑6、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯1‑2、消泡剂0.1‑0.3、水40‑50；制备方法是(1)将纤维素羟乙基醚、聚亚烷基二醇、硅丙乳液、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯加到水中，加热至55‑65℃，搅拌均匀后加入消泡剂备用；(2)将松香、二丙酣醇甲醚烷醇酰胺混合加热至60‑70℃，搅拌均匀后将步骤(1)中的产物缓慢加入，以300‑400转/分的转速搅拌，加料结束后加热至75‑85℃，并在2000‑3000转/分下高速搅拌15‑30分钟，再加入其余剩余物质继续搅拌5‑10分钟即可。

【技术特征摘要】
1.一种抗极压防霉切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：纳米二氧化硅2-3、六方氮化硼4-6、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-3、硫磷伯仲烷基锌盐4-7、聚丙烯蜡3-5、液压油2-4、丁基卡必醇1-3、松香甘油酯聚氧乙烯醚1-2、助剂9-12、水120-150；所述助剂是由下列重量份的原料制成：松香1-3、双三氟甲烷磺酰亚胺锂1-2、硅丙乳液5-8、异噻唑啉酮1-2、纤维素羟乙基醚1-2、二丙酣醇甲醚烷醇酰胺3-6、聚亚烷基二醇3-6、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯1-2、消泡剂0.1-0.3、水40-50；制备方法是(1)将纤维素羟乙基醚、聚亚烷基二醇、硅丙乳液、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯加到水中，加热至55-65℃，搅拌均匀后加入消泡剂备用；(2)将松香、二丙酣醇甲醚烷醇酰胺混合加热至60-70℃，搅拌均匀后将步骤(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：德阳力久云智知识产权运营有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51