一种泵盖制造技术

技术编号:15227388 阅读:36 留言:0更新日期:2017-04-27 10:14
本发明专利技术涉及一种泵盖,包括泵盖主体,泵盖主体上设有轴孔,泵盖主体的外侧设有挂耳,挂耳内侧设有挂槽,挂耳与泵盖主体之间设有加强筋,泵盖主体一侧内部螺栓固定有密封环,泵盖主体另一侧设有进油通道,进油通道与轴孔连通,泵盖主体内设有与进油通道连通的储油槽,进油通道内设有油推管,油推管头部设有海绵体,进油通道与油推管的连接处设有密封塞。本发明专利技术的优点是:泵盖的密封环与泵盖主体之间通过螺栓连接,使得密封环与泵盖主体连接可靠紧密,避免了工作过程中的松动;使用海绵体向内进油,避免了进油过多而导致浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化水泵
,尤其涉及一种泵盖。
技术介绍
液压泵是液压传动系统中的动力装置,是能量转换元件,由原动机驱动,把输入的机械能转换成油液的压力能再输出到系统中去,为执行元件提供动力,它们是液压传动系统的核心元件,其性能好坏能直接影响到系统是否正常工作,目前液压泵容易出现的故障是:泵盖密封圈容易松动,进油润滑容易导致进油过多等,造成浪费。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种泵盖。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种泵盖,包括泵盖主体,泵盖主体上设有轴孔,泵盖主体的外侧设有挂耳,挂耳内侧设有挂槽,挂耳与泵盖主体之间设有加强筋,泵盖主体一侧内部螺栓固定有密封环,泵盖主体另一侧设有进油通道,进油通道与轴孔连通,泵盖主体内设有与进油通道连通的储油槽,进油通道内设有油推管,油推管头部设有海绵体,进油通道与油推管的连接处设有密封塞。储油槽为相对设置的椭圆形油槽。进油通道沿周分布有四条。由于上述技术方案的应用,本专利技术与现有技术相比具有如下优点:泵盖的密封环与泵盖主体之间通过螺栓连接,使得密封环与泵盖主体连接可靠紧密,避免了工作过程中的松动;使用海绵体向内进油,避免了进油过多而导致浪费。附图说明附图1为本专利技术实施例一结构示意图。以上附图中:1-泵盖主体,2-轴孔,3-挂耳,4-挂槽,5-加强筋,6-螺栓,7-密封环,8-进油通道,9-储油槽,10-油推管,11-海绵体,12-密封塞。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。实施例一:如图1所示,本专利技术一种泵盖,包括泵盖主体1,泵盖主体1上设有轴孔2,泵盖主体1的外侧设有挂耳3,挂耳3内侧设有挂槽4,挂耳3与泵盖主体1之间设有加强筋5,挂耳3以及挂槽4的设计,使得泵盖主体1便于安置;加强筋5的设置可以增强泵盖主体1的强度,泵盖主体1一侧内部螺栓6固定有密封环7,泵盖主体1另一侧设有进油通道8,进油通道8与轴孔2连通,泵盖主体1内设有与进油通道8连通的储油槽9,进油通道8内设有油推管10,油推管10头部设有海绵体11,进油通道8与油推管10的连接处设有密封塞12。储油槽9为相对设置的椭圆形油槽。进油通道8沿周分布有四条。泵盖的密封环7与泵盖主体1之间通过螺栓6连接,使得密封环7与泵盖主体1连接可靠紧密,避免了工作过程中的松动;使用海绵体11向内进油,避免了进油过多而导致浪费上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施,并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵盖,其特征在于:包括泵盖主体,所述泵盖主体上设有轴孔,所述泵盖主体的外侧设有挂耳,所述挂耳内侧设有挂槽,所述挂耳与泵盖主体之间设有加强筋,所述泵盖主体一侧内部螺栓固定有密封环,所述泵盖主体另一侧设有进油通道,所述进油通道与轴孔连通,所述泵盖主体内设有与进油通道连通的储油槽,所述进油通道内设有油推管,所述油推管头部设有海绵体,所述进油通道与油推管的连接处设有密封塞。

【技术特征摘要】
1.一种泵盖,其特征在于:包括泵盖主体,所述泵盖主体上设有轴孔,所述泵盖主体的外侧设有挂耳,所述挂耳内侧设有挂槽,所述挂耳与泵盖主体之间设有加强筋,所述泵盖主体一侧内部螺栓固定有密封环,所述泵盖主体另一侧设有进油通道,所述进油通道与轴孔连通,所述泵盖主体内设有与进...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾银官
申请(专利权)人:江苏东方泵业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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