防腐抗压排污管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐抗压排污管，包括：内管，其为金属陶瓷内衬复合管；内管的外部依次套设有缓压层、夹砂层和防腐层；缓压层为防火毯制成，其通过环氧树脂胶黏剂固定在内管的外表面上；夹砂层包括夹砂布和石英砂，石英砂粘结在夹砂布的一面上，夹砂布的另一面通过环氧树脂胶黏剂在缓压层上；防腐层为玻璃纤维薄毡制成，其通过环氧树脂胶黏剂固定在石英砂上；外管，其为不锈钢材料制成，外管套设在防腐层的外部，外管的外周壁部分向外管的外部延伸，形成多个凸起，外管的外部涂有聚氨酯防腐漆。本实用新型专利技术不仅具有良好的防腐能力，且抗压能力强。

Anti corrosion pressure resistant drain pipe

The utility model discloses an anti corrosion resistance pipe includes an inner tube, the metal ceramic lined composite pipe; the external tube is successively provided with the buffer pressure layer, sand layer and anticorrosive coating; corrosion layer is made of Fireproof Blanket pressure, the outer surface of the epoxy resin adhesive is fixed by the inner pipe clamp; sand includes emery cloth and quartz sand, quartz sand bonded on the side clamped on the clamping cloth, cloth on the other side of the epoxy resin adhesive in relief layer; anticorrosion layer is made of glass fiber mat, the epoxy resin adhesive is fixed on quartz sand; the outer tube, the outer tube is made of stainless steel material. The external anti-corrosion layer, extending peripheral wall portion of the outer tube outside the outer pipe, a plurality of protrusions formed, external tube coated with polyurethane anti-corrosion paint. The utility model not only has good corrosion resistance, but also has strong compression resistance.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防腐抗压排污管。
技术介绍
长久以来，国内市场上使用的污水管的管材一般为钢管、PVC管、水泥管及一般的玻璃钢管。钢管是一种传统管材，由钢板螺旋缠绕成圆筒状后焊接而成，重量较重，安装不便且抗腐蚀能力差。PVC管的强度太低，实际使用中往往需要周围灌溉水泥来增强抗压力，施工周期长，而且材质本身有一定的污染；水泥管太过笨重，安装运输均不方便；这些传统管材的糙率系数高，绝对粗糙度大，壁面阻力大。现有技术的玻璃钢管，也存在抗压能力差，使用寿命短等弊端。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种防腐抗压排污管，其不仅具有良好的防腐能力，且抗压能力强。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种防腐抗压排污管，其特征在于，包括：内管，其为金属陶瓷内衬复合管；所述内管的外部依次套设有缓压层、夹砂层和防腐层；所述缓压层为防火毯制成，其通过环氧树脂胶黏剂固定在所述内管的外表面上；所述夹砂层包括夹砂布和石英砂，所述石英砂粘结在所述夹砂布的一面上，所述夹砂布的另一面通过环氧树脂胶黏剂在所述缓压层上；所述防腐层为玻璃纤维薄毡制成，其通过环氧树脂胶黏剂固定在所述夹砂层上；以及外管，其为不锈钢材料制成，所述外管套设在所述防腐层的外部，所述外管的外周壁部分向所述外管的外部延伸，形成多个凸起，所述外管的外部涂有聚氨酯防腐漆。优选的是，所述的防腐抗压排污管中，所述夹沙层厚度为60mm。优选的是，所述的防腐抗压排污管中，所述缓压层的厚度为60mm。优选的是，所述的防腐抗压排污管中，所述防腐层的厚度为70mm。优选的是，所述的防腐抗压排污管中，所述石英砂通过不饱和聚酯树脂粘结在所述夹砂布上。优选的是，所述的防腐抗压排污管中，所述石英砂的粒径为5mm～7mm。本技术至少包括以下有益效果：本技术中选用金属陶瓷内衬复合管作为内管，其具有良好的防腐作用，同时夹砂层起到了良好的抗压作用，起到对内管的保护，而防腐层有效的起到对压力的缓冲的作用，而外管设计为不锈钢管，其硬度大，具有良好的抗压作用，同时，将外管上设计的凸起，有效的起到来自地面压力的作用，同时在外管的外部涂布防腐漆，有效的防止了外管的腐蚀。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述的防腐抗压排污管的横截面的结构示意图；图2为本技术所述的外管的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1～2所示，本技术提供一种防腐抗压排污管，包括：内管1、缓压层2、夹砂层3、防腐层4和外管5。内管1的外部依次套设有缓压层2、夹砂层3、防腐层4和外管5。内管1为金属陶瓷内衬复合管。缓压层2为防火毯制成，缓压层2通过环氧树脂胶黏剂固定在内管1的外表面上。夹砂层3包括夹砂布和石英砂，石英砂粘结在夹砂布的一面上，夹砂布的另一面通过环氧树脂胶黏剂在缓压层2上。防腐层4为玻璃纤维薄毡制成，防腐层4通过环氧树脂胶黏剂固定在夹砂层上。外管5为不锈钢材料制成，外管5固定在防腐层4的外部，外管5的外周壁部分向外管的外部延伸，形成多个凸起6，每个凸起6为空心结构，外管的外部涂有聚氨酯防腐漆。在一种实施方式中，夹沙层3厚度为60mm。在一种实施方式中，缓压层2的厚度为60mm。在一种实施方式中，防腐层4的厚度为70mm。在一种实施方式中，石英砂通过不饱和聚酯树脂粘结在夹砂布上。在一种实施方式中，石英砂的粒径为5mm～7mm。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐抗压排污管，其特征在于，包括：内管，其为金属陶瓷内衬复合管；所述内管的外部依次套设有缓压层、夹砂层和防腐层；所述缓压层为防火毯制成，其通过环氧树脂胶黏剂固定在所述内管的外表面上；所述夹砂层包括夹砂布和石英砂，所述石英砂粘结在所述夹砂布的一面上，所述夹砂布的另一面通过环氧树脂胶黏剂在所述缓压层上；所述防腐层为玻璃纤维薄毡制成，其通过环氧树脂胶黏剂固定在所述夹砂层上；以及外管，其为不锈钢材料制成，所述外管套设在所述防腐层的外部，所述外管的外周壁部分向所述外管的外部延伸，形成多个凸起，所述外管的外部涂有聚氨酯防腐漆。

【技术特征摘要】
1.一种防腐抗压排污管，其特征在于，包括：内管，其为金属陶瓷内衬复合管；所述内管的外部依次套设有缓压层、夹砂层和防腐层；所述缓压层为防火毯制成，其通过环氧树脂胶黏剂固定在所述内管的外表面上；所述夹砂层包括夹砂布和石英砂，所述石英砂粘结在所述夹砂布的一面上，所述夹砂布的另一面通过环氧树脂胶黏剂在所述缓压层上；所述防腐层为玻璃纤维薄毡制成，其通过环氧树脂胶黏剂固定在所述夹砂层上；以及外管，其为不锈钢材料制成，所述外管套设在所述防腐层的外部，所述外管的外周壁部分向所述外管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑男，许大安，陈斯流，姜县，吴永强，何玉华，马林，罗涛，郭兆麟，赵虎，
申请(专利权)人：中国港湾工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11