【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有机合成
，具体涉及一种制备羧基硼酰化钴的工艺技术。
技术介绍
硼酰化钴，其理论分子式为B(0"Co-0-Rn)3。硼酰化钴是一种活性较高的粘合促进剂，主要用于天然橡胶、合成橡胶或与黄铜、锌裸铜及镀黄铜、锌的钢丝帘线、缆绳、金属板的粘 合促进。它是以氢氧化钴和丙酸及相关的有机酸为原料，先进行酸碱成盐反应，而后再进行 酸置换反应而制成。由该方法制备的硼酰化钴含钴量较高。它们在橡胶硫化时，反应活性大， 对橡胶与钢丝的粘合增强起主要作用，但反应生成的游离脂肪酸总酸度较高，降低了橡胶与 钢丝粘合的稳定性，不利于橡胶与钢丝持久的粘合，且对金属表面有腐蚀性。
技术实现思路
为克 服现有技术的不足，本专利技术提供一种以碳酸钴与有机羧酸混合反应制成羧基硼酰化 钴的制备工艺，制备出的硼酰化钴，其粘合度持久稳定，具有耐热氧、耐温、耐蒸气老化的 性能。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是设计一种以碳酸钴与有机羧酸混合反应制成 羧基硼酰化钴的制备工艺，以碳酸钴为原料，其特征在于制备工艺按如下步骤依次进行(l)皂化反应以碳酸钴中、冰醋酸、新癸酸和异辛酸为原料，在常...
【技术保护点】
一种以碳酸钴与有机羧酸混合反应制成羧基硼酰化钴的制备工艺，以碳酸钴为原料，其特征在于制备工艺按如下步骤依次进行： （１）皂化反应：以碳酸钴、冰醋酸、新癸酸和异辛酸为原料，在常压密封反应器中，控制反应温度１００℃－１１０℃，反应时间不低于３小时，反应后生成新癸酸－异辛酸－冰醋酸钴组成的钴盐混合物； （２）酰化反应：在上述反应体系中加入硼酸三丁酯，控制反应温度１６０－１８０℃，反应时间不低于２小时，生成羧基硼酰化钴和副产品醋酸丁酯； （３）制成成品：控制温度１７５－１８５℃，然后添加活性碳酸钙和树脂酸，制成成品。
【技术特征摘要】
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