一种LED背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED背光模组，包括导光板本体、LED光源，所述导光板本体根据生产顺序依次包括玻璃基材层、反射层、遮光层和保护层，所述玻璃基材层靠近反射层的一侧面丝印设置有网点层，所述导光板本体的下表面开设有若干沿长度方向阵列的灯位凹槽，所述每个灯位凹槽内对应设置有LED光源；所述导光板本体的左侧面、右侧面及远离LED光源的上表面均设置有防漏光层。本实用新型专利技术的有益效果是：所述导光板本体的左侧面、右侧面及远离LED光源的上表面均设置有防漏光层，防止导光板本体的左侧面、右侧面及远离LED光源的上表面发生漏光的现象，加工方便，结构简单。

LED backlight module

The utility model discloses a LED backlight module, including the light guide plate body, LED light source, the light guide plate body according to production order including a glass substrate layer, a reflection layer, a light shielding layer and a protective layer, wherein the glass substrate layer near the reflection layer side of a screen net is arranged at the lower surface of the layer, set up the light guide plate body has a plurality of array along the length direction of the light groove, the groove corresponding to each lamp is provided with an LED light source; the light guide plate body of the left and right side and away from the LED light source on the surface are provided with a leak proof layer. The utility model has the advantages that: the light guide plate body of the left and right side and away from the LED light source on the surface are provided with a leak proof optical layer, prevent the left side, the right side of the light guide plate body and away from the LED light source on the surface of the occurrence of light leakage phenomenon, convenient processing, simple structure.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及背光模组
，特别是涉及一种带灯位槽并且除入光面之外的另外三个侧面均设置有防漏光层的LED背光模组。
技术介绍
现有技术中，背光模组根据光源分配位置不同分为侧光式和直下式，而且多为单边进光。参照图1所示，传统的背光模组结构是在导光板的进光面设置PCB板10，在PCB板10靠近导光板进光面的一侧设置有若干LED光源9，这种结构存在的缺陷是：采用PCB板固定LED光源9的位置，LED光源9的位置容易发生偏离，并且在长时间的高温状态下，LED光源9会从PCB板脱落。另外，对于导光板本体而言，当LED光源从入光面射入到导光板本体内，其导光板本体除入光面之外的另外3个侧面均会发生漏光的情况。
技术实现思路
为了解决上述现有技术所存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种LED背光模组，通过在导光板上设置有与LED光源相匹配的灯位槽，解决LED光源的位置容易发生偏离的情况，并且在除了入光面以外的3个侧面设置防漏光层，从而有效防止侧面漏光现象，提升导光板本体的整体亮度。本技术采用的技术方案为：一种LED背光模组，包括导光板本体、LED光源，所述导光板本体根据生产顺序依次包括玻璃基材层、反射层、遮光层和保护层，所述玻璃基材层靠近反射层的一侧面丝印设置有网点层，所述导光板本体的下表面开设有若干沿长度方向阵列的灯位凹槽，所述每个灯位凹槽内对应设置有LED光源；所述导光板本体的左侧面、右侧面及远离LED光源的上表面均设置有防漏光层。作为优选方案，所述反射层可设置为PET膜层、PC膜层、黑色油墨层中的任一种。作为优选方案，所述保护层设置为PE薄膜层，该厚度为0.01-0.05mm。作为优选方案，所述灯位凹槽设置为半圆形。作为优选方案，所述灯位凹槽设置为矩形。作为优选方案，所述防漏光层的厚度设置为0.01mm以上。作为优选方案，所述防漏光层设置为丝印镜面银层。作为优选方案，所述防漏光层设置为喷绘反射油墨层。本技术的有益效果是：第一、导光板本体的下表面开设有若干沿长度方向阵列的灯位凹槽，在每个灯位凹槽内对应设置有LED光源，使LED光源有序稳定地固定在灯位凹槽内，不会发生位置偏移的情况；第二、导光板本体包括玻璃基材层，LED光源在灯位凹槽内，从而增加了LED光源的入光面积，提升了LED光源的发光角度；第三、所述导光板本体的左侧面、右侧面及远离LED光源的上表面均设置有防漏光层，所述防漏光层可设置为丝印镜面银层或者喷绘反射油墨层，有效防止导光板本体的左侧面、右侧面及远离LED光源的上表面发生漏光的现象，加工方便，结构简单。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是导光板本体的结构示意图。图中：保护层-1遮光层-2网点层-3反射层-4玻璃基材层-5防漏光层-6导光板本体-7灯位凹槽-8LED光源-9。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。实施例1：参照图1和图2所示，一种LED背光模组，包括导光板本体7、LED光源9，导光板本体7根据生产顺序依次包括玻璃基材层5、反射层4、遮光层2和保护层1，玻璃基材层5靠近反射层4的一侧面丝印设置有网点层3。反射层4可设置为PET膜层、PC膜层、黑色油墨层中的任一种，保护层1设置为PE薄膜层，该厚度为0.01-0.05mm。导光板本体7的下表面开设有若干沿长度方向阵列的灯位凹槽8，灯位凹槽8设置为半圆形，每个灯位凹槽8内对应设置有LED光源9，LED光源有序稳定地固定在灯位凹槽8内，不会发生位置偏移的情况，并且，导光板本体7包括玻璃基材层5，LED光源9在灯位凹槽8内，从而增加了LED光源9的入光面积，提升了LED光源9的发光角度。为了更好地固定导光板本体7和LED光源9，可设置一固定架，将导光板本体7和LED光源9固定在固定架内。导光板本体7的左侧面、右侧面及远离LED光源9的上表面均设置有防漏光层6，其厚度设置为0.01mm以上，设置为丝印镜面银层。实施例2：本实施例的主要结构与实施例1相同，这里不再赘述，其不同之处在于：灯位凹槽8设置为矩形。实施例3：本实施例的主要结构与实施例1相同，这里不再赘述，其不同之处在于：防漏光层6设置为喷绘反射油墨层。传统的防漏光层6的加工方式是采用贴反射片的方式制造而成，这种加工方式一般采用人工作业，每次只能处理1片导光板本体的左侧面、右侧面及远离LED光源9上表面的贴反射片工作，并且贴附的反射片厚度至少为0.188mm，完成整片的加工至少需要2分钟以上，并且十分容易脱落。本技术中采用的是丝印镜面银层或者喷绘发射油墨层的方式，每次作业可以至少20片叠放在一起进行丝印或者喷绘，每分钟至少可以加工10片，而且厚度最薄可以达到0.01mm,大大提升了生产的效率，并且不会轻易脱落，使用寿命长。上述实施例仅是显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED背光模组，包括导光板本体（7）、LED光源（9），其特征在于：所述导光板本体（7）根据生产顺序依次包括玻璃基材层（5）、反射层（4）、遮光层（2）和保护层（1），所述玻璃基材层（5）靠近反射层（4）的一侧面丝印设置有网点层（3），所述导光板本体（7）的下表面开设有若干沿长度方向阵列的灯位凹槽（8），所述每个灯位凹槽（8）内对应设置有LED光源（9）；所述导光板本体（7）的左侧面、右侧面及远离LED光源（9）的上表面均设置有防漏光层（6）。

【技术特征摘要】
1.一种LED背光模组，包括导光板本体（7）、LED光源（9），其特征在于：所述导光板本体（7）根据生产顺序依次包括玻璃基材层（5）、反射层（4）、遮光层（2）和保护层（1），所述玻璃基材层（5）靠近反射层（4）的一侧面丝印设置有网点层（3），所述导光板本体（7）的下表面开设有若干沿长度方向阵列的灯位凹槽（8），所述每个灯位凹槽（8）内对应设置有LED光源（9）；所述导光板本体（7）的左侧面、右侧面及远离LED光源（9）的上表面均设置有防漏光层（6）。2.根据权利要求1所述的一种LED背光模组，其特征在于：所述反射层（4）可设置为PET膜层、PC膜层、黑色油墨层中的任一种。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，李锦亮，
申请(专利权)人：东莞市银特丰光学玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44