一种破壁灵芝孢子粉微制粒锁油的生产系统技术方案

技术编号:15205284 阅读:460 留言:0更新日期:2017-04-23 02:30
本实用新型专利技术公开了一种破壁灵芝孢子粉微制粒锁油的生产系统,包括:依次连接的湿法混合制粒机、沸腾干燥机、粉碎整粒机和包装机;所述湿法混合制粒机的进料口连接有破壁灵芝孢子粉储罐和乙醇储罐;所述灵芝孢子粉储罐的出料口连通有出料管,所述出料管的出口端伸入所述的湿法混合制粒机内;所述乙醇储罐的出液口连接有出液管,所述出液管的出口端伸入所述的湿法混合制粒机内,所述出液管的管路上设有泵;所述出料管的管路上设有振动器。本实用新型专利技术提供一种破壁灵芝孢子粉微制粒锁油的生产系统,结构简单,能够加工成干爽松散的微制粒,提升产品品质。

Production system of broken wall Ganoderma lucidum spore powder micro granulation lock oil

The utility model discloses a production system, a broken Ganoderma lucidum spore powder micro granulation lock oil includes: in wet mixing granulator, connected boiling dryer, crushing granulator and packing machine; feeding the wet mixing granulator outlet is connected to a broken Ganoderma lucidum spore powder tank and ethanol tank; the spores of Ganoderma lucidum powder tank outlet is communicated with the discharge pipe, the discharging pipe outlet of wet mixing granulator is extended in the end; the liquid outlet of the ethanol tank port is connected with the liquid outlet pipe, the outlet end of the liquid outlet pipe extends into the wet mixing granulator, the a pipeline liquid pipe is arranged on the pump; the discharging pipe of the pipeline is provided with a vibrator. The utility model provides a production system for micro granulating and locking oil of broken Ganoderma lucidum spore powder, which has the advantages of simple structure, and can be processed into dry and loose granulation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灵芝孢子粉加工设备,尤其涉及一种破壁灵芝孢子粉微制粒锁油的生产系统。
技术介绍
灵芝孢子有一层极难被人体胃酸消化的几丁质构成的外壁,不破壁的孢子粉人体无法消化吸收,只有打开这层外壁,由外壁紧裹的有效成分才能最大程度地被人体利用吸收。孢子粉的破壁通过灵芝孢子破壁机实现。但是,由于灵芝孢子粉破壁后会有孢子油渗出,易氧化质变,不易分装、影响外观品质,同时也不易储存,因此有必要提供一种深加工系统来对产品进行加工以克服上述问题。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有技术中存在的问题,本技术提供一种破壁灵芝孢子粉微制粒锁油的生产系统,结构简单,能够加工成干爽松散的微制粒,提升产品品质。技术方案:一种破壁灵芝孢子粉微制粒锁油的生产系统,包括:依次连接的湿法混合制粒机、沸腾干燥机、粉碎整粒机和包装机;所述湿法混合制粒机的进料口连接有破壁灵芝孢子粉储罐和乙醇储罐;所述灵芝孢子粉储罐的出料口连通有出料管,所述出料管的出口端伸入所述的湿法混合制粒机内;所述乙醇储罐的出液口连接有出液管,所述出液管的出口端伸入所述的湿法混合制粒机内,所述出液管的管路上设有泵;所述出料管的管路上设有振动器。作为优选,所述出液管的出口端设有喷液方向朝向下落破壁孢子粉的喷头。作为优选,所述破壁灵芝孢子粉储罐的内壁设有防粘层。作为优选,所述的破壁灵芝孢子粉储罐包括罐体、搅拌轴和电机,所述罐体的底部设有所述的出料口,所述的电机设于罐体的顶部,所述的搅拌轴一端伸入罐体内,另一端伸出罐体与所述的电机相连。作为优选,所述的搅拌轴包括依次连接的电机连接段、加粗段和延伸段;所述的加粗段处于罐体内,所述的延伸段处于出料口内。作为优选,所述的加粗段的横截面面积大于延伸段。作为优选,所述的加粗段和延伸段的外壁设有凸起部。作为优选,所述的凸起部为条状。作为优选,所述凸起部的外壁设有防粘层。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术提供了一种结构简单的对破壁灵芝孢子粉进行造粒的系统,乙醇和破壁灵芝孢子粉作为原料依次经湿法混合制粒机、沸腾干燥机和粉碎整粒机加工后,可制成粒径均一的颗粒,最终制成的破壁灵芝孢子粉颗粒干爽、松散,外观品质佳,最后颗粒再经包装机包装成成品即可。本技术还针对破壁灵芝孢子粉储罐进行改进,以克服其易粘接、堵料的问题。附图说明图1为本技术破壁灵芝孢子粉微制粒锁油的生产系统的结构示意图;图2为图1所示的生产系统中破壁灵芝孢子粉储罐的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐明本技术,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1,本技术破壁灵芝孢子粉微制粒锁油的生产系统包括依次连接的湿法混合制粒机3、沸腾干燥机4、粉碎整粒机5和包装机6,湿法混合制粒机3的进料口连接有破壁灵芝孢子粉储罐1和乙醇储罐2。湿法混合制粒机3、沸腾干燥机4、粉碎整粒机5和包装机6可采用市面上的常见设备。破壁灵芝孢子粉储罐1用于储存破壁后的灵芝孢子粉,破壁后灵芝孢子粉储罐1的出料口14连通有出料管7,出料管7的出口端通过湿法混合制粒机的进料口伸入湿法混合制粒机3内,出料管7的管路上设有振动器10,振动器的振动能够在一定程度上防止出料管中破壁灵芝孢子粉发生堵料的情况。乙醇储罐2用于储存乙醇,乙醇储罐2的出液口连接有出液管8,出液管8的出口端通过湿法混合制粒机的进料口伸入湿法混合制粒机3内,出液管8的管路上设有泵9,泵9能够将乙醇储罐中的乙醇泵入湿法混合制粒机内,出液管8的出口端设有喷液方向朝向下落破壁孢子粉的喷头81。在破壁灵芝孢子粉从出料14的出口端出料到湿法混合制粒机的下落过程中,乙醇与破壁灵芝孢子粉接触,预先进行了一定程度的混合,减少了湿法混合制粒机的混料时间。如图2,破壁灵芝孢子粉储罐1包括罐体11、搅拌轴12和电机13,罐体11的底部设有出料口14。电机13设于罐体的顶部,用于驱动搅拌轴转动。搅拌轴12包括依次连接的电机连接段121、加粗段122和延伸段123,其中电机连接段121的一端伸入罐体内与加粗段122相连,另一端伸出罐体与电机13相连,加粗段122处于罐体11内,延伸段123处于出料口14内。由于破壁灵芝孢子粉的表面有孢子油渗出,潮湿有粘性,物料容易粘结且极易堵塞住物料出口,本技术通过设置搅拌轴,可适时的搅动破壁灵芝孢子粉,加快物料流动,防止物料粘结堵料,且加粗段主要搅动罐体内的存积孢子粉,延伸段可搅动出料口部位的孢子粉,防止出料口堵塞。由于加粗段需要搅动的物料(破壁灵芝孢子粉)量大,而出料口口径也较小,加粗段的横截面面积大于延伸段,一般为延伸段的2~8倍,可达到较好的搅动物料的效果,同时给予储罐足够的容纳物料的空间。为了更有效的搅动物料,加粗段122和延伸段123外壁设有凸起部124。较好的,凸起部为结构简单、效果好的条状,条状的凸起部绕搅拌轴的周向均匀分布,以提高搅拌效果。进一步的,罐体的内壁设有防粘层(图中未显示),凸起部的外壁也设有防粘层(图中未显示),以减少破壁灵芝孢子粉粘接在搅拌轴和罐体内壁上,防粘层可由现有技术中粘性较低的高分子材料如四氟乙烯制成。使用时,破壁灵芝孢子粉储罐内储存的破壁灵芝孢子粉通过出料管落入湿法混合制粒机内,同时泵将乙醇储罐内的乙醇也泵入湿法混合制粒机内,乙醇和破壁灵芝孢子粉在湿法混合制粒机内进行混合制粒,得到湿颗粒,制完的湿颗粒送入到沸腾干燥机内进行干燥,粉碎整粒机对干燥后的颗粒进行整粒,制成粒径均一的颗粒,最终制成的破壁灵芝孢子粉颗粒干爽、松散,外观品质佳,最后颗粒再经包装机包装成成品即可。本文档来自技高网...
一种破壁灵芝孢子粉微制粒锁油的生产系统

【技术保护点】
一种破壁灵芝孢子粉微制粒锁油的生产系统,其特征在于,包括:依次连接的湿法混合制粒机(3)、沸腾干燥机(4)、粉碎整粒机(5)和包装机(6);所述湿法混合制粒机的进料口连接有破壁灵芝孢子粉储罐(1)和乙醇储罐(2);所述灵芝孢子粉储罐的出料口连通有出料管(7),所述出料管的出口端伸入所述的湿法混合制粒机内;所述乙醇储罐的出液口连接有出液管(8),所述出液管的出口端伸入所述的湿法混合制粒机内,所述出液管的管路上设有泵(9);所述出料管的管路上设有振动器(10)。

【技术特征摘要】
1.一种破壁灵芝孢子粉微制粒锁油的生产系统,其特征在于,包括:依次连接的湿法混合制粒机(3)、沸腾干燥机(4)、粉碎整粒机(5)和包装机(6);所述湿法混合制粒机的进料口连接有破壁灵芝孢子粉储罐(1)和乙醇储罐(2);所述灵芝孢子粉储罐的出料口连通有出料管(7),所述出料管的出口端伸入所述的湿法混合制粒机内;所述乙醇储罐的出液口连接有出液管(8),所述出液管的出口端伸入所述的湿法混合制粒机内,所述出液管的管路上设有泵(9);所述出料管的管路上设有振动器(10)。2.根据权利要求1所述的破壁灵芝孢子粉微制粒锁油的生产系统,其特征在于,所述出液管的出口端设有喷液方向朝向下落破壁孢子粉的喷头(81)。3.根据权利要求1所述的破壁灵芝孢子粉微制粒锁油的生产系统,其特征在于,所述破壁灵芝孢子粉储罐的内壁设有防粘层。4.根据权利要求1所述的破壁灵芝孢子粉微制粒锁油的生产系统,其特征在于,所述的破壁灵芝孢子粉储...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫凤明陈明岩闫风飞赵金祥
申请(专利权)人:吉林北芝生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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