一种新型保径截齿制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型保径截齿，包括齿尖、定径齿、齿头和齿柄，所述的齿头为圆柱与圆台的组合，所述的齿头的顶端为向前突出的齿尖，齿头的圆台部分沿周向间隔设有定径齿；所述的齿尖与定径齿端头呈弹头状、半球型或圆锥型。本实用新型专利技术通过采用聚晶金刚石复合齿和改进截齿齿头结构，使截齿在实际工作过程中充分发挥了金刚石复合片高耐磨性的特点；齿头上的定径齿能减少岩石等对截齿的磨损，且有助于降低岩石与截齿摩擦导致齿头、齿尖温度过高，高温下易磨损，提高了截齿整体的耐磨性。经试用证实，本技术方案截齿的寿命是原有截齿寿命的10~40倍。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采掘机械
，具体涉及一种新型保径截齿。
技术介绍
在现有技术中，硬质合金截齿由三部分组成，分别是齿柄、齿头和硬质合金齿尖，其中齿柄和齿头由特殊合金钢材制成（如42CrMo、35CrMnSi等常规合金钢材），硬质合金齿尖焊接在齿头顶端的固定孔内。硬质合金截齿广泛用于采煤掘进工程中，在其实际工作过程中，当遇到高硬度岩层时，截齿会受到较大的冲击载荷和磨擦，磨损较快，严重影响了工作效率。硬质合金截齿的失效形式主要有两种：一是随着硬质合金齿尖的磨损，截齿变钝，当截齿磨损达到一定程度，工作效率显著降低而失效；二是由于截齿齿头耐磨性低，工作中截齿齿头四周先于硬质合金齿尖磨损，截齿齿头严重磨损时，失去了对硬质合金齿尖的支撑保护作用，从而使硬质合金齿尖还未完全磨损就整体脱落导致截齿失效。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种新型保径截齿，该截齿对齿头和齿尖进行改进，提高截齿的耐磨性和寿命。为了实现本技术的目的，本技术采用的技术方案为：一种新型保径截齿，包括齿尖、定径齿、齿头和齿柄，所述的齿头为圆柱与圆台的组合，所述的齿头的顶端为向前突出的齿尖，齿头的圆台部分沿周向间隔设有定径齿；所述的齿尖与定径齿端头呈弹头状、半球型或圆锥型。进一步，所述的齿尖与定径齿均采用聚晶金刚石复合柱齿，其中聚晶金刚石层的厚度为0.1~4.0mm。进一步，所述的聚晶金刚石复合柱齿的大小Φ2~Φ50，数量1~50个。进一步，所述的齿尖上设有固定孔，所述的齿尖和定径齿通过固定孔固定，固定的方式可以采用焊接的方式。进一步，所述的固定孔的深度为齿尖、定径齿长度的1/4~3/4。进一步，齿尖的底面直径与齿头顶面直径的比为1:3~3:4，齿尖有利的形状，可以在钻进时减少钻进的阻力，增加齿尖的寿命。进一步，所述的定径齿在齿头圆台部分沿齿头的外沿周向层状分布1~4层，每一层的定径齿在周向上等距分布，层与层之间相互间隔分布，可以保证在掘进时，截齿受力均匀，进一步增加齿头、齿尖的耐磨性。进一步，相邻的定径齿与齿头轴心的夹角20°~75°。本技术的有益效果为：1、本技术通过在齿头周向设置定径齿，增强了截齿在掘进破岩时的耐磨性，保证了截齿齿头对齿尖的固齿能力，提高了截齿整体的耐磨性。2、本技术采用聚晶金刚石复合柱齿代替传统的硬质合金柱齿，提高了柱齿的耐磨性、抗冲击性能和稳定性；并且可以根据不同的地层条件，决定定径齿的大小、数量及分布，具有很好的效果。经试用证实，本技术方案的齿头的寿命是原有齿头寿命的10~40倍。附图说明图1为本技术一种具体实施方式的结构示意图；图2为本技术中聚晶金刚石复合齿的截面示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明，但本技术的实施方式不限于此。本技术公开了一种新型保径截齿，包含齿尖1、定径齿2、齿头3和齿柄4，齿头3由圆柱体和圆台两部分组成。在齿头3顶端平面的中心设有一固定孔，固定孔固定齿尖1，在齿头3圆台部分的侧壁上沿周向间隔设置有固定孔，定径齿2固定在固定孔内，所述的固定孔的深度分别为齿尖1和定径齿2长度的1/3，所述的齿尖1及定径齿2均采用聚晶金刚石复合柱齿。所述的定径齿2在齿头3一端沿周向等距分布，相邻的定径齿2与截齿轴线的夹角为75°。结合图1可知，本技术的一种新型保径截齿，在齿头3上的定径齿2为两组，每组布齿数量为8个，定径齿2在竖向倾斜排布，上述方式排布的定径齿2，有助于在掘进时排出齿头3在钻进过程中粉碎的岩石块。本技术方案通过改进齿头3，在齿头3上设置定径齿2，上述定径齿2沿齿头3周向间隔设置，在截齿钻进时，定径齿2能减少岩石等对截齿的磨损，且有助于降低岩石与截齿摩擦导致齿头3、齿尖1温度过高，高温下易磨损，耐磨性降低。且本技术方案的定径齿2和齿尖1均采用聚晶金刚石复合柱齿，众所周知，金刚石是已知硬度最高的材料，聚晶金刚石复合片是由无数微小金刚石颗粒和粘结剂混合组成的切削层和硬质合金衬底层在高温高压下烧结合成的，具有高强度、高硬度、高耐磨性、高抗冲击性以及良好的自锐性，在截齿实际工作过程中充分发挥了金刚石复合片高耐磨性的特点。本技术延长了截齿的使用寿命，提高了截齿的工作效率，降低了综合使用成本。经试用证实，本技术方案的齿头的寿命是原有齿头寿命的10-40倍。要说明的是，以上所述实施实例是对本技术技术方案的说明而非限制，所属
普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本技术技术方案的思路和范围，均应包含在本技术所要求的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型保径截齿，其特征在于：包括齿尖、定径齿、齿头和齿柄，所述的齿头为圆柱与圆台的组合，所述的齿头的顶端为向前突出的齿尖，齿头的圆台部分沿周向间隔设有定径齿；所述的齿尖与定径齿端头呈弹头状、半球型或圆锥型。

【技术特征摘要】
1.一种新型保径截齿，其特征在于：包括齿尖、定径齿、齿头和齿柄，所述的齿头为圆柱与圆台的组合，所述的齿头的顶端为向前突出的齿尖，齿头的圆台部分沿周向间隔设有定径齿；所述的齿尖与定径齿端头呈弹头状、半球型或圆锥型。2.根据权利要求1所述的一种新型保径截齿，其特征在于：所述的齿尖与定径齿均采用聚晶金刚石复合柱齿，其中聚晶金刚石层的厚度为0.1~4.0mm。3.根据权利要求2所述的一种新型保径截齿，其特征在于：所述的聚晶金刚石复合柱齿的大小Φ2~Φ50，数量1~50个。4.根据权利要求1所述的一种新型保径截齿，其特征在于：所述的齿尖...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍丽，文腾飞，白书争，张美玲，方海江，
申请(专利权)人：河南四方达超硬材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41