集成式模块化可移动维保厢制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成式模块化可移动维保厢，是为克服现有港口物流设施维保作业点多面，人员分工单一，维修器械和工具配备重复，占用人力和车辆多，造成维保成本高和交叉作业不安全的缺点提供的。在动力车上安装有将机房和维保工作间以及润料间连接在一起的维保厢，在所述机房内配备有发电机组和空气压缩机，在维保工作间内配备有电源箱和气源箱，以及安装有小型维保设施的工作台，所述润料间内放置有多个可给设备加不同润料的润料桶及加油设施。工作时将动力车开到维保地点，可直接承担例行保养及小故障的一次性全部处理，减少了故障设施的来回搬运，维保人员占用少、劳动强度低，工效高，降低了维保成本，保证了维保工作的安全进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于维护保养设施，具体地说是一种将设备的多种维保设施集成在一起作模块化摆放，进行流动作业的维保厢。
技术介绍
大型港口的货运物流企业统管着其下属多个物流单位，并肩负着所有下属单位物流设施的维护保养工作。有些港口管辖的不仅涵盖本地区范围内的物流企业，而且还辐射到港口所属的周边地区。同时物流货运设施的类型多，所处的工作环境差，加上涉及的地域长、范围广，造成对货运设施的维护保养作业量大、困难多。因此，物流货运设施的维护保养是一项流动性大并且非常繁杂而辛苦的工作。目前对上述设施的日常维护保养，大都是根据工种的不同进行明确的分工，各自负责分类实施的工作，各工种之间基本没有相互的协调和配合。例如，润滑工专管设备的润滑，维修工专管部件损坏的修配等。由于港口沿海岸线的距离拉得长而且分散，维护保养作业点多面广，需要各工种的人员不停地穿梭在多个作业点之间，并经常会出现多工种的交叉作业。对于稍微麻烦一点的修配工作，维保人员现场就无法解决，还需要运回维保基地处理。由于维护保养人员负责的工作内容过于单一，造成了占用人员多，维修器械和工具配备重复，人员往返需用的车辆多，工作人员的劳动强度大，维护保养工作的成本高，浪费人力资源；同时，担负不同维修任务的多工种人员往来于各个维护保养作业点，造成生产以外的人员在生产现场的人多，这不仅影响正常生产，而且交叉作业容易出现安全事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有的港口物流货运企业维护保养工作繁杂，维修作业点多面广而分散，过于单一的分工造成了维修人员往返作业疲惫，维修器械和工具配备重复，占用人力资源和车辆多，增加了维保的成本以及交叉作业不安全的缺点，提供一种集成式模块化可移动维保厢。为了解决现有技术存在的上述问题，本技术是采用下述技术方案实现的：在可移动的动力车上，安装有将机房和维保工作间以及润料间连接在一起的维保厢；所述机房内配备有发电机组和空气压缩机，所述维保工作间内配备有电源箱和气源箱，以及安装有小型维保设施的工作台，所述润料间内放置有多个可给设备加不同润滑油的润料及加油设施。本技术还具有以下技术特征：所述机房内的发电机组为20KW和7.5KW的各一组；在所述维保工作间内的工作台上安置有台虎钳以及小砂轮机和小台钻；在所述润料间内设有气动加油机和盛装不同润滑油的多个润料桶，润料桶贮存在润料间内单独隔离的润料库房内；在所述润料间内的一侧，还设有盘绕输送油和气备用管道的卷管器，以及盘绕备用电缆的绕线盘；所述润料库房内的多个润料桶排成一排，在成排的润料桶的一侧，与润料桶的排列方向平行安装有导轨，导轨上有可放置润料桶并顺导轨移动的小车；在所述机房和维保工作间以及润料间的同侧，对向外部分别安装有卷帘门；在所述润料间内单独隔离的润料库房的隔离墙上安装有卷帘门；所述卷帘门为无线遥控式卷帘门；在所述油料库房内位于润料桶的出油口处，设有可方便连接润料桶加油出口的油料计量器，油料计量器的出口与气动加油机的进油口用输油管连接；在所述机房和润料间内分别设有消防箱；所述维保厢由货运集装箱改装而成，是在所述集装箱内部的宽度方向加隔离板，分隔成机房和维保工作间以及润料间的。本技术的优点和积极效果是，由于将集成在一起的机房和维保工作间以及润料间的维保厢安放在可移动的动力车上，机房内模块化摆放有发电机组和空气压缩机，维保工作间内摆放有电源箱和气源箱以及维修用工作台，润料间内摆放有加油机和盛装不同润滑油的多个润料桶。将动力车开到靠近需要维保的设施旁边，可直接承担物流设施的日常维护保养的全部工作，实现了例行保养及小故障的一次性处理，不需要运回维保基地处理，除去专业性很强的工作外，维保作业人员可一人兼多职，减少了人员的占用，降低了劳动强度，提高作业效率一倍以上，减少了向基地来回搬运的消耗，降低了维保成本，消除了多个单一工种人员的交叉作业，保证了维保工作的安全进行。附图说明图1为本技术维保厢的平面布置示意图；图2为图1中的维保厢安装在动力车上的示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步详述。图1中，在可移动的动力车7（参见图2）上，安装有将机房1和维保工作间2以及润料间3连接在一起的维保厢6；所述机房1内配备有为维保提供动力的发电机组以及空气压缩机1.3；在所述维保工作间2内配备有分别与发电机组以及空气压缩机1.3连接的电源箱2.1和气源箱2.2，还有安装有小型加工设施的工作台2.3，所述润料间3内放置有气动加油机3.6以及多个储存不同类型润滑油的润料桶3.2。为了将动力车7开到维保地点后，维护保养时不用再寻找合适的电源，所述机房1内配备有20KW的大发电机组1.1和7.5KW的小发电机组1.2，这样通过电缆可实现两路供电，利用在维保工作间2设有的电源箱2.1内的变电设施，将电压分别转换为36v、220v、380v，随时随地可保证进行各种维修保养工作的用电，满足了设备的及时保养和故障处理。维保工作间2内的气源箱2.2，通过输气管道与所述机房1内的空气压缩机1.3连接，供润料间3内配备的气动加油机3.6使用，压缩空气还可通过气源箱2.2存储，为所有维修用气设施提供气源；在所述工作台2.3上，安装有例如台虎钳、小砂轮机、小台钻等小型维修加工机具。通用的小型维修保养用工具例如黄油枪、各种扳手、钳子等均可放在维保工作间2内的工具箱中随时取用。为了方便气源以及添加例如机油、齿轮油以及其它润滑油类的管线连接，在所述润料间3内顺维保厢一面墙的一侧，设有盘绕存放输油管3.12的卷管器3.4；同样，为了方便电气设施的供电，在卷管器3.4的右侧，还设有盘绕存放电缆3.51的绕线盘3.5。使用时将上述管、线从卷管器3.4和绕线盘3.5上取下，不用时盘绕在一起既整洁又方便使用。为了在使用上述管、线穿过各个工作间时不乱，走管、线可以从所述维保厢6的底部穿行。为了润料的存放安全，所述多个润料桶3.2贮存在润料间3内单独隔离的润料库房3.1内，并在隔离墙上安装有卷帘门4，卷帘门4的开闭可以用人工，也可以通过电动机带动并用无线遥控器控制其开启和关闭，使用卷帘门4可以少占人在室内的活动空间，用无线遥控器控制开闭省时又省力。为了润料桶3.2的储存和搬运省力和使用方便，将所述润料库房3.1内的润料桶3.2排成一排，在成排的润料桶3.2的一侧，与润料桶3.2的排列方向平行安装有导轨3.31，导轨3.31上有放置润料桶3.2并可顺导轨3.31移动的小车3.3，推动小车3.3将润料桶3.2推到使用地点；在所述润料库房3.1内位于润料桶3.2的出油口处，设有可方便将润料桶3.2加油出口通过出油管3.21连接的油料计量器3.11，经计量的油通过输油管3.12连接到气动加油机3.6的进油口，气动加油机3.6的出口通过输油管3.12输送到需加油的设备上；所述油料计量器3.11可以与电源箱2.1电连接，加油前设定好加油量，通过遥控打开出油管3.21与油料计量器3.11之间的连通伐，当加到设定的量后自动停止，可实现为设备加注润料过程的定量和无人员监护，从而节约了人力资源也减轻了工人的劳动强度。为了维保厢6的移动安全以及工作人员进出各房间的方便，在机房1和维保工作间2以及润料间3的同侧，对向外部分别安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成式模块化可移动维保厢，其特征在于：在可移动的动力车上，安装有将机房和维保工作间以及润料间连接在一起的维保厢；所述机房内配备有发电机组和空气压缩机，所述维保工作间内配备有电源箱和气源箱，以及安装有小型维保设施的工作台，所述润料间内放置有多个可给设备加不同润滑油的润料及加油设施。

【技术特征摘要】
1.一种集成式模块化可移动维保厢，其特征在于：在可移动的动力车上，安装有将机房和维保工作间以及润料间连接在一起的维保厢；所述机房内配备有发电机组和空气压缩机，所述维保工作间内配备有电源箱和气源箱，以及安装有小型维保设施的工作台，所述润料间内放置有多个可给设备加不同润滑油的润料及加油设施。2.如权利要求1所述的集成式模块化可移动维保厢，其特征在于：所述机房内的发电机组为20KW和7.5KW的各一组；在所述维保工作间内的工作台上安置有台虎钳以及小砂轮机和小台钻；在所述润料间内设有气动加油机和盛装不同润滑油的多个润料桶，润料桶贮存在润料间内单独隔离的润料库房内。3.如权利要求1或2所述的集成式模块化可移动维保厢，其特征在于：在所述润料间内的一侧，还设有盘绕输送油和气备用管道的卷管器，以及盘绕备用电缆的绕线盘。4.如权利要求2所述的集成式模块化可移动维保厢，其特征在于：所述润料库房内的多个润料桶排成一排，在成排的润料桶的一侧，与润料桶的排列方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李武成，王冬，史洪涛，于亚杰，刘朝辉，崔靖，
申请(专利权)人：青岛港国际货运物流有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37