一种集成式液压站过渡法兰阀板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成式液压站过渡法兰阀板，包括阀板主体，所述阀板主体的上端面为电机安装面，阀板主体的下端面为液压泵安装面，所述阀板主体的下端面上设有液压泵安装孔，阀板主体的中心处设有电机轴孔；所述阀板主体的一侧固定设有功能模块安装座，所述功能模块安装座内设有多条油路，且每条油路对应各自的功能模块接头；所述阀板主体的底面设有进油孔和回油口，本实用新型专利技术结构简单合理，安装方便，可以有效的实现液压泵与电机之间的对接，整体体积小，同时便于安装各种功能模块，整体对处于设备外部的电机有很好的保护作用，减小了维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压设备领域，具体是一种集成式液压站过渡法兰阀板。
技术介绍
液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。液压站的结构是否紧凑、功能是否丰富，关系到机械设备整机的优劣及成败；现有液压站过渡连接（原动机与液压泵）功能单一，只是起到连接及固定作用，而且体积较大。在对于液压站要求紧凑的场合，根本无法满足使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集成式液压站过渡法兰阀板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集成式液压站过渡法兰阀板，包括阀板主体，所述阀板主体的上端面为电机安装面，阀板主体的下端面为液压泵安装面，所述阀板主体的下端面上设有液压泵安装孔，阀板主体的中心处设有电机轴孔；所述阀板主体的一侧固定设有功能模块安装座，所述功能模块安装座内设有多条油路，且每条油路对应各自的功能模块接头；所述阀板主体的底面设有进油孔和回油口，且进油孔和回油口均与功能模块安装座内的油路相对接；所述阀板主体的上端面外边沿设有阀板主体安装螺孔，利用阀板主体安装螺孔实现与机箱之间的连接；所述阀板主体的上端面设有电机护筒，且电机护筒上扣有上盖，通过电机护筒实现电机的密闭安装；位于电机护筒内侧的电机安装面上设有多个橡胶耐磨头，利用橡胶耐磨头减少电机与阀板主体之间的摩擦；电机护筒的外壁上设有电源接头，电机护筒的内壁上设有电机电源接头，且电机电源接头与电源接头相连接，且电机电源接头还连接有开关按钮，开关按钮延伸至电机护筒的外侧，因此在实际安装时，利用电机电源接头可以实现与电机的对接，电源接头则用于外部电源的连接。作为本技术进一步的方案：所述电机护筒以焊接的形式固定于阀板主体的上端面上。作为本技术再进一步的方案：所述电机护筒的外侧还设有吊装耳，利用吊装耳方便整体的吊装移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单合理，安装方便，可以有效的实现液压泵与电机之间的对接，整体体积小，同时便于安装各种功能模块，整体对处于设备外部的电机有很好的保护作用，减小了维护成本。附图说明图1为本技术一种集成式液压站过渡法兰阀板的仰视图。图2为本技术一种集成式液压站过渡法兰阀板的俯视图。图3为本技术一种集成式液压站过渡法兰阀板的正视图。图中：1-阀板主体、2-功能模块安装座、3-液压泵安装孔、4-电机轴孔、5-进油孔、6-回油口、7-阀板主体安装螺孔、8-功能模块接头、9-电机护筒、10-电源接头、11-吊装耳、12-上盖、13-电机电源接头、14-开关按钮、15-橡胶耐磨头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种集成式液压站过渡法兰阀板，包括阀板主体1，所述阀板主体1的上端面为电机安装面，阀板主体1的下端面为液压泵安装面，所述阀板主体1的下端面上设有液压泵安装孔3，阀板主体1的中心处设有电机轴孔4；所述阀板主体1的一侧固定设有功能模块安装座2，所述功能模块安装座2内设有多条油路，且每条油路对应各自的功能模块接头8；所述阀板主体1的底面设有进油孔5和回油口6，且进油孔5和回油口6均与功能模块安装座2内的油路相对接；所述阀板主体1的上端面外边沿设有阀板主体安装螺孔7，利用阀板主体安装螺孔7实现与机箱之间的连接；所述阀板主体1的上端面设有电机护筒9，且电机护筒9上扣有上盖12，通过电机护筒9实现电机的密闭安装；位于电机护筒9内侧的电机安装面上设有多个橡胶耐磨头15，利用橡胶耐磨头15减少电机与阀板主体1之间的摩擦；电机护筒9的外壁上设有电源接头10，电机护筒9的内壁上设有电机电源接头13，且电机电源接头13与电源接头10相连接，且电机电源接头13还连接有开关按钮14，开关按钮14延伸至电机护筒9的外侧，因此在实际安装时，利用电机电源接头13可以实现与电机的对接，电源接头10则用于外部电源的连接。所述电机护筒9以焊接的形式固定于阀板主体1的上端面上。所述电机护筒9的外侧还设有吊装耳11，利用吊装耳11方便整体的吊装移动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成式液压站过渡法兰阀板，其特征在于，包括阀板主体，所述阀板主体的上端面为电机安装面，阀板主体的下端面为液压泵安装面，所述阀板主体的下端面上设有液压泵安装孔，阀板主体的中心处设有电机轴孔；所述阀板主体的一侧固定设有功能模块安装座，所述功能模块安装座内设有多条油路，且每条油路对应各自的功能模块接头；所述阀板主体的底面设有进油孔和回油口，且进油孔和回油口均与功能模块安装座内的油路相对接；所述阀板主体的上端面外边沿设有阀板主体安装螺孔；所述阀板主体的上端面设有电机护筒，且电机护筒上扣有上盖；位于电机护筒内侧的电机安装面上设有多个橡胶耐磨头；电机护筒的外壁上设有电源接头，电机护筒的内壁上设有电机电源接头，且电机电源接头与电源接头相连接，且电机电源接头还连接有开关按钮，开关按钮延伸至电机护筒的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种集成式液压站过渡法兰阀板，其特征在于，包括阀板主体，所述阀板主体的上端面为电机安装面，阀板主体的下端面为液压泵安装面，所述阀板主体的下端面上设有液压泵安装孔，阀板主体的中心处设有电机轴孔；所述阀板主体的一侧固定设有功能模块安装座，所述功能模块安装座内设有多条油路，且每条油路对应各自的功能模块接头；所述阀板主体的底面设有进油孔和回油口，且进油孔和回油口均与功能模块安装座内的油路相对接；所述阀板主体的上端面外边沿设有阀板主体安装螺孔；所述阀板主体的上端面设有电机护...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈志芳，孙志林，
申请(专利权)人：鞍山市力盛液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21