滤清器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滤清器，包括有外网、中网和内网，以及上盖和下盖；其中，所述中网和内网从外向里依次设于外网内，所述上盖和下盖的内侧设有导电线，所述上盖和下盖分别设于外网的上下两端，且其导电线分别与外网上下两端的中网和内网连接。这样，本滤清器通过导电线即可将内网、中网、外网三层网连接起来，实现导电，进一步加强了油气分离滤芯各金属件之间的导电性能,从而提高了空气压缩机使用安全性能，而且结构简单，生产加工容易、轻松、效率高，解决了批量生产的需求，降低了能耗，缩短了产品生产周期，适合不同法兰直径和高度的产品，覆盖了所有需要导电介质的产品，实现了稳定及高效生产、产品质量可靠、产品竞争力提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滤清器。
技术介绍
目前，市场上现有滤清器的导电介质均采用导电片，这些导电片都是由金属薄片制作而成，制作工艺复杂、难度较大、成本高，而且在生产加工和组装过程容易划伤操作人员的皮肤，从而造成生产效率极低，另外导电片加工工序需要一个人固定的操作人员进行导电片加工，加工工艺显粗糙，工艺落后，不能适应批量生产的要求，效率太低，占用人力、物力太多，已经严重制约生产发展的需要。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种通过导电线将内网、中网、外网连接导通，加强了油气分离滤芯各金属件之间的导电性能,从而提高了空气压缩机使用安全性能，且结构简单，生产加工容易、轻松、效率高，解决了批量生产的需求，降低了能耗，缩短了产品生产周期的滤清器。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种滤清器，包括有外网、中网和内网，以及上盖和下盖，所述中网和内网从外向里依次设于外网内；其中，所述上盖和下盖的内侧设有导电线，所述上盖和下盖分别设于外网的上下两端，且其导电线分别与外网上下两端的中网和内网连接。进一步地，所述导电线是金属丝结合在一起的网状导电线。本技术的有益效果是：本技术通过上述技术方案，即可将内网、中网、外网三层网连接起来，实现导电，加强了油气分离滤芯各金属件之间的导电性能,从而提高了空气压缩机使用安全性能，而且结构简单，生产加工容易、轻松、效率高，解决了批量生产的需求，降低了能耗，缩短了产品生产周期，适合不同法兰直径和高度的产品，覆盖了所有需要导电介质的产品，实现了生产稳定和高效、产品质量可靠、竞争力提高。附图说明图1是本技术所述滤清器实施例的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例用以解释本技术。如图1中所示：本技术实施例所述的一种滤清器，包括有外网4、中网3和内网2，以及上盖1和下盖5；所述中网3和内网2从外向里依次设于外网4内，所述上盖1和下盖5的内侧设有导电线6，所述上盖1和下盖5分别设于外网4的上下两端，且其导电线6分别与外网4上下两端的中网3和内网2连接，具体可以为：所述上盖1和下盖5分别粘接在外网4的上下两端，且上盖1的导电线6与外网4上端的中网3和内网2接触，下盖5的导电线6与外网4下端的中网3和内网2接触；其中导电线6是金属丝结合在一起的网状导电线。这样，本技术所述滤清器通过导电线6即可将内网2、中网3、外网4三层网连接起来，实现导电，进一步加强了油气分离滤芯各金属件之间的导电性能,从而提高了空气压缩机使用安全性能，而且结构简单，生产加工容易、轻松、效率高(由原来的专人加工改为一个人一天只需要加工1小时就可以满足一天的产能)，解决了批量生产的需求，降低了能耗，缩短了产品生产周期，适合不同法兰直径和高度的产品，覆盖了所有需要导电介质的产品，实现了稳定及高效生产、产品质量可靠、产品竞争力提高。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤清器，其特征在于：包括有外网、中网和内网，以及上盖和下盖；其中，所述中网和内网从外向里依次设于外网内，所述上盖和下盖的内侧设有导电线，所述上盖和下盖分别设于外网的上下两端，且其导电线分别与外网上下两端的中网和内网连接。

【技术特征摘要】
1.一种滤清器，其特征在于：包括有外网、中网和内网，以及上盖和下盖；其中，所述中网和内网从外向里依次设于外网内，所述上盖和下盖的内侧设有导电线，所述上盖和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈存艳，
申请(专利权)人：珠海圣菲玛滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44