一种橇装模块式废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橇装模块式废气处理装置，包括撬装底座，所述底座上设置有依次通过管道连接的干式脱硫单元、吸附脱附单元和排气单元。本实用新型专利技术的有益效果：各段工艺针对不同气体成分及浓度特点，有针对性地进行治理，特别适用在石化装置区分散点源的废气处理，如隔油池、提升池等。经过每一段处理后使后续工艺处理难度降低，不会产生二次污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气处理
，具体涉及一种橇装模块式废气处理装置。
技术介绍
石化、炼油污水场内污水逸散的废气浓度高，成分复杂，变化量大，直接排放到大气中对环境造成了严重污染。随着国家对大气环境要求标准的提高及我们掌握的各种废气治理技术，迫切需要合理的废气处理技术应对各种复杂的工况。鉴于废气成分的复杂性，仅采用一种处理技术很难达到理想的效果，比如：生物法、吸附法、吸收法、冷凝法等。本专利技术根据各种废气处理技术的特点，综合考虑处理装置的占地面积，将废气处理装置设计成橇装模块形式，可以对隔油池、提升池等污水池废气环境进行处理，实现达标排放。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术的目的是提供一种橇装模块式废气处理装置，用以解决上述技术问题。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种橇装模块式废气处理装置，包括撬装底座，所述底座上设置有依次通过管道连接的干式脱硫单元、吸附脱附单元和排气单元，所述干式脱硫单元包括依次通过管道连接的第一风机、除水器和脱硫塔，所述吸附单元包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔底部均连接有废气进气管路和热空气进气管路，所述废气进气管路上设置有第一进气阀，且该废气进气管路上连接有废气排气管路，所述废气排气管路上连接有第一排气阀，且该废气排气管路连接有冷凝器，所述冷凝器上连接有油水分离器和冷媒，所述油水分离器上连接有油储槽和污水池，所述热空气进气管路上设置有第二进气阀，第一吸附塔和第二吸附塔的顶部连接有净化气排气管路和蒸汽进气管路，所述净化气排气管路上设置有第二排气阀，所述蒸汽进气管路上设置有第三进气阀，蒸汽进气管路通过管道与设置在热空气进气管路上的换热器连接，所述热空气进气管路上连接有第二风机，所述换热器上连接有冷凝水和蒸汽返回管路。进一步的，所述撬装底座包括第一撬装底座以及第二撬装底座。进一步的，所述脱硫塔上设置有温度传感器和压力传感器，脱硫塔内的吸附剂为活性炭、硅胶或沸石。进一步的，所述脱硫塔包括塔体，所述塔体下方设置有进气口，塔体的顶部设置有出气口，塔体的底部设有排水口，塔体内设置有用于放置脱硫剂的篦板。进一步的，所述第一风机上连接有空气进气管路。进一步的，所述除水器上设置有排水阀。进一步的，所述第一吸附塔和第二吸附塔均为活性炭吸附塔。进一步的，所述活性炭吸附塔内设置有活性炭纤维或活性炭颗粒。进一步的，所述冷凝器与废气进气管路连通。进一步的，所述排气单元为排气筒。本技术的有益效果：针对中低浓度VOCs废气处理提供了有效的处理方法，在干式脱硫单元后段增加了吸附装置，实现了分段处理不同的污染成分，同时达标排放的作用。实验证明：加入该段处理方式后，整体工艺非甲烷总烃去除率可达95%，并执行《恶臭污染物排放标准GB14554-93》，《石油炼制工业污染物排放标准GB31570-2015》或《石油化学工业污染物排放标准GB31571-2015》。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的橇装模块式废气处理装置的结构示意图；图2是图1的俯视图。图中：1、第一风机；2、除水器；3、脱硫塔；4、第一吸附塔；5、第二吸附塔；6、废气进气管路；7、热空气进气管路；8、废气排气管路；9、净化气排气管路；10、蒸汽进气管路；11、冷凝器；12、油水分离器；13、冷媒；14、油储槽；15、污水池；16、换热器；17、第二风机；18、冷凝水；19、蒸汽返回管路；20、第一撬装底座；21、第二撬装底座；22、空气进气管路；23、排水阀；24、排气筒；31、塔体；32、进气口；33、出气口；34、排水口；35、脱硫剂；36、篦板；61、第一进气阀；71、第二进气阀；81、第一排气阀；91、第二排气阀；101、第三进气阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，根据本技术实施例所述的一种橇装模块式废气处理装置，包括撬装底座，所述底座上设置有依次通过管道连接的干式脱硫单元、吸附脱附单元和排气单元，所述干式脱硫单元包括依次通过管道连接的第一风机1、除水器2和脱硫塔3，所述吸附单元包括第一吸附塔4和第二吸附塔5，所述第一吸附塔4和第二吸附塔5底部均连接有废气进气管路6和热空气进气管路7，所述废气进气管路6上设置有第一进气阀61，且该废气进气管路6上连接有废气排气管路8，所述废气排气管路8上连接有第一排气阀81，且该废气排气管路8连接有冷凝器11，所述冷凝器11上连接有油水分离器12和冷媒13，所述油水分离器12上连接有油储槽14和污水池15，所述热空气进气管路7上设置有第二进气阀71，第一吸附塔4和第二吸附塔5的顶部连接有净化气排气管路9和蒸汽进气管路10，所述净化气排气管路9上设置有第二排气阀91，所述蒸汽进气管路10上设置有第三进气阀101，蒸汽进气管路10通过管道与设置在热空气进气管路7上的换热器16连接，所述热空气进气管路7上连接有第二风机17，所述换热器16上连接有冷凝水18和蒸汽返回管路19。在本技术的一个具体实施例中，所述撬装底座基础用槽钢制做，撬装底座下方安装滑轨方便不同模块装置的拆卸及组合；所述撬装底座包括第一撬装底座20以及第二撬装底座21，设备及装置布置时考虑组合及拼装，方便管道接口的快速连接；橇装底座上安装动设备、仪表及阀门，并由安装在橇装设备上的控制箱供电并控制。在本技术的一个具体实施例中，所述第一吸附塔4、第二吸附塔5、换热器16、第二风机17和排气单元均设置在第一撬装底座20上，吸附塔设计成标准模块，当处理的废气量或浓度变化时，根据场地大小改变标准模块的数量组合，增加高度或宽度以实现装置大小和数量可调。在本技术的一个具体实施例中，所述第一风机1、除水器2、脱硫塔3、冷凝器11、油水分离器12和油储槽14均设置在第二撬装底座21上。在本技术的一个具体实施例中，所述脱硫塔3上设置有温度传感器和压力传感器，脱硫塔3内的吸附剂为活性炭、硅胶或沸石。在本技术的一个具体实施例中，所述脱硫塔3包括塔体31，所述塔体31下方设置有进气口32，塔体31的顶部设置有出气口33，塔体31的底部设有排水口34，塔体31内设置有用于放置脱硫剂35的篦板36。在本技术的一个具体实施例中，所述第一风机1上连接有空气进气管路22。在本技术的一个具体实施例中，所述除水器2上设置有排水阀23。在本技术的一个具体实施例中，所述第一吸附塔4和第二吸附塔5均为活性炭吸附塔。在本技术的一个具体实施例中，所述活性炭吸附塔内设置有活性炭纤维或活性炭颗粒。在本技术的一个具体实施例中，所述冷凝器11与废气进气管路6连通。在本技术的一个具体实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橇装模块式废气处理装置，包括撬装底座，其特征在于：所述底座上设置有依次通过管道连接的干式脱硫单元、吸附脱附单元和排气单元，所述干式脱硫单元包括依次通过管道连接的第一风机（1）、除水器（2）和脱硫塔（3），所述吸附单元包括第一吸附塔（4）和第二吸附塔（5），所述第一吸附塔（4）和第二吸附塔（5）底部均连接有废气进气管路（6）和热空气进气管路（7），所述废气进气管路（6）上设置有第一进气阀（61），且该废气进气管路（6）上连接有废气排气管路（8），所述废气排气管路（8）上连接有第一排气阀（81），且该废气排气管路（8）连接有冷凝器（11），所述冷凝器（11）上连接有油水分离器（12）和冷媒（13），所述油水分离器（12）上连接有油储槽（14）和污水池（15），所述热空气进气管路（7）上设置有第二进气阀（71），第一吸附塔（4）和第二吸附塔（5）的顶部连接有净化气排气管路（9）和蒸汽进气管路（10），所述净化气排气管路（9）上设置有第二排气阀（91），所述蒸汽进气管路（10）上设置有第三进气阀（101），蒸汽进气管路（10）通过管道与设置在热空气进气管路（7）上的换热器（16）连接，所述热空气进气管路（7）上连接有第二风机（17），所述换热器（16）上连接有冷凝水（18）和蒸汽返回管路（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种橇装模块式废气处理装置，包括撬装底座，其特征在于：所述底座上设置有依次通过管道连接的干式脱硫单元、吸附脱附单元和排气单元，所述干式脱硫单元包括依次通过管道连接的第一风机（1）、除水器（2）和脱硫塔（3），所述吸附单元包括第一吸附塔（4）和第二吸附塔（5），所述第一吸附塔（4）和第二吸附塔（5）底部均连接有废气进气管路（6）和热空气进气管路（7），所述废气进气管路（6）上设置有第一进气阀（61），且该废气进气管路（6）上连接有废气排气管路（8），所述废气排气管路（8）上连接有第一排气阀（81），且该废气排气管路（8）连接有冷凝器（11），所述冷凝器（11）上连接有油水分离器（12）和冷媒（13），所述油水分离器（12）上连接有油储槽（14）和污水池（15），所述热空气进气管路（7）上设置有第二进气阀（71），第一吸附塔（4）和第二吸附塔（5）的顶部连接有净化气排气管路（9）和蒸汽进气管路（10），所述净化气排气管路（9）上设置有第二排气阀（91），所述蒸汽进气管路（10）上设置有第三进气阀（101），蒸汽进气管路（10）通过管道与设置在热空气进气管路（7）上的换热器（16）连接，所述热空气进气管路（7）上连接有第二风机（17），所述换热器（16）上连接有冷凝水（18）和蒸汽返回管路（19）。2.根据权利要求1所述的橇装模...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉才，张兴奎，李忠鑫，张葵红，何琳娜，
申请(专利权)人：北京沃太斯环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11