机床自添加切削液控制装置制造方法及图纸

技术编号:15179166 阅读:85 留言:0更新日期:2017-04-16 04:42
本实用新型专利技术公开了一种机床自添加切削液控制装置,包括水箱和液位控制系统,水箱的顶部固定安装有封板,封板的顶部固定连接有固定板,固定板上固定安装有拉力传感器,拉力传感器的顶部固定连接有第一弹簧,第一弹簧的一端固定连接在摇杆的底部,摇杆通过其上的活动轴活动连接在固定杆上,固定杆的底部固定安装在封板的顶部。本实用新型专利技术通过设置拉力传感器、第一弹簧、第二弹簧、摇杆、活动轴、浮球、触动传感器和中央处理器,通过浮球的浮力带动第一弹簧拉动拉力传感器,从而判断水箱内切削液液位的高低,当浮球触碰触动传感器时,此时工作人员通过中央处理器驱动电磁阀使储液箱内的切削液流进水箱,达到了方便且高效率的添液效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床加工
,具体为一种机床自添加切削液控制装置。
技术介绍
在机床加工的时候,由于机床长时间的运作,导致机床内部的各种零件之间出现干涉并且还会出现发热的现象,因此在机床工作的时候会用到切削液,切削液是一种重要的机床加工用配套材料,可以起到润滑、冷却和防锈等作用。目前机床的切削液一般是采用定期添加的方法进行添加,这样当机床使用频率小时,机床内的切削液并没有使用完就得进行更换,浪费资源,当机床使用频率大时,机床的切削液会在更换期之前耗尽,这样可能导致机床设备受损,并且定期添加切削液给人们带来了不必要的麻烦,且效率低下。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种机床自添加切削液控制装置,解决了现有机床添加切削液麻烦且低效率的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机床自添加切削液控制装置,包括水箱和液位控制系统,所述水箱的顶部固定安装有封板,所述封板的顶部固定连接有固定板,所述固定板上固定安装有拉力传感器,所述拉力传感器的顶部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接在摇杆的底部,所述摇杆通过其上的活动轴活动连接在固定杆上,所述固定杆的底部固定安装在封板的顶部,所述摇杆远离第一弹簧的一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的底部固定连接有连杆,所述连杆的一端贯穿封板并延伸至水箱内,所述水箱内的连杆的一端固定连接有浮球,且水箱内壁的一侧固定连接有横板,所述横板对应浮球的正下方固定安装有触动传感器,所述封板上插接有水管且水管的一端延伸至水箱内,所述水管的另一端固定连接在储液箱的一侧,所述水管上设置有电磁阀,所述液位控制系统包括信息检测模块,所述信息检测模块的输出端电连接信息采集模块的输入端,所述信息采集模块的输出端电连接中央处理器的输入端,所述中央处理器的输出端分别电连接对比模块、电磁阀、报警器和反馈模块的输入端,所述反馈模块的输出端电连接自启动模块的输入端,所述自启动模块的输出端电连接中央处理器的输入端,所述中央处理器双向电连接计时器。优选的,所述封板的两侧均固定连接有紧固螺栓。优选的,所述横板距离水箱底部的高度为水箱高度的八分之一。优选的,所述信息检测模块包括拉力传感器和触动传感器,所述信息采集模块包括拉力信息采集模块和触动信息采集模块。优选的,所述拉力传感器的输出端电连接拉力信息采集模块的输入端,所述触动传感器的输出端电连接触动信息采集模块的输入端。(三)有益效果本技术提供了一种机床自添加切削液控制装置。具备以下有益效果:(1)、本技术通过设置拉力传感器、第一弹簧、第二弹簧、摇杆、活动轴、浮球、触动传感器和中央处理器,通过浮球的浮力带动第一弹簧拉动拉力传感器,从而判断水箱内切削液液位的高低,当浮球触碰触动传感器时,表示液位已下降至临界值,此时工作人员通过中央处理器驱动电磁阀使储液箱内的切削液流进水箱,自动完成添液工作,此添液装置能够实时地检测液位并为水箱添液,达到了方便且高效率的添液效果。(2)、本技术通过设置计时器、反馈模块和自启动模块,当工作人员不在液位控制系统旁边时,中央处理器在一定时间内通过自启动模块自动开启电磁阀,避免机床遭受损坏,提高了切削液添加的自动化程度。附图说明图1为本技术结构剖面示意图;图2为本技术框图的结构示意图。图中:1水箱、2封板、3固定板、4拉力传感器、5第一弹簧、6摇杆、7活动轴、8固定杆、9连杆、10浮球、11横板、12触动传感器、13水管、14储液箱、15电磁阀、16第二弹簧、17液位控制系统、18信息检测模块、19信息采集模块、20中央处理器、21对比模块、22计时器、23报警器、24反馈模块、25自启动模块、26拉力信息采集模块、27触动信息采集模块、28紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示,本技术提供一种技术方案:一种机床自添加切削液控制装置,包括水箱1和液位控制系统17,水箱1的顶部固定安装有封板2,水箱1内盛放有切削液,封板2可以起到密封切削液的作用,防止切削液挥发或进入杂物,封板2的两侧均固定连接有紧固螺栓28,设置紧固螺栓28可以使封板2与水箱1连接的更紧密,封板2的顶部固定连接有固定板3,固定板3上固定安装有拉力传感器4,拉力传感器4可以检测拉力大小,拉力传感器4的顶部固定连接有第一弹簧5,第一弹簧5的一端固定连接在摇杆6的底部,摇杆6通过其上的活动轴7活动连接在固定杆8上,固定杆8的底部固定安装在封板2的顶部,摇杆6远离第一弹簧5的一端固定连接有第二弹簧16,第二弹簧16的底部固定连接有连杆9,连杆9的一端贯穿封板2并延伸至水箱1内,水箱1内的连杆9的一端固定连接有浮球10,浮球10由于浮力会漂浮在切削液上,随着液位的下降,浮球10会随着下降,从而使摇杆6向右偏转,进而使第一弹簧5拉动拉力传感器4,利用拉力传感器4检测到的拉力大小来代表液位的高低,且水箱1内壁的一侧固定连接有横板11,横板11距离水箱1底部的高度为水箱1高度的八分之一,将横板11安装在水箱1高度八分之一的位置,是因为该位置为液位的临界位置,液位一旦低于此位置,就会有损害机床的危险,横板11对应浮球10的正下方固定安装有触动传感器12,设置触动传感器12其目的是用来接受浮球10的震动,封板2上插接有水管13且水管13的一端延伸至水箱1内,水管13的另一端固定连接在储液箱14的一侧,水管13上设置有电磁阀15,通过开启电磁阀15,可以将储液箱14内的切削液导入水箱1内,液位控制系统17包括信息检测模块18,信息检测模块18的输出端电连接信息采集模块19的输入端,信息检测模块18包括拉力传感器4和触动传感器12,信息采集模块19包括拉力信息采集模块26和触动信息采集模块27,拉力传感器4的输出端电连接拉力信息采集模块26的输入端,触动传感器12的输出端电连接触动信息采集模块27的输入端,拉力传感器4进行检测拉力大小值,触动传感器用来感受震动,通过信息检测模块18将检测到的信息传送给信息采集模块27,信息采集模块19的输出端电连接中央处理器20的输入端,信息采集模块19将信息传送给中央处理器20,中央处理器20的输出端分别电连接对比模块21、电磁阀15、报警器23和反馈模块24的输入端,中央处理器20将信息传递给对比模块21,对比模块21内设置有最大拉力值和最小拉力值,最小拉力值为零表示水箱1切削液处于装满状态,最大拉力值表示水箱1切削液处于临界值,即当浮球10接触触动传感器12时表示液位已到达临界值,对比模块21通过将信息进行比对,当实际拉力值等于最大拉力值时,此时中央处理器20通过报警器23进行报警,提示工作人员打开电磁阀15进行加液工作,当实际拉力值等于最小拉力值时,关闭电磁阀15,反馈模块24的输出端电连接自启动模块25的输入端,自启动模块25的输出端电连接中央处理器20的输入端,中央处理器20双本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床自添加切削液控制装置,包括水箱(1)和液位控制系统(17),其特征在于:所述水箱(1)的顶部固定安装有封板(2),所述封板(2)的顶部固定连接有固定板(3),所述固定板(3)上固定安装有拉力传感器(4),所述拉力传感器(4)的顶部固定连接有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的一端固定连接在摇杆(6)的底部,所述摇杆(6)通过其上的活动轴(7)活动连接在固定杆(8)上,所述固定杆(8)的底部固定安装在封板(2)的顶部,所述摇杆(6)远离第一弹簧(5)的一端固定连接有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的底部固定连接有连杆(9),所述连杆(9)的一端贯穿封板(2)并延伸至水箱(1)内,所述水箱(1)内的连杆(9)的一端固定连接有浮球(10),且水箱(1)内壁的一侧固定连接有横板(11),所述横板(11)对应浮球(10)的正下方固定安装有触动传感器(12),所述封板(2)上插接有水管(13)且水管(13)的一端延伸至水箱(1)内,所述水管(13)的另一端固定连接在储液箱(14)的一侧,所述水管(13)上设置有电磁阀(15);所述液位控制系统(17)包括信息检测模块(18),所述信息检测模块(18)的输出端电连接信息采集模块(19)的输入端,所述信息采集模块(19)的输出端电连接中央处理器(20)的输入端,所述中央处理器(20)的输出端分别电连接对比模块(21)、电磁阀(15)、报警器(23)和反馈模块(24)的输入端,所述反馈模块(24)的输出端电连接自启动模块(25)的输入端,所述自启动模块(25)的输出端电连接中央处理器(20)的输入端,所述中央处理器(20)双向电连接计时器(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种机床自添加切削液控制装置,包括水箱(1)和液位控制系统(17),其特征在于:所述水箱(1)的顶部固定安装有封板(2),所述封板(2)的顶部固定连接有固定板(3),所述固定板(3)上固定安装有拉力传感器(4),所述拉力传感器(4)的顶部固定连接有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的一端固定连接在摇杆(6)的底部,所述摇杆(6)通过其上的活动轴(7)活动连接在固定杆(8)上,所述固定杆(8)的底部固定安装在封板(2)的顶部,所述摇杆(6)远离第一弹簧(5)的一端固定连接有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的底部固定连接有连杆(9),所述连杆(9)的一端贯穿封板(2)并延伸至水箱(1)内,所述水箱(1)内的连杆(9)的一端固定连接有浮球(10),且水箱(1)内壁的一侧固定连接有横板(11),所述横板(11)对应浮球(10)的正下方固定安装有触动传感器(12),所述封板(2)上插接有水管(13)且水管(13)的一端延伸至水箱(1)内,所述水管(13)的另一端固定连接在储液箱(14)的一侧,所述水管(13)上设置有电磁阀(15);所述液位控制系统(17)包括信息检测模块(18),所述信息检测模块(18)的输出端电连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘峻朱敏红
申请(专利权)人:江海职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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