基于含水量和温度实时测量的湿型砂自动混砂装置，涉及铸造型砂砂处理领域。它解决了现有的湿型砂混砂装置由于未对湿型砂含水量进行实时检测，使得加水量不准确，进而造成湿型砂混砂质量不高的问题。该装置由带式给料机、带式给料机控制器、混砂机、混砂机主轴电机、电阻法含水量传感器、湿型砂温度传感器、A/D转换器、计算机系统、粗加水控制器、精加水控制器、粗加水流量计、精加水流量计构成。本实用新型专利技术适用于自动混砂过程，提高了湿型砂的混砂质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造型砂砂处理领域，具体涉及一种基于含水量和温度实时测量的湿型砂自动混砂装置。
技术介绍
含水量是影响湿型砂混砂质量的一个重要指标，它过高或过低都会引起湿型砂质量巨大波动，从而造成铸件废品增多。若加水量太少，则膨润土不能发挥其粘结力，不但湿型砂的韧性不足，砂型容易破碎，而且砂型表面强度低，铸件易出现冲砂和砂眼等铸造缺陷。相反，若加水量太多，则湿型砂的流动性差，砂型紧实不均匀，易使铸件产生针孔、气孔、呛火和夹砂等铸造缺陷。因此，在混砂过程中必须严格控制湿型砂的含水量。湿型砂混制时，含水量的控制可由有经验的工人用手捏凭感觉判断或进行型砂自动控制。前种方法人为误差大；而后一种方法中，目前的很多设备不能进行含水量的实时检测，因此存在滞后性。实际上，要达到较好的湿型砂自动混砂质量，需要混砂过程中变化着的湿型砂含水量反馈信号的作用，以便消除混砂过程中各种随机的干扰因素，保证湿型砂其它性能如湿强度、紧实率、成型性、透气性的稳定。此外，有些混砂系统中由于采用电容法检测含水量，是的整个控制装置复杂，价格较高。因此，有必要开发一种新的基于实时含水量检测的自动混砂装置。
技术实现思路
本技术是为了解决现有的湿型砂混砂装置由于未对湿型砂含水量进行实时检测，使得加水量不准确，进而造成湿型砂混砂质量不高的问题，提供一种基于含水量和温度实时测量的湿型砂自动混砂装置。基于含水量和温度实时测量的湿型砂自动混砂装置，它包括带式给料机、带式给料机控制器、混砂机、混砂机主轴电机、电阻法含水量传感器、湿型砂温度传感器、A/D转换器、计算机系统、粗加水控制器、精加水控制器、粗加水流量计、精加水流量计。所述的带式给料机由所述的带式给料机控制器控制，所述的带式给料机安装在所述的混砂机的上方，所述的混砂机底部安装所述的混砂机主轴电机，所述的电阻法含水量传感器和所述的湿型砂温度传感器安装在所述的混砂机内部，所述的粗加水控制器的出水口端与所述的粗加水流量计的入水口端连接，所述的粗加水流量计的出水口端接入所述的混砂机的上方，所述的精加水控制器的出水口端与所述的精加水流量计的入水口端连接，所述的精加水流量计的出水口端接入所述的混砂机的上方。所述的电阻法含水量传感器的含水量信号输出端与所述的A/D转换器的第一信号输入通道电气连接，所述的湿型砂温度传感器的温度信号输出端与所述的A/D转换器的第二信号输入通道电气连接，所述的混砂机主轴电机的功率信号输出端与所述的A/D转换器的第三信号输入通道电气连接，所述的粗加水流量计的流量信号输出端与所述的A/D转换器的第四信号输入通道电气连接，所述的精加水流量计的流量信号输出端与所述的A/D转换器的第五信号输入通道电气连接，所述的A/D转换器的信号输出端与所述的计算机系统的信号输入端电气连接，所述的计算机系统的第一控制信号输出端与粗加水控制器的控制信号输入端电气连接，所述的计算机系统的第二控制信号输出端与所述的精加水控制器的控制信号输入端电气连接，所述的计算机系统的第三控制信号输出端与所述的带式给料机控制器的控制信号输入端电气连接。本技术与现有技术相比具有以下效果：由于采用的电阻法含水量传感器和湿型砂温度传感器实时检测型砂的含水量和温度，经计算机系统计算后，分别通过粗加水控制器和精加水控制进行加水，使向混砂机中的加水更加精确，大大提高了湿型砂的混砂质量。附图说明图1是本技术中基于含水量和温度实时测量的湿型砂自动混砂装置的组成框图。具体实施方式下面根据附图1详细阐述本技术优选的实施方式。具体实施方式：参见附图1，基于含水量和温度实时测量的湿型砂自动混砂装置，它包括带式给料机1、带式给料机控制器2、混砂机3、混砂机主轴电机4、电阻法含水量传感器5、湿型砂温度传感器6、A/D转换器7、计算机系统8、粗加水控制器9、精加水控制器10、粗加水流量计11、精加水流量计12。所述的带式给料机1由所述的带式给料机控制器2控制，所述的带式给料机1安装在所述的混砂机3的上方，所述的混砂机3底部安装所述的混砂机主轴电机4，所述的电阻法含水量传感器5和所述的湿型砂温度传感器6安装在所述的混砂机3内部，所述的粗加水控制器9的出水口端与所述的粗加水流量计11的入水口端连接，所述的粗加水流量计11的出水口端接入所述的混砂机3的上方，所述的精加水控制器10的出水口端与所述的精加水流量计12的入水口端连接，所述的精加水流量计12的出水口端接入所述的混砂机3的上方。所述的电阻法含水量传感器5的含水量信号输出端与所述的A/D转换器7的第一信号输入通道电气连接，所述的湿型砂温度传感器6的温度信号输出端与所述的A/D转换器7的第二信号输入通道电气连接，所述的混砂机主轴电机4的功率信号输出端与所述的A/D转换器7的第三信号输入通道电气连接，所述的粗加水流量计11的流量信号输出端与所述的A/D转换器7的第四信号输入通道电气连接，所述的精加水流量计12的流量信号输出端与所述的A/D转换器7的第五信号输入通道电气连接，所述的A/D转换器7的信号输出端与所述的计算机系统8的信号输入端电气连接，所述的计算机系统8的第一控制信号输出端与粗加水控制器9的控制信号输入端电气连接，所述的计算机系统8的第二控制信号输出端与所述的精加水控制器10的控制信号输入端电气连接，所述的计算机系统8的第三控制信号输出端与所述的带式给料机控制器2的控制信号输入端电气连接。工作过程如下：型砂由所述的带式给料机1送入所述的混砂机3中，型砂的加入量由所述的混砂机主轴电机4的功率大小间接测知，传送给所述的A/D转换器7的第三信号输入通道，进行A/D转换后送入所述的计算机系统8，所述的计算机系统8的第三控制信号输出端向所述的带式给料机控制器2发出启停控制信号，控制所述的带式给料机1向所述的混砂机3中定量加砂。所述电阻法含水量传感器5的含水量信号、所述的湿型砂温度传感器6的温度信号分别传送至所述的A/D转换器7的第一信号输入通道和第二信号输入通道，由所述的A/D转换器7进行A/D转换后，送至所述的计算机系统8，所述的计算机系统8根据获取的含水量信号、温度信号和预设的含水量经计算后，先通过所述的计算机系统8的第一控制信号输出端向所述的粗加水控制器9发出开启信号，经所述的粗加水流量计11向所述的混砂机3中进行粗加水，加水量由所述的粗加水流量计11检测，并通过所述的A/D转换器7的第四信号输入通道送至所述的A/D转换器7，再送至所述的计算机系统8，当所述的计算机系统8检测到已达粗加水量时，向所述的粗加水控制器9发出停止信号，停止粗加水，同时向所述的精加水控制10发出开启信号，通过所述的精加水流量计12向所述的混砂机3精加水，精加水量由所述的精加水流量计12、所述的A/D转换器7送至所述的计算机系统8，当所述的计算机系统8检测到已达精加水量时，向所述的精加水控制器9发出停止信号，停止精加水，完成加水过程，并将型砂卸出。本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
基于含水量和温度实时测量的湿型砂自动混砂装置，其特征在于，它包括带式给料机（1）、带式给料机控制器（2）、混砂机（3）、混砂机主轴电机（4）、电阻法含水量传感器（5）、湿型砂温度传感器（6）、A/D转换器（7）、计算机系统（8）、粗加水控制器（9）、精加水控制器（10）、粗加水流量计（11）、精加水流量计（12）；所述的带式给料机（1）由所述的带式给料机控制器（2）控制，所述的带式给料机（1）安装在所述的混砂机（3）的上方，所述的混砂机（3）底部安装所述的混砂机主轴电机（4），所述的电阻法含水量传感器（5）和所述的湿型砂温度传感器（6）安装在所述的混砂机（3）内部，所述的粗加水控制器（9）的出水口端与所述的粗加水流量计（11）的入水口端连接，所述的粗加水流量计（11）的出水口端接入所述的混砂机（3）的上方，所述的精加水控制器（10）的出水口端与所述的精加水流量计（12）的入水口端连接，所述的精加水流量计（12）的出水口端接入所述的混砂机（3）的上方；所述的电阻法含水量传感器（5）的含水量信号输出端与所述的A/D转换器（7）的第一信号输入通道电气连接，所述的湿型砂温度传感器（6）的温度信号输出端与所述的A/D转换器（7）的第二信号输入通道电气连接，所述的混砂机主轴电机（4）的功率信号输出端与所述的A/D转换器（7）的第三信号输入通道电气连接，所述的粗加水流量计（11）的流量信号输出端与所述的A/D转换器（7）的第四信号输入通道电气连接，所述的精加水流量计（12）的流量信号输出端与所述的A/D转换器（7）的第五信号输入通道电气连接，所述的A/D转换器（7）的信号输出端与所述的计算机系统（8）的信号输入端电气连接，所述的计算机系统（8）的第一控制信号输出端与粗加水控制器（9）的控制信号输入端电气连接，所述的计算机系统（8）的第二控制信号输出端与所述的精加水控制器（10）的控制信号输入端电气连接，所述的计算机系统（8）的第三控制信号输出端与所述的带式给料机控制器（2）的控制信号输入端电气连接。...
【技术特征摘要】
1.基于含水量和温度实时测量的湿型砂自动混砂装置，其特征在于，它包括带式给料机（1）、带式给料机控制器（2）、混砂机（3）、混砂机主轴电机（4）、电阻法含水量传感器（5）、湿型砂温度传感器（6）、A/D转换器（7）、计算机系统（8）、粗加水控制器（9）、精加水控制器（10）、粗加水流量计（11）、精加水流量计（12）；所述的带式给料机（1）由所述的带式给料机控制器（2）控制，所述的带式给料机（1）安装在所述的混砂机（3）的上方，所述的混砂机（3）底部安装所述的混砂机主轴电机（4），所述的电阻法含水量传感器（5）和所述的湿型砂温度传感器（6）安装在所述的混砂机（3）内部，所述的粗加水控制器（9）的出水口端与所述的粗加水流量计（11）的入水口端连接，所述的粗加水流量计（11）的出水口端接入所述的混砂机（3）的上方，所述的精加水控制器（10）的出水口端与所述的精加水流量计（12）的入水口端连接，所述的精加水流量计（12）的出水口端接入所述的混砂机（3）的上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：石德全，高桂丽，许家勋，陈志俊，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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