一种小型设备支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型设备支撑架，包括多个相互平行且垂直于水平面的支撑杆，多个支撑杆成等腰三角形排布，支撑杆顶部侧壁固接设有多个支撑板，支撑板一端与设备外壁固接，支撑板长度大于套设于设备外壁上圆环支撑的内环的宽度。在工作过程中，通过设有多个支撑杆，并且因为支撑杆成等腰三角形排布，因此可稳定的进行对设备的支撑，并且通过在支撑杆的顶部侧壁固接多个支撑板，通过支撑板与设备外壁固接，从而避免了支撑杆直接与设备外壁贴合，又因为支撑板的长度大于套设于设备外壁上圆环支撑内环的宽度，因此可有效的将支撑板与内环避开，从而避免需要对内环进行切除的情况发生，进而保证了内环的刚性不会受到影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及具有外包设备的支撑技术设计领域，特别是涉及一种小型设备支撑架。
技术介绍
现有的一些设备在工作过程中，为了保证设备内的温度或者工作状态不受到外界温度的干扰，通常会在设备外部进行一个外包处理，也就是相当于在设备的外壁上设置一层保温或隔离层。通常外包处理是采用圆形支撑将外包与设备外壁固接在一起，设备外壁圆形支撑包括与设备外壁固接的内环和通过连接杆固接的外环，而设备底部的支撑架因为也要与设备外壁固接，这样容易产生内环部分和支撑架与设备外壁固接位置之间的冲突，现有的通常情况下，都是将内环与支撑架冲突的部位进行切除，然后将支撑架固接，但是这样就造成内环的不完整，刚性强度减弱的情况。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种小型设备支撑架，通过在支撑杆顶部侧壁固接设置支撑杆，通过支撑杆与设备外壁固接的方式，避免了支撑杆与内环位置上的冲突，从而避免需要对内环进行切除的情况发生，进而保证了内环的刚性不会受到影响。为解决上述技术问题，本技术提供一种小型设备支撑架，包括多个相互平行且垂直于水平面的支撑杆，多个所述支撑杆成等腰三角形排布，所述支撑杆顶部侧壁固接设有多个支撑板，所述支撑板一端与设备外壁固接，所述支撑板长度大于套设于所述设备外壁上圆环支撑的内环的宽度。优选地，还包括支撑环，所述支撑环外壁与多个所述支撑杆内壁相切。优选地，还包括支撑底板，所述支撑底板固接设置于多个所述支撑杆底部。优选地，所述支撑底板边沿还设有移动装置，所述移动装置通过铰接件与所述支撑底板边沿铰接。优选地，所述移动装置为万向轮。优选地，所述铰接件包括设置于所述支撑底板边沿的铰接杆和套接于所述铰接杆外壁上的铰接套，所述铰接套外壁设有定位板，所述铰接套外壁一侧与所述万向轮顶部固接。优选地，所述支撑杆包括了上部支杆和下部支杆，所述下部支杆和下部支杆通过高度调节装置固接。优选地，所述高度调节装置包括高度调节孔和固接杆，所述上部支杆和下部支杆上均设有竖向排列的多个所述高度调节孔。优选地，所述支撑杆为角钢，所述支撑板一端与所述角钢钢板的侧边固接。优选地，所述支撑板为钢板。本技术所提供的小型设备支撑架，设有多个支撑杆，所述支撑杆成等腰三角形排布，因此可稳定的进行对设备的支撑，并且通过在支撑杆的顶部侧壁固接多个支撑板，通过支撑板与设备外壁固接，从而避免了支撑杆之间与设备外壁贴合，又因为支撑板的长度大于套设于设备外壁上圆环支撑内环的宽度，因此可有效的将支撑板与内环避开，从而避免需要对内环进行切除的情况发生，进而保证了内环的刚性不会受到影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的小型设备支撑架结构正视示意图；图2为本技术所提供的小型设备支撑架结构俯视示意图。附图中，1为支撑杆，11为上部支杆，12为下部支杆，13为高度调节孔，2为支撑板，3为支撑环，4为支撑底板，5为万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本技术所提供的小型设备支撑架结构正视示意图；图2为本技术所提供的小型设备支撑架结构俯视示意图。本技术所提供的一种小型设备支撑架，包括多个相互平行且垂直于水平面的支撑杆1，多个支撑杆1成等腰三角形排布，所述支撑杆1顶部侧壁固接设有多个支撑板2，所述支撑板2一端与设备外壁固接，所述支撑板2长度大于套设于所述设备外壁上圆环支撑的内环的宽度。其中，本领域技术人员可以理解的是，通过将多个支撑杆1排列为等腰三角形排布，可有效的实现对设备的支撑，避免出现受力不均的情况发生，并且等腰三角形为最为稳定的支撑状态。其中，支撑板2和支撑杆1之间，可在生产的过程中，生产成为一体结构，一体型结构可保证支撑杆1和支撑板2的刚性，使其能够更好的承受设备所带来的压力。当然，可以为分体设置，最后通过焊接或者其他的固接方式使其固接为一体。在工作过程中，因为支撑板2的长度大于套设于设备外壁上圆环支撑的内环的宽度，因此避免支撑杆1与圆环支撑的内环位置上的重合，从而避免需要对内环进行切除的情况发生，进而保证了内环的刚性不会受到影响。当然，本领域技术人员可以理解的是，在设备外壁还不仅存在圆环支撑，还避免设有环形管道或其它的装置，均可以在原理不变得情况下，采用增长和加强支撑板2的方式，对其它装置进行避让，避免位置产生冲突。为了进一步优化上述实施例，还包括支撑环3，所述支撑环3外壁与多个所述支撑杆1内壁相切。在支撑杆1长时间工作后，容易出现弯曲等情况发生，从而导致设备发生倾斜的情况出现，因此通过设置的支撑环3，可通过支撑环3之间相互的拉力，避免支撑杆1出现弯曲的情况。从而进一步保证设备支撑的稳定性。又进一步，还包括支撑底板4，所述支撑底板4固接设置于多个所述支撑杆1底部。支撑板2的设置，可保证支撑杆1底部的平稳，增大支撑杆1与地面的接触面积，从而避免出现倾斜的情况发生，并且当地面某个位置出现凹凸时，也不至于设备出现倒塌的情况。本领域技术人员可以理解的是，设备具有一定的重量，并且在设备安放的过程中，并不容易将其移动，因此在本实施例中，所述支撑底板4边沿还设有移动装置，所述移动装置包括通过铰接件与所述支撑底板4边沿铰接。通过设置的移动装置，实现轻松的对设备位置的移动，其中，应当说明的是，采用移动装置将设备移动到预定位置后，可通过铰接件将其移动装置向上或者向一侧移动，从而使支撑底板4与地面贴合，从而保证设备的支撑稳定性。本技术一具体实施例中，还公开了一种移动装置的具体表现形式和铰接件的具体表现形式，所述移动装置为万向轮5，所述铰接件包括设置于所述支撑底板4边沿的铰接杆和套接与铰接杆外壁上的铰接套，所述铰接套外壁还是设有定位板，所述铰接套外壁一侧与所述万向轮5顶部固接。其中，万向轮5为日常生活中较为常见的移动装置，可实现对物体的任意方向的移动，由于本实施例中，需要移动的物体为设备，并且设备一般都是具有较大的重量，因此优选地采用钢质的万向轮5。其中，通过铰接套和铰接杆的配合，可实现铰接套带动万向轮5进行移动的情况，并且通过设置的定位板可实现当万向轮5旋转移动到每个位置后，可将其进行固定，避免万向轮5在带动设备移动的过程中，自身出现移动的情况，从而导致设备出现倾斜或者倒塌的情况发生。在本技术一具体实施例中，所述支撑杆1包括了上部支杆11和下部支杆12，所述下部支杆12和下部支杆12通过高度调节装置固接。本领域技术人员可以理解的是，设备通常放置在较为合适的空间位置，但是还有其他情况，如设备房的高度较低或者需要在设备底部放置其它装置，因此需要对设备的高度进行调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型设备支撑架，其特征在于，包括多个相互平行且垂直于水平面的支撑杆(1)，多个所述支撑杆(1)成等腰三角形排布，所述支撑杆(1)顶部侧壁固接设有多个支撑板(2)，所述支撑板(2)一端与设备外壁固接，所述支撑板(2)长度大于套设于所述设备外壁上圆环支撑的内环的宽度。

【技术特征摘要】
1.一种小型设备支撑架，其特征在于，包括多个相互平行且垂直于水平面的支撑杆(1)，多个所述支撑杆(1)成等腰三角形排布，所述支撑杆(1)顶部侧壁固接设有多个支撑板(2)，所述支撑板(2)一端与设备外壁固接，所述支撑板(2)长度大于套设于所述设备外壁上圆环支撑的内环的宽度。2.如权利要求1所述的小型设备支撑架，其特征在于，还包括支撑环(3)，所述支撑环(3)外壁与多个所述支撑杆(1)内壁相切。3.如权利要求2所述的小型设备支撑架，其特征在于，还包括支撑底板(4)，所述支撑底板(4)固接设置于多个所述支撑杆(1)底部。4.如权利要求3所述的小型设备支撑架，其特征在于，所述支撑底板(4)边沿还设有移动装置，所述移动装置通过铰接件与所述支撑底板(4)边沿铰接。5.如权利要求4所述的小型设备支撑架，其特征在于，所述移动装置为万向轮(5)。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶彬，
申请(专利权)人：宁波富尔顿热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33