【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具,具体涉及一种衣架磨具。
技术介绍
在衣架的制作过程中,衣架本体成型是生产的关键环节。在现有技术中,一些操作方法是人工操作模具成型,这种操作方法的缺点是生产效率低下,不可能实现连续生产作业。还有一些操作方式是机器化操作,此种操作方式,虽然提高了生产效率,能够连续生产作业,但是存在的问题是现有的衣架生产模具结构比较复杂,不但成本高,而且维修比较复杂,安装不够简便。本技术针对现有技术中衣架生产模具存在的上述缺点进行改进。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种衣架模具,能够加快衣架成型速度,提高生产效率,且结构简单,安装方便。为达到上述专利技术目的,本技术采用的技术方案是:一种衣架模具,包括前模和后模,所述前模和后模相互拼合,拼合后形成衣架模具型腔;拼合后所述后模的端部安装有顶针板,所述顶针板的侧部安装有顶针后板,所述顶针后板的端部安装有后模垫板;所述前模和后模上设有连通至衣架模具型腔的进料口,所述前模和后模的内部分别位于衣架模具型腔的上方和下方设有输水通道。进一步地,所述前模和后模的两端分别安装有前模底板和后模底板。优选地,所述前模、后模与前模底板和后模底板之间通过加长螺栓固定连接。优选地,所述顶针板上设有数根顶针穿插至衣架模具型腔中。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术的衣架模具,由两块模板拼合而成,结构简单,后模的端部安装有顶针板,结构紧凑,通过进料口输送原料,方便衣架成型,更重要的是,在前模和后模的内部分别位于衣架模具型腔的上方和下方设有输水通道,成型衣架时在输水通道中灌输冷却水,加快衣架成型,提高生产效 ...
【技术保护点】
一种衣架模具,其特征在于:包括前模(1)和后模(2),所述前模(1)和后模(2)相互拼合,拼合后形成衣架模具型腔(3);拼合后所述后模(2)的端部安装有顶针板(4),所述顶针板(4)的侧部安装有顶针后板(5),所述顶针后板(5)的端部安装有后模垫板(6);所述前模(1)和后模(2)上设有连通至衣架模具型腔(3)的进料口(7),所述前模(1)和后模(2)的内部分别位于衣架模具型腔(3)的上方和下方设有输水通道(8)。
【技术特征摘要】
1.一种衣架模具,其特征在于:包括前模(1)和后模(2),所述前模(1)和后模(2)相互拼合,拼合后形成衣架模具型腔(3);拼合后所述后模(2)的端部安装有顶针板(4),所述顶针板(4)的侧部安装有顶针后板(5),所述顶针后板(5)的端部安装有后模垫板(6);所述前模(1)和后模(2)上设有连通至衣架模具型腔(3)的进料口(7),所述前模(1)和后模(2)的内部分别位于衣架模具型腔(3)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨莉娜,夏梓灏,
申请(专利权)人:苏州欧坤电器科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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