一种陶粒混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶粒混料装置，包括U形管、混料管、调节阀A和调节阀B，在U形管拐弯处的下侧面上连接有混料管，混料管为上下端敞口的中空结构，混料管的上端口连接于U形管上，并且混料管的内腔与U形管得内腔连通。本实用新型专利技术通过在U形管和混料管的内壁上设置陶瓷耐磨层，使得U形管和混料管具有耐磨性好、耐腐蚀性好等优越性能，大大提高了U形管和混料管的使用寿命，降低维修、更换成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于陶粒检测
，尤其涉及一种陶粒混料装置。
技术介绍
在陶瓷生产
中，根据产品需求，通常需要将多种不同粒度的物料均匀混合在一起。目前，国内外广泛使用的混料方式主要有：人工掺合，即将不同物料集合—起后依赖铁锹等工具不断翻动，使物料达到混合的目的，该方式劳动强度高，效率低且难以实现不同物料的均匀混合。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种陶粒混料装置。为了实现上述技术目的，本技术采用如下所述的技术方案：一种陶粒混料装置，包括U形管、混料管、调节阀A和调节阀B，在U形管拐弯处的下侧面上连接有混料管，混料管为上下端敞口的中空结构，混料管的上端口连接于U形管上，并且混料管的内腔与U形管得内腔连通。进一步的，在U形管两侧的管体上分别设置有用于控制下料量的调节阀A。进一步的，在混料管上设置有调节阀B。进一步的，在U形管拐弯处的下侧面上设置有上法兰，在混料管的上端口上设置有下法兰，上、下法兰通过螺栓紧固连结。进一步的，在U形管和混料管的内壁上均设置有陶瓷耐磨层。由于采用上述技术方案，本技术具有以下优越性：1、本技术设计简单，通过U形管的两个管口向U形管内同时加入两种物料，并在混料管内混合，可以灵活控制不同粒度物料的下料量及下料速度，可实现不同程度的混合；2、通过在U形管和混料管的内壁上设置陶瓷耐磨层，使得U形管和混料管具有耐磨性好、耐腐蚀性好等优越性能，大大提高了U形管和混料管的使用寿命，降低维修、更换成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、U形管；2、调节阀A；3、混料管；4、调节阀B；5、下法兰；6、上法兰。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术的技术方案做进一步详细的说明。如图1所示，一种陶粒混料装置，包括U形管1、混料管3、调节阀A2和调节阀B4，在U形管1拐弯处的下侧面上连接有混料管3，混料管3为上下端敞口的中空结构，混料管3的上端口连接于U形管1上，并且混料管3的内腔与U形管1的内腔连通。在U形管1两侧的管体上分别设置有用于控制下料量的调节阀A2，在混料管上设置有调节阀B4。在U形管拐弯处的下侧面上设置有上法兰6，在混料管的上端口上设置有下法兰5，上、下法兰通过螺栓紧固连结。在U形管1和混料管3的内壁上均设置有陶瓷耐磨层。本技术设计简单，通过U形管的两个管口向U形管内同时加入两种物料，并在混料管内混合，可以灵活控制不同粒度物料的下料量及下料速度，可实现不同程度的混合。本技术通过在U形管和混料管的内壁上设置陶瓷耐磨层，使得U形管和混料管具有耐磨性好、耐腐蚀性好等优越性能，大大提高了U形管和混料管的使用寿命，降低维修、更换成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶粒混料装置，其特征是：包括U形管、混料管、调节阀A和调节阀B，在U形管拐弯处的下侧面上连接有混料管，混料管为上下端敞口的中空结构，混料管的上端口连接于U形管上，并且混料管的内腔与U形管得内腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种陶粒混料装置，其特征是：包括U形管、混料管、调节阀A和调节阀B，在U形管拐弯处的下侧面上连接有混料管，混料管为上下端敞口的中空结构，混料管的上端口连接于U形管上，并且混料管的内腔与U形管得内腔连通。2.根据权利要求1所述的陶粒混料装置，其特征是：在U形管两侧的管体上分别设置有用于控制下料量的调节阀A。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝伊，
申请(专利权)人：洛阳麦德陶粒有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41