一种高速混合机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高速混合机，包括混合机本体、搅拌轴、搅拌桨、进料口、观察窗、出料口、若干导流板和若干连接件，所述导流板通过连接件与混合机本体内壁可拆卸连接，自混合机本体内壁上部至下部分层等间隔设置，导流板的长度自上而下依次递减。本实用新型专利技术所提供的高速混合机，内部设有若干长度不一的导流板，通过导流板作用，增加物料在混合机内部的碰撞几率，提高混合效果，并减少了物料浪费，避免了物料污染混合机顶部的进料口和观察窗。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工设备
，具体涉及一种高速混合机。
技术介绍
高速混合机广泛应用于化工、生物、医药、采矿等行业，主要用于对固-液、固-粉、粉-粉、粉-液进行高效的均匀混合。现有的高速混合机主要通过搅拌达到混合的目的，搅拌过程中物料在混合机内易形成单方向流动的漩涡，导致靠近混合机内壁的物料沿内壁上升，一方面容易导致物料飞溅到混合机顶盖，堵塞或污染进料口和观察窗，另一方面，混合机中心部位的物料混合速度较慢，导致物料难以混合均匀，或者需要更长时间才能混合均匀。
技术实现思路
本技术提供了一种高速混合机，通过设置在混合机内壁的导流板提高混料效果和混料效率。本技术解决技术问题所采用的技术方案为：一种高速混合机，包括混合机本体、搅拌轴、搅拌桨、进料口、观察窗、出料口、若干导流板和若干连接件，所述导流板通过连接件与混合机本体内壁可拆卸连接，自混合机本体内壁上部至下部分层等间隔设置，导流板的长度自上而下依次递减。物料在搅拌桨的作用下，被向上抛起至导流板位置，再在导流板作用下向下落回，与其他被向上抛起的物料相碰撞、混合，从而加强混料效果。导流板长度自上而下依次递减设置，使得物料被抛起至不同的高度再落下，进一步提高混料效果。作为优选，所述导流板与水平方向夹角为15-30°，导流板向下倾斜设置，使得物料不是垂直落回，落回的路线具有一定的方向偏差，加长落回轨迹，增加混合几率。作为优选，同层的导流板相对于搅拌轴(8)对称设置。作为优选，相邻层导流板之间呈90°夹角。作为优选，所述导流板由不锈钢材质加工而成，耐腐蚀便于清洗。本技术的有益效果为：本专利技术所提供的高速混合机，内部设有若干长度不一的导流板，通过导流板作用，增加物料在混合机内部的碰撞几率，提高混合效果，并减少了物料浪费，避免了物料污染混合机顶部的进料口和观察窗。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为高速混合机的俯视图。图中，1、混合机本体，2、搅拌桨，3、出料口，4、观察窗，5、进料口，6、导流板，7、连接件，8、搅拌轴。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例1：一种高速混合机，包括混合机本体1、搅拌轴8、搅拌桨2、进料口5、观察窗4、出料口3、若干导流板6和若干连接件7，导流板6通过连接件7与混合机本体1内壁可拆卸连接，自混合机本体1内壁上部至下部分层等间隔设置，导流板6的长度自上而下依次递减，导流板6与水平方向夹角为30°，其中同层的导流板6相对于搅拌轴8对称设置，相邻层导流板6之间呈90°夹角。在本实施例中，导流板6由不锈钢材质加工而成。本技术的工作原理为：将物料加入混合机本体1中，打开驱动电机，物料在搅拌桨2作用下被抛起至导流板6，在导流板6作用下反方向运动，与其他被抛起的物料碰撞混合，避免因物料大量飞溅至混合机顶部而污染进料口5和观察窗4，减少物料浪费，同时增加物料混合几率，提高混合效果，在较短时间内即可混合均匀。导流板6与混合机本体1内壁可拆卸连接，使其和混合机本体1便于清洗。本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，在不脱离本技术的原理和范围的前提下，本技术还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速混合机，包括混合机本体(1)、搅拌轴(8)、搅拌桨(2)、进料口(5)、观察窗(4)和出料口(3)，其特征在于，所述高速混合机还包括若干导流板(6)和若干连接件(7)，所述导流板(6)通过连接件(7)与混合机本体(1)内壁可拆卸连接，自混合机本体(1)内壁上部至下部分层等间隔设置，导流板(6)的长度自上而下依次递减。

【技术特征摘要】
1.一种高速混合机，包括混合机本体(1)、搅拌轴(8)、搅拌桨(2)、进料口(5)、观察窗(4)和出料口(3)，其特征在于，所述高速混合机还包括若干导流板(6)和若干连接件(7)，所述导流板(6)通过连接件(7)与混合机本体(1)内壁可拆卸连接，自混合机本体(1)内壁上部至下部分层等间隔设置，导流板(6)的长度自上而下依次递减。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪华钢，徐莉群，
申请(专利权)人：杭州圣传新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33