一种颜色识别双层绝缘挤出电线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颜色识别双层绝缘挤出电线，包括导体和绝缘层，所述绝缘层包括本色绝缘层和分色绝缘层，所述本色绝缘层位于所述导体和所述分色绝缘层之间，所述分色绝缘层的厚度不大于所述本色绝缘层的厚度，所述分色绝缘层厚度不小于0.2mm。本实用新型专利技术采用上述结构的一种颜色识别双层绝缘挤出电线，相比现有单层绝缘电线具有更高的安全性能，使用寿命长，同时发热量小从而节约电能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电线，尤其是涉及一种颜色识别双层绝缘挤出电线。
技术介绍
在日常生活和工作中，电线使用非常广泛，而且用呀、颜色来区分电线的方法十分普遍，但是现有的电线大多采用单层颜料着色PVC料，由于颜料属于无机矿物质杂质，电导率较高，颜料的存在大大降低了产品的绝缘电阻和热老化性能，导致电线使用过程中生产安全系数低和易老化寿命短等问题，同时由于生产的热量大，导致电能的大量浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种颜色识别双层绝缘挤出电线，相比现有单层绝缘电线具有更高的安全性能，使用寿命长，同时发热量小从而节约电能。为实现上述目的，本技术提供了一种颜色识别双层绝缘挤出电线，包括导体和绝缘层，所述绝缘层包括本色绝缘层和分色绝缘层，所述本色绝缘层位于所述导体和所述分色绝缘层之间，所述分色绝缘层内添加有色母料，所述本色绝缘层与所述分色绝缘层熔合，两层之间无缝隙。优选的，所述分色绝缘层的厚度不大于所述本色绝缘层的厚度。优选的，所述分色绝缘层厚度不小于0.2mm。优选的，所述导体为可以为单芯的或多芯的。因此，本技术采用上述结构的一种颜色识别双层绝缘挤出电线，相比现有单层绝缘电线具有更高的安全性能，使用寿命长，同时发热量小从而节约电能。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术一种颜色识别双层绝缘挤出电线结构示意图；图2为本技术一种颜色识别双层绝缘挤出电线具有不同导体电线结构示意图。附图标记1、导体；2、本色绝缘层；3、分层绝缘层。具体实施方式实施例图1为本技术一种颜色识别双层绝缘挤出电线结构示意图，如图1所示，包括导体1，导体1可以根据实际情况选择不同的导体型号，导体1外包有颜色识别双层绝缘层，颜色识别双层绝缘层包括本色绝缘层2和分色绝缘层3，本色绝缘层2位于导体1和分色绝缘层3之间，本色绝缘层2采用不添加颜料的PVC，普通单层绝缘电线绝缘采用单层颜料着色PVC料，由于颜料属于无机矿物质杂质，电导率较高，颜料的存在大大降低了产品的绝缘电阻和热老化性能，由于本色绝缘层2采用不添加颜料的PVC，从而能大幅度提高产品绝缘电阻及热老化性能，提高了电线的安全性能，同时因为发热量小，节约了电能，延长了使用寿命，分色绝缘层3的厚度不大于本色绝缘层2的厚度，与本色绝缘层2同时挤出的分色绝缘层3最小可以控制在0.2mm左右，可以可实现绝缘线芯标识的识别，分色绝缘层3的原料可通过在本色绝缘料中添加不同比例的色母料的方法来实现，这样就可以大量减少原材料库存、减少绝缘材料种类，为企业减少大量的占用资金。本色绝缘层2和分色绝缘层3采用了免调偏心双层共挤机头，实现了本色绝缘层2和分色绝缘层3同时在一个机头内提前结合，在高温和挤出压力的作用下，使熔融的两层塑料达到紧密结合，实现了材料分子间的紧密熔合，两层间无缝隙，杜绝了绝缘层电场强度分布不均匀现象的产生。电缆可以根据实际情况选择不同的线芯。因此，本技术采用上述结构的一种颜色识别双层绝缘挤出电线，相比现有单层绝缘电线具有更高的安全性能，使用寿命长，同时发热量小从而节约电能。以上是本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此本技术的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颜色识别双层绝缘挤出电线，包括导体和绝缘层，其特征在于：所述绝缘层包括本色绝缘层和分色绝缘层，所述本色绝缘层位于所述导体和所述分色绝缘层之间，所述分色绝缘层厚度不小于0.2mm，所述分色绝缘层内添加有色母料，所述本色绝缘层与所述分色绝缘层熔合，两层之间无缝隙。

【技术特征摘要】
1.一种颜色识别双层绝缘挤出电线，包括导体和绝缘层，其特征在于：所述绝缘层包括本色绝缘层和分色绝缘层，所述本色绝缘层位于所述导体和所述分色绝缘层之间，所述分色绝缘层厚度不小于0.2mm，所述分色绝缘层内添加有色母料，所述本色绝缘层与所述分色...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小宝，马爱民，任文，
申请(专利权)人：冀东普天线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13