双层绝缘电源线制造技术

本发明专利技术公开一种双层绝缘电源线，包括一对平行结构的电源芯线以及外层护套，所述电源芯线包括导体，所述导体是由若干根软裸铜丝绞合而成，所述导体的外部包覆有第一绝缘层，于所述第一绝缘层的外侧还包覆有第二绝缘层，所述第二绝缘层是由耐温材料组成以实现双层绝缘功能，所述外层护套为扁平型，所述一对电源芯线颜色各异且并列直线排布在所述外层护套内。本发明专利技术结构简单、安全可靠，通过在第一绝缘层上包覆有一层由耐温材料组成的第二绝缘层，与单层绝缘电线相比，增强了电源线的机械物理性能和电气性能，以及抗老化、耐大气等优良性能，同时，大大增加了电源线的安全性，可有效减少供电事故的发生，确保了人生安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电源线领域，具体地说，是涉及一种双层绝缘电源线。
技术介绍
目前市场上的电源线大多为单层绝缘，其包括有电源芯线，在电源芯线的外侧包覆一层绝缘层，以实现绝缘和保护的作用，但这类只有单层绝缘的电源线，其机械物理性能和电气性能都较弱，且抗老化、耐大气的性能也较差，从而缩短了电源线的使用寿命和降低了电源线本身应用的使用性能，此外，因这种电源线并不具备耐温的功能，在高温作业下，容易引发一些供电事故，危害到人生安全。因此，有必要设计一种绝缘且耐温的电源线。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双层绝缘电源线，具有绝缘和耐温的双重功能，大大增加了电源线的安全性，提高了电源线的使用寿命。本专利技术的技术方案如下：一种双层绝缘电源线，包括一对平行结构的电源芯线以及外层护套，所述电源芯线包括有导体，所述导体是由若干根软裸铜丝绞合而成，所述导体的外部包覆有第一绝缘层，于所述第一绝缘层的外侧还包覆有第二绝缘层，所述第二绝缘层是由耐温材料组成以实现双层绝缘功能，所述外层护套为扁平型，所述一对电源芯线颜色各异且并列直线排布在所述外层护套内。在上述的双层绝缘电源线的技术方案中，所述导体的铜丝绞合直径为0.92mm。在上述的双层绝缘电源线的技术方案中，所述一对电源芯线的第一绝缘层颜色各异，所述第一绝缘层的材质分别为蓝色和棕色的可塑胶含量为35P的PVC，第一绝缘层的外径为1.83mm，其厚度大于0.35mm。在上述的双层绝缘电源线的技术方案中，所述一对电源芯线的第二绝缘层颜色各异，分别采用蓝色和棕色的耐温材料，所述第二绝缘层的外径为2.15mm，其厚度大于0.13mm。在上述的双层绝缘电源线的技术方案中，所述外层护套的材质为黑色的可塑胶硬度为60P的PVC，该外层护套的宽度为5.6mm、高度为3.4mm，所述外层护套的厚度大于0.41mm。在上述的双层绝缘电源线的技术方案中，所述外层护套的厚度为0.6mm。在上述的双层绝缘电源线的技术方案中，所述外层护套、所述一对电源芯线的第二绝缘层、第一绝缘层以及导体由高温螺杆模具挤压成型。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过在第一绝缘层的外侧还包覆有第二绝缘层，该第二绝缘层是由耐温材料做成，结构简单，大大增加了电源线的安全性，提高了电源线的使用寿命，同时又具有增加电源线的机械物理性能和电气性能，抗老化、耐大气性能等优良性能，且与单层绝缘电线相比，可有效减少了供电事故的发生，确保了人生安全。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明，本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图。附图标记说明：1--电源芯线 11--导体12--第一绝缘层 13--第二绝缘层2--外层护套。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术：如图1所示，一种双层绝缘电源线，包括一对平行结构的圆柱形电源芯线1以及外层护套2，所述一对电源芯线1颜色各异且并列直线排布在外层护套2内，所述电源芯线1包括有用于提供或信号的导体11，所述导体11是由若干根镀锡软铜丝绞合而成，本实施例中，导体11的铜丝绞合直径为0.92mm。进一步地，所述导体11的外部包覆有第一绝缘层12，于所述第一绝缘层12的外侧还包覆有第二绝缘层13，如此实现了双层绝缘功能，增强了电源线的机械物理性能和电气性能，抗老化、耐大气等优良性能。为了使本专利技术具有绝缘及耐温的双功能，所述第二绝缘层13由耐温材料组成，大大增加了电源线的安全性，使得电源线能在高温环境下作业，与单层绝缘电线相比，在该第二绝缘层13的作用下可有效减少供电事故的发生，从而确保了人生安全，同时能够满足民用核设施项目对电缆绝缘层阻燃性能、电气性能、机械性能、耐辐照性能和长期寿命性能的要求。较佳的，将所述外层护套2设计为扁平型，扁平电缆具有高度远小于宽度的性质，而圆形电缆高度和宽度均为直径R，当两种电缆的截面积一致时，其阻抗一致，在通过相同电流时，其电缆产生的热量一致，此时，扁平电缆的宽度大于圆形电缆的宽度，故扁平电缆的散热面积大于圆形电缆的散热面积，所以在横截面积一样的情况下，扁平电缆相对于圆形电缆来说，其散热能力更强，能通过的电流更高，从而使该电源线在实际使用中更加安全。方便使用者区分两条电源芯线，所述一对电源芯线的第一绝缘层12颜色各异，所述第一绝缘层12的材质分别为蓝色和棕色的可塑胶硬度为35P的PVC。所述一对电源芯线的第二绝缘层13颜色各异，分别采用蓝色和棕色的耐温材料。外层护套2的材质为黑色的可塑胶硬度为60P的PVC。聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。从而利用PVC材料所制成的第一绝缘层和外层护套，保证了机械、电气性能，提高了阻燃性能，使所述第一绝缘层和外层护套具有强度高、耐腐蚀、难燃、绝缘性能良好及质轻、施工方便等优点，进一步增强了本专利技术的绝缘和耐温的功能。本实施例中，第一绝缘层12的外径设计为1.83mm，较佳的，该第一绝缘层12的最薄点厚度大于0.35mm；所述第二绝缘层13的外径设计为2.15mm，较佳的，该第二绝缘层13的厚度大于0.13mm；所述外层护套2的设计宽度为5.6mm、高度为3.4mm，外层护套2的厚度大于0.41mm，较佳的，所述外层护套2的厚度为0.6mm。实施过程中，所述外层护套2、所述一对电源芯线1的第二绝缘层13、第一绝缘层12以及导体11可通过模具挤压成型。综上所述，本专利技术结构简单、安全可靠，与单层绝缘电线相比，增强了电源线的机械物理性能和电气性能，以及抗老化、耐大气等优良性能，同时，本专利技术具有较强的耐高温耐火功能，能够满足民用核设施项目对电缆绝缘层阻燃性能、电气性能、机械性能、耐辐照性能和长期寿命性能的要求，适应于高温作业，可有效减少供电事故的发生，从而确保了人生安全。以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本专利技术；但是，凡熟悉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层绝缘电源线，包括一对平行结构的电源芯线以及外层护套，其特征在于：所述电源芯线包括导体，所述导体是由若干根软裸铜丝绞合而成，所述导体的外部包覆有第一绝缘层，于所述第一绝缘层的外侧还包覆有第二绝缘层，所述第二绝缘层是由耐温材料组成以实现双层绝缘功能，所述外层护套为扁平型，所述一对电源芯线颜色各异且并列直线排布在所述外层护套内。

【技术特征摘要】
1.一种双层绝缘电源线，包括一对平行结构的电源芯线以及外层护套，其特征在于：所述电源芯线包括导体，所述导体是由若干根软裸铜丝绞合而成，所述导体的外部包覆有第一绝缘层，于所述第一绝缘层的外侧还包覆有第二绝缘层，所述第二绝缘层是由耐温材料组成以实现双层绝缘功能，所述外层护套为扁平型，所述一对电源芯线颜色各异且并列直线排布在所述外层护套内。2.根据权利要求1所述的双层绝缘电源线，其特征在于：所述导体的铜丝绞合直径为0.92mm。3.根据权利要求1所述的双层绝缘电源线，其特征在于：所述一对电源芯线的第一绝缘层颜色各异，所述第一绝缘层的材质分别为蓝色和棕色的可塑胶硬度为35P的PVC，第一绝缘层的外径为1.83mm，...

【专利技术属性】
技术研发人员：向国东，
申请(专利权)人：深圳市国信达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44