一种新型玻纤增强增韧尼龙复合材料用设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型玻纤增强增韧尼龙复合材料用设备，包括底座，电机，减速器，分配齿轮箱，进料口，定量加料装置，机筒，移动装置，合流芯，铭牌，新型挤压螺杆，所述的电机安装在底座的上方；所述的减速器连接在电机的左侧；所述的分配齿轮箱设置在减速器的右端；所述的定量加料装置安装在进料口的右下方；所述的机筒连接在定量加料装置的下方；所述的移动装置设置在机筒的下方；所述的合流芯设置在机筒的右端；所述的铭牌设置在分配齿轮箱的右下侧；所述的新型挤压螺杆安装在机筒的右端。本实用新型专利技术通过新型挤压螺杆设置，有效的提高其生产效率，并降低生产成本，同时通过减速器的设置，有利于降低转速，为机筒提高合适的动力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及材料制造设备领域，尤其涉及一种新型玻纤增强增韧尼龙复合材料用设备。
技术介绍
聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶，根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制得多种不同的聚酰胺，目前聚酰胺品种多达几十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的应用最广泛，玻纤增强增韧尼龙复合材料便是其中一种，现有的制备尼龙复合材料的设备存在着结构设计不合理，被挤压物料容易漏流，使用不方便的问题。因此，专利技术一种新型玻纤增强增韧尼龙复合材料用设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型玻纤增强增韧尼龙复合材料用设备以解决现有的尼龙复合材料制备装置存在的设备存在着结构设计不合理，被挤压物料容易漏流，使用不方便的问题。一种新型玻纤增强增韧尼龙复合材料用设备包括底座，电机，减速器，分配齿轮箱，进料口，定量加料装置，机筒，移动装置，合流芯，铭牌，新型挤压螺杆，所述的电机安装在底座的上方；所述的减速器连接在电机的左侧；所述的分配齿轮箱设置在减速器的右端；所述的定量加料装置安装在进料口的右下方；所述的机筒连接在定量加料装置的下方；所述的移动装置设置在机筒的下方；所述的合流芯设置在机筒的右端；所述的铭牌设置在分配齿轮箱的右下侧；所述的新型挤压螺杆安装在在机筒的右端；所述的新型挤压螺杆包括螺杆，凹槽和螺纹，所述的凹槽设置在螺杆左端的上下两侧；所述的螺纹设置在螺杆右端。所述的电机通过螺栓连接在底座的上方；有利于电机的拆卸和安装，使用更方便。所述的减速器具体采用单级蜗杆减速器，有利于降低转速，增大扭矩，为机筒提高合适的动力。所述的进料口具体采用漏斗设置，有利于防止物料漏流，提高设备的效率。所述的分配齿轮箱上具体设置一个铭牌，有利于记录设备的运行维修状况，以便工作人员检修，使用更方便。所述的螺杆具体采用耐高温、耐高压的外六角螺杆，有利于提高其使用寿命，降低生产成本。所述的螺杆左端具体设置凹槽，有利于提高螺杆的耐压性能，使用更方便。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过新型挤压螺杆设置，有效的提高其生产效率，并降低生产成本，同时通过减速器的设置，有利于降低转速，增大扭矩，为机筒提高合适的动力，铭牌的设置，有利于记录设备的运行维修状况，以便工作人员检修，使用更方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的新型挤压螺杆的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：图中：1-底座，2-电机，3-减速器，4-分配齿轮箱，5-进料口，6-定量加料装置，7-机筒，8-移动装置，9-合流芯，10-铭牌，11-新型挤压螺杆，111-螺杆，11-凹槽，113-螺纹。实施例：如附图1至附图2所示本技术提供一种新型玻纤增强增韧尼龙复合材料用设备，包括底座1，电机2，减速器3，分配齿轮箱4，进料口5，定量加料装置6，机筒7，移动装置8，合流芯9，铭牌10，新型挤压螺杆11，所述的电机2安装在底座1的上方；所述的减速器3连接在电机2的左侧；所述的分配齿轮箱4设置在减速器3的右端；所述的定量加料装置6安装在进料口5的右下方；所述的机筒7连接在定量加料装置6的下方；所述的移动装置8设置在机筒7的下方；所述的合流芯9设置在机筒7的右端；所述的铭牌10设置在分配齿轮箱4的右下侧；所述的新型挤压螺杆11安装在在机筒7的右端；所述的新型挤压螺杆11包括螺杆111，凹槽112和螺纹113，所述的凹槽112设置在螺杆111左端的上下两侧；所述的螺纹113设置在螺杆111右端。所述的电机2通过螺栓连接在底座1的上方；有利于电机2的拆卸和安装，使用更方便。所述的减速器3具体采用单级蜗杆减速器，有利于降低转速，增大扭矩，为机筒7提高合适的动力。所述的进料口5具体采用漏斗设置，有利于防止物料漏流，提高设备的效率。所述的分配齿轮箱4上具体设置一个铭牌10，有利于记录设备的运行维修状况，以便工作人员检修，使用更方便。所述的螺杆111具体采用耐高温、耐高压的外六角螺杆，有利于提高其使用寿命，降低生产成本。所述的螺杆111左端具体设置凹槽112，有利于提高螺杆的耐压性能，使用更方便。工作原理本技术通过新型挤压螺杆11的设置，原料经进料口5放入，通过定量加料装置6进入机筒7，电机2开始运动，经过减速器3，将力传递给分配齿轮箱4，在新型挤压螺杆11的压力下，经过合流芯流出，提高了设备的结构的合理性，提高了生产效率，降低成本，使用更方便。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型玻纤增强增韧尼龙复合材料用设备，其特征在于，该新型玻纤增强增韧尼龙复合材料用设备包括底座(1)，电机(2)，减速器(3)，分配齿轮箱(4)，进料口(5)，定量加料装置(6)，机筒(7)，移动装置(8)，合流芯(9)，铭牌(10)，新型挤压螺杆(11)，所述的电机(2)安装在底座(1)的上方；所述的减速器(3)连接在电机(2)的左侧；所述的分配齿轮箱(4)设置在减速器(3)的右端；所述的定量加料装置(6)安装在进料口(5)的右下方；所述的机筒(7)连接在定量加料装置(6)的下方；所述的移动装置(8)设置在机筒(7)的下方；所述的合流芯(9)设置在机筒(7)的右端；所述的铭牌(10)设置在分配齿轮箱(4)的右下侧；所述的新型挤压螺杆(11)安装在机筒(7)的右端；所述的新型挤压螺杆(11)包括螺杆(111)，凹槽(112)和螺纹(113)，所述的凹槽(112)设置在螺杆(111)左端的上下两侧；所述的螺纹(113)设置在螺杆(111)右端。

【技术特征摘要】
1.一种新型玻纤增强增韧尼龙复合材料用设备，其特征在于，该新型玻纤增强增韧尼龙复合材料用设备包括底座(1)，电机(2)，减速器(3)，分配齿轮箱(4)，进料口(5)，定量加料装置(6)，机筒(7)，移动装置(8)，合流芯(9)，铭牌(10)，新型挤压螺杆(11)，所述的电机(2)安装在底座(1)的上方；所述的减速器(3)连接在电机(2)的左侧；所述的分配齿轮箱(4)设置在减速器(3)的右端；所述的定量加料装置(6)安装在进料口(5)的右下方；所述的机筒(7)连接在定量加料装置(6)的下方；所述的移动装置(8)设置在机筒(7)的下方；所述的合流芯(9)设置在机筒(7)的右端；所述的铭牌(10)设置在分配齿轮箱(4)的右下侧；所述的新型挤压螺杆(11)安装在机筒(7)的右端；所述的新型挤压螺杆(11)包括螺杆(111)，凹槽(112)和螺纹(113)，所述的凹槽(112)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林杰，林继炎，
申请(专利权)人：浙江品诺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33