一种海上平台输水管道系统用镀钨合金防腐阀体技术方案

一种海上平台输水管道系统用镀钨合金防腐阀体，包括阀体本体，所述阀体本体的内表面复合有用“纳菲尔”钨合金电镀工艺复合的钨基非晶态合金镀层，本实用新型专利技术在海上平台输水管道系统用镀钨合金防腐阀体内表面用“纳菲尔”钨合金电镀工艺复合的钨基非晶态合金镀层，使阀体内表面硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强，制成的阀体耐腐蚀和磨蚀性能好，使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种海上平台输水管道系统用镀钨合金防腐阀体。
技术介绍
海洋石油在全球石油总量中所占的比例约为35％，具有极大的开发潜力。在开采海洋石油时需要依赖石油平台，工艺管线是石油平台的重要组成部分，对于深海环境中的石油平台而言，优化选择管线防腐技术具有非常重要的意义。海上平台输水管道系统主要用于工艺介质冷却、设备冷却、钻井及修井、冲洗设备及甲板等。海上平台输水管道系统作业时要接触到海水，海水是含盐浓度较高的电解质溶液，具有较强的腐蚀性，含有H2S、CO2、Cl-、SO42-、H2O、霉菌及其他综合性腐蚀因子和坚硬的固体悬浮颗粒，抽海水时，输水管道系统中的阀体流道内表面会受到海水中坚硬的固体悬浮颗粒的磨蚀和海水中的H2S、CO2、Cl-、SO42-、H2O、霉菌及其他综合性腐蚀因子腐蚀，使用一段时间后，输水管道系统会因受磨蚀和腐蚀而失效，海水管道系统用阀体不仅要求实体强度高，还要求海水管道系统用阀体流道内表面具有较高的综合物化性能，主要是要求阀体流道内表面硬度高、耐磨性强、耐腐蚀性好，为了提高输水管道系统用阀体流道内表面的综合物化性能，已有技术中，是采用涂塑碳钢或铜镍合金，前者在一定程度上能提高内表面腐蚀性，但并不能达到要求，而后者成本较高。目前的技术都不能很好的解决海上平台输水管道系统用阀体的要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种阀体流道内表面的物化性能好、使用寿命较长的海上平台输水管道系统用镀钨合金防腐阀体。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种海上平台输水管道系统用镀钨合金防腐阀体，所述阀体本体的流道内表面复合有用“纳菲尔”钨合金电镀工艺复合的钨基非晶态合金镀层。所述钨基非晶态合金镀层的厚度为0.03mm-0.06mm。所述钨基非晶态合金镀层的钨含量为15％-25％。由于采用上述结构，“纳菲尔”钨合金电镀工艺是湖南省长沙纳菲尔新材料科技股份有限公司研究出的最新科技成果，该工艺技术通过诱导沉积原理，可在金属表面电沉积出水溶液中的钨基非晶态合金镀层，由于采用特殊的镀制工艺和合理的镀层合金组成，使合金镀层具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强、与基体结合力好等特点，合金镀层主要成分是钨、镍、磷，完全不含铬元素，与镀铬相比，省水、省电且没有六价铬的污染，是资源节约综合利用的环境保护技术，可以全面取代原有的镀铬技术。湖南省长沙纳菲尔新材料科技股份有限公司生成的“纳菲尔”钨合金电镀工艺用的产品有YC-4、YC-5202等系列镀种产品。本技术在海上平台输水管道系统用阀体流道内表面复合有用“纳菲尔”钨合金电镀工艺复合有钨基非晶态合金镀层，使海上平台输水管道系统中阀体流道内表面硬度高、耐磨蚀性强、耐腐蚀性好，制成的海上平台输水管道系统用阀体耐腐蚀和磨蚀性能好，使用寿命延长2-3倍。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1I处的放大图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步描述。如图1、2所示，海上平台输水管道系统用镀钨合金防腐阀体包括阀体本体1，阀体本体1的流道内表面复合有用“纳菲尔”钨合金电镀工艺复合的钨基非晶态合金镀层2。上述钨基非晶态合金镀层可以是主要成分有钨、镍、磷元素的钨基非晶态合金。钨基非晶态合金镀层也可以是主要成分有钨、镍、铁元素的钨基非晶态合金。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海上平台输水管道系统用镀钨合金防腐阀体，包括阀体本体，其特征在于：所述阀体本体的流道内表面复合有用“纳菲尔”钨合金电镀工艺复合的钨基非晶态合金镀层。

【技术特征摘要】
1.一种海上平台输水管道系统用镀钨合金防腐阀体，包括阀体本体，其特征在于：所述阀体本体的流道内表面复合有用“纳菲尔”钨合金电镀工艺复合的钨基非晶态合金镀层。2.根据权利要求1所述的海上平台输水管道系统用镀钨...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡科，鞠辉，程久欢，张长科，单世超，赵楠，
申请(专利权)人：湖南纳菲尔新材料科技股份有限公司，海洋石油工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43