一种印染用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混料装置，尤其涉及一种印染用混料装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种混料均匀、可避免颜料残留、可调节搅拌速度的印染用混料装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种印染用混料装置，包括有罐体、进料管、支撑座、圆形滑轨、滑块、上齿圈、下齿圈、第一电机、转轴、下齿轮、上齿轮、出料管等；罐体顶部设有进料管，罐体下方设有支撑座，支撑座顶部设有圆形滑轨，圆形滑轨上滑动式地设有滑块，滑块顶部与罐体底部连接，罐体的上端和下端分别设有上齿圈和下齿圈。本实用新型专利技术采用搅拌叶片和搅拌棍相互配合对颜料进行混合，刮板能够实现在搅拌的同时对罐体内壁粘稠物刮除，避免颜料残留的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混料装置，尤其涉及一种印染用混料装置。
技术介绍
印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏\染人\来\掌染草\，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。现有的混料装置存在混料不均、无法避免颜料残留、无法调节搅拌速度的缺点，因此亟需研发一种混料均匀、可避免颜料残留、可调节搅拌速度的印染用混料装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有的混料装置混料不均、无法避免颜料残留、无法调节搅拌速度的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种混料均匀、可避免颜料残留、可调节搅拌速度的印染用混料装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种印染用混料装置，包括有罐体、进料管、支撑座、圆形滑轨、滑块、上齿圈、下齿圈、第一电机、转轴、下齿轮、上齿轮、出料管、阀门、搅拌杆、搅拌叶片、套筒、弹簧、套杆和刮板，罐体顶部设有进料管，罐体下方设有支撑座，支撑座顶部设有圆形滑轨，圆形滑轨上滑动式地设有滑块，滑块顶部与罐体底部连接，罐体的上端和下端分别设有上齿圈和下齿圈，支撑座顶部安装有第一电机，第一电机位于圆形滑轨右侧，第一电机的输出轴上连接有转轴，转轴位于罐体右侧，转轴上分别设有下齿轮和上齿轮，下齿轮位于上齿轮的下方，下齿轮与下齿圈啮合，上齿轮与上齿圈啮合，罐体左侧下部连接有出料管，出料管上设有阀门，支撑座顶部竖直设有搅拌杆，搅拌杆上端穿过圆形滑轨并伸入罐体内，搅拌杆上设有搅拌叶片，搅拌杆左右两侧的上部和下部均设有套筒，套筒内设有套杆，套杆一端与套筒之间连接有弹簧，套杆另一端连接有刮板，刮板与罐体内壁接触。优选地，还包括有搅拌棍，搅拌杆左右两侧的下部和上部之间均匀间隔地连接有搅拌棍。优选地，还包括有收料框，罐体左下方设有收料框。优选地，还包括有支撑架，支撑座底部左右两侧均设有支撑架。优选地，第一电机为伺服电机。优选地，支撑座材质为Q35钢。工作原理：当操作人员使用本技术对不同的颜料进行混料时，操作人员先将不同的颜料通过进料管倒入罐体内，操作人员再控制第一电机转动，第一电机转动带动转轴转动，转轴转动带动上齿轮和下齿轮转动，因为上齿轮和下齿轮分别与上齿圈和下齿圈啮合，所以上齿轮和下齿轮转动带动上齿圈和下齿圈转动，上齿圈和下齿圈转动带动罐体转动，滑块在圆形滑轨上滑动，如此就能使搅拌杆上的搅拌叶片对的不同的颜料进行均匀地搅拌，并且刮板与罐体接触，可以防止搅拌过程中有颜料的粘稠物粘在罐体内壁上，避免颜料残留的问题。混料完成后，操作人员关闭第一电机即可，打开阀门，混合完成的颜料通过出料管流出。因为还包括有搅拌棍，搅拌杆左右两侧的下部和上部之间均匀间隔地连接有搅拌棍，搅拌棍能够进一步对罐体内的颜料进行搅拌，提高工作效率。因为还包括有收料框，罐体左下方设有收料框，当混料完成，需要使用混合好的颜料时，操作人员打开阀门，颜料通过出料管流入收料框，当颜料全部流出后，操作人员关闭阀门即可，收料框可更方便收集混合好的颜料。因为还包括有支撑架，支撑座底部左右两侧均设有支撑架，支撑架可以固定支撑座，起到支撑作用。因为第一电机为伺服电机，伺服电机可以更好地控制其转速，使运行更平稳。因为支撑座材质为Q35钢，Q35钢承受能力大、不易腐蚀，延长了支撑座的使用年限。(3)有益效果本技术采用搅拌叶片和搅拌棍相互配合对颜料进行混合，刮板能够实现在搅拌的同时对罐体内壁粘稠物刮除，避免颜料残留的问题，并且第一电机为伺服电机可以实时调节转动速度，达到了混料均匀、可避免颜料残留、可调节搅拌速度的效果。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术的圆形滑轨俯视结构示意图。图3为本技术的第二种主视结构示意图。图4为本技术的第三种主视结构示意图。图5为本技术的第四种主视结构示意图。附图中的标记为：1-罐体，2-进料管，3-支撑座，4-圆形滑轨，5-滑块，6-上齿圈，7-下齿圈，8-第一电机，9-转轴，10-下齿轮，11-上齿轮，12-出料管，13-阀门，14-搅拌杆，15-搅拌叶片，16-套筒，17-弹簧，18-套杆，19-刮板，20-搅拌棍，21-收料框，22-支撑架。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种印染用混料装置，如图1-5所示，包括有罐体1、进料管2、支撑座3、圆形滑轨4、滑块5、上齿圈6、下齿圈7、第一电机8、转轴9、下齿轮10、上齿轮11、出料管12、阀门13、搅拌杆14、搅拌叶片15、套筒16、弹簧17、套杆18和刮板19，罐体1顶部设有进料管2，罐体1下方设有支撑座3，支撑座3顶部设有圆形滑轨4，圆形滑轨4上滑动式地设有滑块5，滑块5顶部与罐体1底部连接，罐体1的上端和下端分别设有上齿圈6和下齿圈7，支撑座3顶部安装有第一电机8，第一电机8位于圆形滑轨4右侧，第一电机8的输出轴上连接有转轴9，转轴9位于罐体1右侧，转轴9上分别设有下齿轮10和上齿轮11，下齿轮10位于上齿轮11的下方，下齿轮10与下齿圈7啮合，上齿轮11与上齿圈6啮合，罐体1左侧下部连接有出料管12，出料管12上设有阀门13，支撑座3顶部竖直设有搅拌杆14，搅拌杆14上端穿过圆形滑轨4并伸入罐体1内，搅拌杆14上设有搅拌叶片15，搅拌杆14左右两侧的上部和下部均设有套筒16，套筒16内设有套杆18，套杆18一端与套筒16之间连接有弹簧17，套杆18另一端连接有刮板19，刮板19与罐体1内壁接触。还包括有搅拌棍20，搅拌杆14左右两侧的下部和上部之间均匀间隔地连接有搅拌棍20。还包括有收料框21，罐体1左下方设有收料框21。还包括有支撑架22，支撑座3底部左右两侧均设有支撑架22。第一电机8为伺服电机。支撑座3材质为Q35钢。工作原理：当操作人员使用本技术对不同的颜料进行混料时，操作人员先将不同的颜料通过进料管2倒入罐体1内，操作人员再控制第一电机8转动，第一电机8转动带动转轴9转动，转轴9转动带动上齿轮11和下齿轮10转动，因为上齿轮11和下齿轮10分别与上齿圈6和下齿圈7啮合，所以上齿轮11和下齿轮10转动带动上齿圈6和下齿圈7转动，上齿圈6和下齿圈7转动带动罐体1转动，滑块5在圆形滑轨4上滑动，如此就能使搅拌杆14上的搅拌叶片15对的不同的颜料进行均匀地搅拌，并且刮板19与罐体1接触，可以防止搅拌过程中有颜料的粘稠物粘在罐体1内壁上，避免颜料残留的问题。混料完成后，操作人员关闭第一电机8即可，打开阀门13，混合完成的颜料通过出料管12流出。因为还包括有搅拌棍20，搅拌杆14左右两侧的下部和上部之间均匀间隔地连接有搅拌棍20，搅拌棍20能够进一步对罐体1内的颜料进行搅拌，提高工作效率。因为还包括有收料框21，罐体1左下方设有收料框21，当混料完成，需要使用混合好的颜料时，操作人员打开阀门13，颜料通过出料管12流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印染用混料装置，其特征在于，包括有罐体(1)、进料管(2)、支撑座(3)、圆形滑轨(4)、滑块(5)、上齿圈(6)、下齿圈(7)、第一电机(8)、转轴(9)、下齿轮(10)、上齿轮(11)、出料管(12)、阀门(13)、搅拌杆(14)、搅拌叶片(15)、套筒(16)、弹簧(17)、套杆(18)和刮板(19)，罐体(1)顶部设有进料管(2)，罐体(1)下方设有支撑座(3)，支撑座(3)顶部设有圆形滑轨(4)，圆形滑轨(4)上滑动式地设有滑块(5)，滑块(5)顶部与罐体(1)底部连接，罐体(1)的上端和下端分别设有上齿圈(6)和下齿圈(7)，支撑座(3)顶部安装有第一电机(8)，第一电机(8)位于圆形滑轨(4)右侧，第一电机(8)的输出轴上连接有转轴(9)，转轴(9)位于罐体(1)右侧，转轴(9)上分别设有下齿轮(10)和上齿轮(11)，下齿轮(10)位于上齿轮(11)的下方，下齿轮(10)与下齿圈(7)啮合，上齿轮(11)与上齿圈(6)啮合，罐体(1)左侧下部连接有出料管(12)，出料管(12)上设有阀门(13)，支撑座(3)顶部竖直设有搅拌杆(14)，搅拌杆(14)上端穿过圆形滑轨(4)并伸入罐体(1)内，搅拌杆(14)上设有搅拌叶片(15)，搅拌杆(14)左右两侧的上部和下部均设有套筒(16)，套筒(16)内设有套杆(18)，套杆(18)一端与套筒(16)之间连接有弹簧(17)，套杆(18)另一端连接有刮板(19)，刮板(19)与罐体(1)内壁接触。...

【技术特征摘要】
1.一种印染用混料装置，其特征在于，包括有罐体(1)、进料管(2)、支撑座(3)、圆形滑轨(4)、滑块(5)、上齿圈(6)、下齿圈(7)、第一电机(8)、转轴(9)、下齿轮(10)、上齿轮(11)、出料管(12)、阀门(13)、搅拌杆(14)、搅拌叶片(15)、套筒(16)、弹簧(17)、套杆(18)和刮板(19)，罐体(1)顶部设有进料管(2)，罐体(1)下方设有支撑座(3)，支撑座(3)顶部设有圆形滑轨(4)，圆形滑轨(4)上滑动式地设有滑块(5)，滑块(5)顶部与罐体(1)底部连接，罐体(1)的上端和下端分别设有上齿圈(6)和下齿圈(7)，支撑座(3)顶部安装有第一电机(8)，第一电机(8)位于圆形滑轨(4)右侧，第一电机(8)的输出轴上连接有转轴(9)，转轴(9)位于罐体(1)右侧，转轴(9)上分别设有下齿轮(10)和上齿轮(11)，下齿轮(10)位于上齿轮(11)的下方，下齿轮(10)与下齿圈(7)啮合，上齿轮(11)与上齿圈(6)啮合，罐体(1)左侧下部连接有出料管(12)，出料管(12)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明江，
申请(专利权)人：绍兴明业印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33