一种小型纺织面料印染装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小型纺织面料印染装置，包括底部印染台、模板、印染机构，底部印染台置于印染机构的正下方，模板置于底部印染台上，所述印染机构包括印染滚筒、支撑架以及染液导流管，所述支撑架置于印染滚筒两侧，印染滚筒包括内部填充染液的染液填充筒以及滚压海绵体，所述滚压海绵体环套于染液填充筒内，所述染液填充筒的筒体上设有多个供染液流出的开孔，所述染液导流管与染液填充筒连通，移动支撑架控制印染滚筒在模板上滚动继而完成印染动作。上述小型纺织面料印染装置结构简单，使用操作方便，印染过程简单，且能满足特殊印染设计的印染需求且印染效果好，使用方便，节约成本，实用性高。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种小型纺织面料印染装置，属于纺织机械领域。
技术介绍
：纺织品是指纺织纤维经过加工织造而成的产品称之为纺织品，狭义上说纺织品就是指梭织布和针织布二大系列，广义上说纺织品从纺纱—织布—制成品，包括：一、纱、线、天然丝、人造丝、化纤长短丝、弹力丝、金属丝等等纺织原材料。二、针织布、梭织布、无纺布、天然裘皮面料、塑胶布、工业用布（用于工业领域的纺织品，如篷盖布、枪炮衣、过滤布、筛网、路基布等）农业、医用纺织品等等。三、服装、服装饰品、家用纺织品、装饰布艺制品、手套、帽子、袜子、箱包、毯子等等制成品。四、其它纺织品：布艺玩具、灯饰、工艺品、塑胶制品；手工钩编物、缂丝、腰带、绳子、带子、缝纫线绣花线等等使用纱线的制品，中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障，而一般来说，印染是一种纺织品的加工方式，也是染色，印花，后整理，洗水等的总称；印染是一种较为复杂的工艺过程，需要在专门的印染设备，现在工厂里使用的印染设备价格高昂，通常是用来实现大规模的生产加工，这样可以有效的降低成本，但是对于客户有特殊需要或者需要经过特殊设计不能大批量印染的少量或者单件面料，如果应用大型的印染设备，其使用成本较高，而目前的一些小型印染设备又不能很好的控制染液的流量，继而印染质量不甚理想。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单且能满足特殊印染设计要求的纺织面料印染装置。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种小型纺织面料印染装置，包括底部印染台、模板、印染机构，所述底部印染台置于印染机构的正下方，所述模板置于底部印染台上，所述印染机构包括印染滚筒、支撑架以及染液导流管，所述支撑架置于印染滚筒两侧，印染滚筒包括内部填充染液的染液填充筒以及滚压海绵体，所述滚压海绵体环套于染液填充筒内，所述染液填充筒的筒体上设有多个供染液流出的开孔，所述染液导流管与染液填充筒连通，移动支撑架控制印染滚筒在模板上滚动继而完成印染动作。作为优选，在所述染液导流管上设有控制染液流量的电磁阀。作为优选，所述支撑架设置为三角支架，所述印染滚筒的两端分别置于两个三角支架的底部架体之间。作为优选，在所述三角支架的顶部设有方便推动其移动的推手。作为优选，在两个所述三角支架的顶部设有连接支撑杆，所述连接支撑杆的两端设有滚轮，在底部印染台两侧沿印染滚筒的移动方向设有两个平行的导轨，所述滚轮在导轨上自由移动继而带动三角支架以及三角支架下部的印染滚筒前后前后移动。作为优选，在所述底部印染台的两侧设有能将导轨自由升降的多个液压缸。与现有技术相比，本技术的有益之处是：所述小型纺织面料印染装置结构简单，使用操作方便，印染过程简单，且能根据实际需要，随时更换印染模板以及控制印染的染液流量，继而满足特殊印染设计的印染需求且印染效果好，使用方便，节约成本，实用性高，适合推广应用。附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明：图1是本技术的正面结构示意图；图2是本技术的印染机构的结构示意图。具体实施方式：下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2所示的一种小型纺织面料印染装置，包括底部印染台1、模板2、印染机构，所述底部印染台1置于印染机构的正下方，所述模板2置于底部印染台1上，所述印染机构包括印染滚筒、支撑架3以及染液导流管4，所述支撑架3置于印染滚筒两侧，印染滚筒包括内部填充染液的染液填充筒5以及滚压海绵体6，所述滚压海绵体6环套于染液填充筒5内，所述染液填充筒5的筒体上设有多个供染液流出的开孔7，所述染液导流管4与染液填充筒5连通，移动支撑架3控制印染滚筒在模板2上滚动继而完成印染动作。实际应用中，首先按需要将需要印染的纺织品放置在底部印染台上，然后将带有所需印染设计图案的模板放置在底部印染台的纺织品上，然后通过移动支撑架将印染滚筒移动至模板的的前端，然后推动支撑架并带动支撑架下部的印染滚筒在模板上移动，移动过程中，染液通过染液导流管传输至染液填充筒内，然后染液填充筒内的染液经过开孔流至滚压海绵体上，而滚压海绵体直接与模板接触，继而将染液印制模板下部纺织品的相应位置，从而完成印染过程。为进一步方便控制印染质量，在所述染液导流管4上设有控制染液流量的电磁阀8，继而通过控制电磁阀控制染液的流量，继而有效控制滚压海绵体上的染液量，有效提高印染质量。另外，为增强整体结构强度且方便操作，所述支撑架3设置为三角支架，所述印染滚筒的两端分别置于两个三角支架的底部架体之间，在所述三角支架的顶部设有方便推动其移动的推手9，工作人员推动推手来移动支撑架，使用方便且快捷。而为进一步增强整体结构操作的便捷性，在两个所述三角支架的顶部设有连接支撑杆10，所述连接支撑杆10的两端设有滚轮11，在底部印染台1两侧沿印染滚筒的移动方向设有两个平行的导轨12，所述滚轮11在导轨12上自由移动继而带动三角支架以及三角支架下部的印染滚筒前后前后移动，且在所述底部印染台1的两侧设有能将导轨12自由升降的多个液压缸13。因而通过液压缸控制导轨至合适的高度，并推动支撑架在导轨上前后移动，印染过程更加单间快捷且效率高。上述小型纺织面料印染装置结构简单，使用操作方便，印染过程简单，且能根据实际需要，随时更换印染模板以及控制印染的染液流量，继而满足特殊印染设计的印染需求且印染效果好，使用方便，节约成本，实用性高。需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型纺织面料印染装置，其特征在于：包括底部印染台（1）、模板（2）、印染机构，所述底部印染台（1）置于印染机构的正下方，所述模板（2）置于底部印染台（1）上，所述印染机构包括印染滚筒、支撑架（3）以及染液导流管（4），所述支撑架（3）置于印染滚筒两侧，印染滚筒包括内部填充染液的染液填充筒（5）以及滚压海绵体（6），所述滚压海绵体（6）环套于染液填充筒（5）内，所述染液填充筒（5）的筒体上设有多个供染液流出的开孔（7），所述染液导流管（4）与染液填充筒（5）连通，移动支撑架（3）控制印染滚筒在模板（2）上滚动继而完成印染动作。

【技术特征摘要】
1.一种小型纺织面料印染装置，其特征在于：包括底部印染台（1）、模板（2）、印染机构，所述底部印染台（1）置于印染机构的正下方，所述模板（2）置于底部印染台（1）上，所述印染机构包括印染滚筒、支撑架（3）以及染液导流管（4），所述支撑架（3）置于印染滚筒两侧，印染滚筒包括内部填充染液的染液填充筒（5）以及滚压海绵体（6），所述滚压海绵体（6）环套于染液填充筒（5）内，所述染液填充筒（5）的筒体上设有多个供染液流出的开孔（7），所述染液导流管（4）与染液填充筒（5）连通，移动支撑架（3）控制印染滚筒在模板（2）上滚动继而完成印染动作。2.根据权利要求1所述的一种小型纺织面料印染装置，其特征在于：在所述染液导流管（4）上设有控制染液流量的电磁阀（8）。3.根据权利要求1所述的一种小型纺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春东，
申请(专利权)人：吴江金鸡湖纺织整理厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32