本实用新型专利技术涉及一种整理设备，尤其涉及一种可整齐下料的磨毛面料染色后整理设备。本实用新型专利技术提供一种能够保证磨毛面料缠绕收集的平整度且能够减少人力时间的消耗的可整齐下料的磨毛面料染色后整理设备。本实用新型专利技术提供了这样一种可整齐下料的磨毛面料染色后整理设备，包括：支撑座，支撑座顶部设置有工作台；转筒，工作台顶部左右两侧均开有圆形槽，工作台顶部左侧的圆形槽内转动式设置有转筒。工作人员打开喷枪开关，喷枪对磨毛面料进行染色，工作人员将磨毛面料顶端放置于转筒内，工作人员转动转筒，使磨毛面料缠绕于转筒外侧，当缠绕完成，工作人员将磨毛面料从转筒上抽出，工作人员将磨毛面料从取出替换。作人员将磨毛面料从取出替换。作人员将磨毛面料从取出替换。
【技术实现步骤摘要】
一种可整齐下料的磨毛面料染色后整理设备
[0001]本技术涉及一种整理设备，尤其涉及一种可整齐下料的磨毛面料染色后整理设备。
技术介绍
[0002]服装是生活中必不可缺的，磨毛面料是用于制作服装的材料之一，而对磨毛面料进行染色是磨毛面料成型的重要工序之一，在染色完成后需要对磨毛面料进行收集整理。
[0003]目前，在对磨毛面料进行染色时通常采用染缸对磨毛面料进行染色，在染色完成后，需要对磨毛面料进行整理收集，工作人员手动对磨毛面料进行缠绕收集的过程较为繁琐，并且需要耗费的人力时间较多，也不能够保证缠绕时磨毛面料的平整度，因此需要提供一种能够保证磨毛面料缠绕收集的平整度且能够减少人力时间的消耗的可整齐下料的磨毛面料染色后整理设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服工作人员手动对磨毛面料进行缠绕收集的过程较为繁琐，并且需要耗费的人力时间较多，也不能够保证缠绕时磨毛面料的平整度的缺点，本技术的技术问题是：提供一种能够保证磨毛面料缠绕收集的平整度且能够减少人力时间的消耗的可整齐下料的磨毛面料染色后整理设备。
[0005]一种可整齐下料的磨毛面料染色后整理设备，包括：支撑座顶部设置有工作台；转筒，工作台顶部左右两侧均开有圆形槽，工作台顶部左侧的圆形槽内转动式设置有转筒，工作台顶部右侧的圆形槽内壁前后两侧均开有滑槽；第一转轴，转筒后侧设置有第一转轴；喷枪，支撑座右侧设置有支撑架，支撑座右侧的支撑架上均匀间隔设置有多个喷枪；滑板，工作台顶部右侧设置有滑板，滑板底部设置有凸块，工作台内壁右侧开有卡槽，滑板底部的凸块与工作台内壁右侧的卡槽配合；导向杆，滑板前后两侧均开有圆孔，滑板前后两侧的圆孔内均滑动式设置有导向杆；第一压板，两个导向杆顶部之间设置有第一压板，工作台前后两侧上部均开有滑槽，第一压板与工作台前后两侧上部的滑槽滑动式配合；第一弹性件，两个导向杆上均套接有第一弹性件，两个第一弹性件一端均与滑板底部接触，两个第一弹性件另一端均与导向杆下部接触；第一卡块，滑板下部前后两侧均设置有固定杆，滑板下部前后两侧的固定杆上均滑动式设置有第一卡块；第二弹性件，滑板前后两侧下部的固定杆上均套接有第二弹性件，第二弹性件相互靠近的一端与第一卡块外侧接触，第二弹性件相互远离的一端与滑板前后两侧下部的固定杆接触；第二转轴，工作台前侧底部左侧设置有固定座，工作台前侧底部左侧的固定座上设置有第二转轴；保护盖，第二转轴中部转动式设置有保护盖，工作台前侧左侧开有圆孔，保护盖与工作台前侧左侧的圆孔配合；扭力弹簧，第二转轴左右两端均套接有扭力弹簧，扭力弹簧相互靠近的一端与保护盖外壁连接，扭力弹簧相互远离的一端与工作台前侧底部左侧的固定座内壁连接；第二卡块，工作台顶部左侧前部设置有固定杆，工作台顶部左侧前部的固定杆上滑动式设置有第二卡块，保护盖顶部开
有卡槽，保护盖顶部的卡槽与第二卡块配合；第三弹性件，工作台顶部左侧前部的固定杆上部套接有第三弹性件，第三弹性件一端与第二卡块顶部后侧接触，第三弹性件另一端与工作台前侧顶部左侧的固定杆接触。
[0006]进一步说明，还包括：螺杆，转筒右侧中部开有方形槽，转筒右侧中部的方形槽中心位置开有螺纹孔，转筒右侧中部的方形槽中心位置的螺纹孔内旋合式设置有螺杆；第二压板，螺杆上部设置有第二压板；第三转轴，转筒前侧上部转动式设置有第三转轴；锥齿轮组，第三转轴与螺杆顶部之间设置有锥齿轮组。
[0007]进一步说明，还包括：伺服电机，支撑座后侧左侧下部设置有伺服电机；传动组件，伺服电机的输出轴与第一转轴之间设置有传动组件。
[0008]进一步说明，所述工作台的材质为不锈钢。
[0009]进一步说明，所述第一压板顶部左右对称式设置有拉环。
[0010]进一步说明，所述保护盖左侧设置有把手。
[0011]本技术具有以下优点：1、工作人员打开喷枪开关，喷枪对磨毛面料进行染色，工作人员将磨毛面料顶端放置于转筒内，工作人员转动转筒，使磨毛面料缠绕于转筒外侧，当缠绕完成，工作人员将磨毛面料从转筒上抽出，工作人员将磨毛面料从取出替换。
[0012]2、工作人员转动第三转轴使第二压板下压，进而使磨毛面料顶端被夹紧，随后工作人员转动转筒，使磨毛面料缠绕于转筒外侧。
[0013]3、工作人员启动伺服电机，伺服电机上的输出轴带动传动组件运行，传动组件带动转筒转动，进而使磨毛面料缠绕于转筒外侧。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0017]图4为本技术A的放大立体结构示意图。
[0018]图5为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0019]图6为本技术B的放大立体结构示意图。
[0020]图7为本技术的第一种部分立体剖视结构示意图。
[0021]图8为本技术的第二种部分立体剖视结构示意图。
[0022]附图中的标记：1：支撑座，2：工作台，3：转筒，31：第一转轴，4：喷枪，5：滑板，6：导向杆，7：第一压板，8：第一弹性件，9：第一卡块，10：第二弹性件，11：第二转轴，12：保护盖，13：扭力弹簧，14：第二卡块，15：第三弹性件，16：螺杆，17：第二压板，18：第三转轴，19：锥齿轮组，20：伺服电机，21：传动组件。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]实施例1
[0025]一种可整齐下料的磨毛面料染色后整理设备，参阅图1
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8所示，包括有支撑座1、工作台2、转筒3、第一转轴31、喷枪4、滑板5、导向杆6、第一压板7、第一弹性件8、第一卡块9、第二弹性件10、第二转轴11、保护盖12、扭力弹簧13、第二卡块14和第三弹性件15，支撑座1顶部通过螺栓连接的方式设置有工作台2，工作台2顶部左右两侧均开有圆形槽，工作台2顶部左侧的圆形槽内转动式设置有转筒3，工作台2顶部右侧的圆形槽内壁前后两侧均开有滑槽，转筒3后侧设置有第一转轴31，支撑座1右侧设置有支撑架，支撑座1右侧的支撑架上均匀间隔通过螺栓连接的方式设置有多个喷枪4，工作台2顶部右侧设置有滑板5，滑板5底部设置有凸块，工作台2内壁右侧开有卡槽，滑板5底部的凸块与工作台2内壁右侧的卡槽配合，滑板5前后两侧均开有圆孔，滑板5前后两侧的圆孔内均滑动式设置有导向杆6，两个导向杆6顶部之间设置有第一压板7，工作台2前后两侧上部均开有滑槽，第一压板7与工作台2前后两侧上部的滑槽滑动式配合，两个导向杆6上均套接有第一弹性件8，两个第一弹性件8一端均与滑板5底部接触，两个第一弹性件8另一端均与导向杆6下部接触，滑板5下部前后两侧均设置有固定杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可整齐下料的磨毛面料染色后整理设备，其特征是，包括：支撑座(1)，支撑座(1)顶部设置有工作台(2)；转筒(3)，工作台(2)顶部左右两侧均开有圆形槽，工作台(2)顶部左侧的圆形槽内转动式设置有转筒(3)，工作台(2)顶部右侧的圆形槽内壁前后两侧均开有滑槽；第一转轴(31)，转筒(3)后侧设置有第一转轴(31)；喷枪(4)，支撑座(1)右侧设置有支撑架，支撑座(1)右侧的支撑架上均匀间隔设置有多个喷枪(4)；滑板(5)，工作台(2)顶部右侧设置有滑板(5)，滑板(5)底部设置有凸块，工作台(2)内壁右侧开有卡槽，滑板(5)底部的凸块与工作台(2)内壁右侧的卡槽配合；导向杆(6)，滑板(5)前后两侧均开有圆孔，滑板(5)前后两侧的圆孔内均滑动式设置有导向杆(6)；第一压板(7)，两个导向杆(6)顶部之间设置有第一压板(7)，工作台(2)前后两侧上部均开有滑槽，第一压板(7)与工作台(2)前后两侧上部的滑槽滑动式配合；第一弹性件(8)，两个导向杆(6)上均套接有第一弹性件(8)，两个第一弹性件(8)一端均与滑板(5)底部接触，两个第一弹性件(8)另一端均与导向杆(6)下部接触；第一卡块(9)，滑板(5)下部前后两侧均设置有固定杆，滑板(5)下部前后两侧的固定杆上均滑动式设置有第一卡块(9)；第二弹性件(10)，滑板(5)前后两侧下部的固定杆上均套接有第二弹性件(10)，第二弹性件(10)相互靠近的一端与第一卡块(9)外侧接触，第二弹性件(10)相互远离的一端与滑板(5)前后两侧下部的固定杆接触；第二转轴(11)，工作台(2)前侧底部左侧设置有固定座，工作台(2)前侧底部左侧的固定座上设置有第二转轴(11)；保护盖(12)，第二转轴(11)中部转动式设置有保护盖(12)，工作台(2)前侧左侧开有圆孔，保护盖(12)与工作台(2)前侧左侧的圆孔配合；扭力弹簧(13)，第二转轴(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张东，谢叶苹，傅秀珍，陆晓良，傅利峰，赵麒泽，李潇斌，
申请(专利权)人：绍兴明业印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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