一种周转模型壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种周转模型壳，包括壳体和连接杆，壳体的上表面固定安装有盖板和穿孔，在盖板的四周固定安装有侧板，壳体的内部设置有内置空腔和加强筋层，加强筋层通过安装在其两侧的铆钉固定安装在盖板的内部，壳体的底端固定安装有法兰边，在法兰边的表面设置有限位孔；连接杆穿过盖板表面的穿孔与设置在盖板内部的脱模块固定连接，在连接杆的顶端固定安装有手柄，连接杆内部为空心结构，连接杆顶端的润水孔穿过手柄与安装在连接杆内部的空心结构固定连接，且空心结构穿过盖板与内置空腔固定连接，脱模块的上方固定安装有压缩弹簧，该周转模型壳定位准确，有效防止跑位，能够轻易的脱模，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑设备
，具体为一种周转模型壳。
技术介绍
随着我国经济的发展以及工业化水平的提高，工业化的进程逐渐加快，建筑技术逐渐改进，现代化的城市出现了越来越多的高层建筑，在房屋构建过程中若是遇到板厚较大的平板时，若采用原始施工工艺导致楼板笨重，混凝土和钢材用量较大，既降低了房屋的安全系数，又增大了经济成本，现浇密肋楼将很好的解决自重大、成本高等问题，塑料模型壳常用语密肋楼楼板的建筑施工过程中，周转模型壳的使用解决了密肋楼盖的强度低、施工工艺繁琐、施工周期长的问题，但是现有的周转模型壳在施工过程中不易定位，使用周转模型壳不牢固，在浇筑过程中常会出现爆模、跑模的情况，且浇筑完毕后的周转模型壳与混凝土粘在一起，使得周转模型壳的拆模非常困难，降低了周转模型壳的使用寿命。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种周转模型壳，定位准确、拆模容易，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种周转模型壳，包括壳体和连接杆，所述壳体的上表面固定安装有盖板和穿孔，且穿孔设置在盖板的中心位置，在盖板的四周固定安装有侧板，所述壳体的内部设置有内置空腔和加强筋层，且加强筋层设置在内置空腔的顶端，加强筋层通过安装在其两侧的铆钉固定安装在盖板的内部，所述壳体的底端固定安装有法兰边，在法兰边的表面设置有限位孔；所述连接杆穿过盖板表面的穿孔与设置在盖板内部的脱模块固定连接，在连接杆的顶端固定安装有手柄，所述连接杆内部为空心结构，连接杆顶端的润水孔穿过手柄与安装在连接杆内部的空心结构固定连接，且空心结构穿过盖板与内置空腔固定连接，所述脱模块的上方固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧设置在脱模块与盖板之间。作为本技术一种优选的技术方案，所述侧板的内部也固定安装有加强筋层。作为本技术一种优选的技术方案，所述法兰边表面的限位孔的上方固定安装有螺栓。作为本技术一种优选的技术方案，所述压缩弹簧的数量为两个，且两个压缩弹簧分别固定安装在连接杆的左右两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该周转模型壳，通过设置手柄，推动连接杆在手柄的带动下穿过盖板表面的穿孔上下移动，同时配合安装在壳体内部的脱模块和压缩弹簧上下移动，使得脱模块在壳体内部移动的过程中产生空间，实现壳体与内置空腔内部的混凝土相互分离的过程，设置润水孔，同时，润水孔与连接杆内部的空心结构相互连接，实现水路的循环，能够轻易向内置空腔内部浇水，设置法兰边，在法兰边的表面固定安装有限位孔和螺栓，使得定位过程准确，防止跑位的情况发生，该周转模型壳，设计简单、操作方便，实际应用型较强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面图。图中：1-壳体；2-连接杆；3-盖板；4-穿孔；5-侧板；6-内置空腔；7-加强筋层；8-铆钉；9-法兰边；10-限位孔；11-脱模块；12-手柄；13-空心结构；14-润水孔；15-压缩弹簧；16-螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属型保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种周转模型壳，包括壳体1和连接杆2，壳体1的上表面固定安装有盖板3和穿孔4，且穿孔4设置在盖板3的中心位置，在盖板3的四周固定安装有侧板5，壳体1的内部设置有内置空腔6和加强筋层7，且加强筋层7设置在内置空腔6的顶端，加强筋层7通过安装在其两侧的铆钉8固定安装在盖板3的内部，侧板5的内部也固定安装有加强筋层7，壳体1的底端固定安装有法兰边9，在法兰边9的表面设置有限位孔10，限位孔10的上方固定安装有螺栓16；连接杆2穿过盖板3表面的穿孔4与设置在盖板3内部的脱模块11固定连接，在连接杆2的顶端固定安装有手柄12，连接杆2内部为空心结构13，连接杆2顶端的润水孔14穿过手柄12与安装在连接杆2内部的空心结构13固定连接，且空心结构13穿过盖板3与内置空腔6固定连接，脱模块11的上方固定安装有压缩弹簧15，且压缩弹簧15设置在脱模块11与盖板3之间，压缩弹簧15的数量为两个，且两个压缩弹簧14分别固定安装在连接杆12的左右两侧。本技术的工作原理：该周转模型壳，通过设置手柄12，推动连接杆2在手柄12的带动下穿过盖板3表面的穿孔4上下移动，同时配合安装在壳体1内部的脱模块11和压缩弹簧15上下移动，使得脱模块11在壳体1内部移动的过程中产生空间，实现壳体1与内置空腔6内部的混凝土相互分离的过程，设置润水孔14，同时，润水孔14与连接杆2内部的空心结构7相互连接，实现水路的循环，能够轻易向内置空腔6内部浇水，设置法兰边9，在法兰边9的表面固定安装有限位孔10和螺栓16，使得定位过程准确，防止跑位的情况发生，该周转模型壳，设计简单、操作方便，实际应用型较强。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种周转模型壳，包括壳体（1）和连接杆（2），所述壳体（1）的上表面固定安装有盖板（3）和穿孔（4），且穿孔（4）设置在盖板（3）的中心位置，在盖板（3）的四周固定安装有侧板（5），其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有内置空腔（6）和加强筋层（7），且加强筋层（7）设置在内置空腔（6）的顶端，加强筋层（7）通过安装在其两侧的铆钉（8）固定安装在盖板（3）的内部，所述壳体（1）的底端固定安装有法兰边（9），在法兰边（9）的表面设置有限位孔（10）；所述连接杆（2）穿过盖板（3）表面的穿孔（4）与设置在盖板（3）内部的脱模块（11）固定连接，在连接杆（2）的顶端固定安装有手柄（12），所述连接杆（2）内部为空心结构（13），连接杆（2）顶端的润水孔（14）穿过手柄（12）与安装在连接杆（2）内部的空心结构（13）固定连接，且空心结构（13）穿过盖板（3）与内置空腔（6）固定连接，所述脱模块（11）的上方固定安装有压缩弹簧（15），且压缩弹簧（15）设置在脱模块（11）与盖板（3）之间。

【技术特征摘要】
1.一种周转模型壳，包括壳体（1）和连接杆（2），所述壳体（1）的上表面固定安装有盖板（3）和穿孔（4），且穿孔（4）设置在盖板（3）的中心位置，在盖板（3）的四周固定安装有侧板（5），其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有内置空腔（6）和加强筋层（7），且加强筋层（7）设置在内置空腔（6）的顶端，加强筋层（7）通过安装在其两侧的铆钉（8）固定安装在盖板（3）的内部，所述壳体（1）的底端固定安装有法兰边（9），在法兰边（9）的表面设置有限位孔（10）；所述连接杆（2）穿过盖板（3）表面的穿孔（4）与设置在盖板（3）内部的脱模块（11）固定连接，在连接杆（2）的顶端固定安装有手柄（12），所述连接杆（2）内部为空心结构（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建军，
申请(专利权)人：天津洪晟基业建材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12