含金贵液还原系统技术方案

本实用新型专利技术所公开的一种含金贵液还原系统，其解决了工作效率低下，生产成本较高，智能化程度较低的技术问题，所采用的技术方案为：贵液还原钛釜上的该贵液进料口通过带电磁控制阀的管道连接有贵液罐，碱液进料口通过带电磁控制阀的管道连接有碱液罐，排烟口通过管道连接有冷凝器，放料口通过带电磁控制阀的管道连接有真空滤盘，真空滤盘的出料口通过管道与废液罐的废液入口连接，搅拌桨和加热棒由贵液还原钛釜顶部插入于贵液还原钛釜内，且搅拌桨的顶端与减速电机的旋转轴连接，测温口处固定有温度传感器，该控制箱包括触摸屏、PLC控制器和控制开关，该电磁控制阀、控制开关、温度传感器、减速电机和加热棒均与PLC控制器连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种精炼系统，尤其是一种含金贵液还原系统。
技术介绍
长期以来，黄金成分从含金原料中提取，通常采用传统的电解法和萃取法来实现黄金提纯的工艺。其中，1)电解法，金电解精炼的基本原理是：以粗金作阳极，在直流电作用下，通过阳极的电化学溶解，使金与比金更负电性的其它金属杂质进入电解液，同时又因金离子浓度大，电位高，极易在阴极上得电子而析出，溶解在电解液中的其它杂质电位和浓度均比金离子低得多而很难在阴极上析出，部分杂质如银和铅会与氯离子作用生产氯化银、氯化铅，因其在电解液中溶解度很小而沉入阳极泥，从而达到金与杂质分离的目的，使金得到提纯。2)萃取法，溶剂萃取是利用AuCl-是软酸类金属离子与硬碱性离子形成的配合物相对不稳定，容易发生水合、羟合，配合物中的Cl-易被其它软碱离子或配位基团取代形成新的配合物，即浸金氯化物溶液中AuCl-这种单一电荷配合物阴离子很容易被某种萃取剂，如酮、醇、磷酸三丁酯和胺从溶液中萃取。其实质是将从氯化溶液中单纯萃取分离出来，经溶剂洗涤、酸化还原沉淀金。上述两种传统的方法工艺过程繁杂冗长，且需要较多的人工进行操作，使得生产周期长，生产成本较高，智能化程度较低。因此，有鉴于常见的先前技术有上述缺点，专利技术人针对前述缺点研究改进之道，终于有本技术的产生。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提高使用效果和实用性能的含金贵液还原系统。本技术所设计的含金贵液还原系统，包括钛支架、减速电机、搅拌桨、加热棒、贵液还原钛釜和控制箱，所述贵液还原钛釜上设有放料口、测温口、贵液进料口、碱液进料口和排烟口，该贵液进料口通过带电磁控制阀的管道连接有贵液罐，该碱液进料口通过带电磁控制阀的管道连接有碱液罐，该排烟口通过管道连接有冷凝器，该放料口通过带电磁控制阀的管道连接有真空滤盘，该真空滤盘的出料口通过管道与废液罐的废液入口连接，该搅拌桨和加热棒由贵液还原钛釜顶部插入于贵液还原钛釜内，且搅拌桨的顶端与减速电机的旋转轴连接，该贵液还原钛釜、冷凝器、真空滤盘、控制箱、废液罐、贵液罐和碱液罐均固定于钛支架上，该测温口处固定有温度传感器，该控制箱包括触摸屏、PLC控制器和控制开关，该电磁控制阀、控制开关、温度传感器、减速电机和加热棒均与PLC控制器连接。进一步优选：所述贵液还原钛釜的侧部设有横截面呈“凵”字形状的至少四个承接架，该承接架的侧视整体结构为梯形状，并且至少四个承接架架设于钛支架上。进一步优选：所述贵液还原钛釜上还设有视镜口，该视镜口处固定有探照灯，该探照灯与PLC控制器连接。进一步优选：所述真空滤盘的底部设有三角支架。本技术所设计的含金贵液还原系统，其结构紧凑可靠，可更加高效的实现对黄金进行最后步骤的精炼提纯设备，按照处理后物料的不同性质，在特定的温度、压力、和浓度条件下，采取普通化学试剂中的碱液的亚硫酸钠溶液与经过滤完成后的贵液在贵液还原钛釜中加热搅拌混合，使得贵液的金粒子被还原，最后将反应后的物质放进真空滤盘进行过滤清洗，废液直接进入废液罐，被还原的金粉，通过对还原剂烘干后最终得到99.99％以上的成品海绵金，从而使得黄金提纯精炼方便，无需人工操作，且周期较短，生产成本抵，智能化程度高。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图；图2是实施例1的贵液还原钛釜结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1和图2所示，本实施例所描述的含金贵液还原系统，包括钛支架1、减速电机10、搅拌桨13、加热棒18、贵液还原钛釜14和控制箱2，所述贵液还原钛釜14上设有放料口15、测温口11、贵液进料口141、碱液进料口142和排烟口143，该贵液进料口141通过带电磁控制阀5的管道连接有贵液罐6，该碱液进料口142通过带电磁控制阀5的管道连接有碱液罐7，该排烟口143通过管道连接有冷凝器9，该放料口15通过带电磁控制阀5的管道连接有真空滤盘16，该真空滤盘16的出料口通过管道与废液罐8的废液入口连接，该搅拌桨13和加热棒18由贵液还原钛釜14顶部插入于贵液还原钛釜14内，且搅拌桨13的顶端与减速电机10的旋转轴连接，该贵液还原钛釜14、冷凝器9、真空滤盘16、控制箱2、废液罐8、贵液罐6和碱液罐7均固定于钛支架1上，该测温口11处固定有温度传感器20，该控制箱2包括触摸屏19、PLC控制器3和控制开关4，该电磁控制阀5、控制开关4、温度传感器20、减速电机10和加热棒18均与PLC控制器3连接。经初步过滤后的贵液进入贵液罐6，再将贵液罐6和碱液罐7中的贵液和碱液放入贵液还原钛釜14中，使用搅拌桨13和加热棒18同步操控进行搅拌加热，经过上述过程的混合搅拌加热使得贵液中的金粒子被还原，最后将反应后的物质放进真空滤盘16进行过滤清洗，废液直接进入废液罐8，被还原的金粉，通过对还原剂烘干后最终得到99.99％以上的成品海绵金，同时整个黄金精炼过程中产生的烟气都被收集起来，集中处理，其中的操控通过触摸屏19和PLC控制器3实现参数设定完成后进行自动化工作的效果，触摸屏19主要实现设定各项加热温度参数、搅拌速度参数和流量控制参数，实现智能化工作的作用，其中冷凝器具有对烟气中的贵金属回收，有效的解决了黄金的流失，降低损耗。排气口具有将溶金钛釜内碱液与贵液混合而产生的酸性烟气进行排出。本实施例中通过所述贵液还原钛釜14的侧部设有横截面呈“凵”字形状的至少四个承接架12，该承接架12的侧视整体结构为梯形状，并且至少四个承接架12架设于钛支架1上，具有牢固的将贵液还原钛釜14架设固定于钛支架上。本实施例中通过所述贵液还原钛釜14上还设有视镜口21，该视镜口21处固定有探照灯22，该探照灯22与PLC控制器3连接。本实施例中通过所述真空滤盘16的底部设有三角支架17，能更好的支撑真空滤盘16，结构紧凑可靠。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含金贵液还原系统，包括钛支架、减速电机、搅拌桨、加热棒、贵液还原钛釜和控制箱，其特征在于：所述贵液还原钛釜上设有放料口、测温口、贵液进料口、碱液进料口和排烟口，该贵液进料口通过带电磁控制阀的管道连接有贵液罐，该碱液进料口通过带电磁控制阀的管道连接有碱液罐，该排烟口通过管道连接有冷凝器，该放料口通过带电磁控制阀的管道连接有真空滤盘，该真空滤盘的出料口通过管道与废液罐的废液入口连接，该搅拌桨和加热棒由贵液还原钛釜顶部插入于贵液还原钛釜内，且搅拌桨的顶端与减速电机的旋转轴连接，该贵液还原钛釜、冷凝器、真空滤盘、控制箱、废液罐、贵液罐和碱液罐均固定于钛支架上，该测温口处固定有温度传感器，该控制箱包括触摸屏、PLC控制器和控制开关，该电磁控制阀、控制开关、温度传感器、减速电机和加热棒均与PLC控制器连接。

【技术特征摘要】
1.一种含金贵液还原系统，包括钛支架、减速电机、搅拌桨、加热棒、贵液还原钛釜和控制箱，其特征在于：所述贵液还原钛釜上设有放料口、测温口、贵液进料口、碱液进料口和排烟口，该贵液进料口通过带电磁控制阀的管道连接有贵液罐，该碱液进料口通过带电磁控制阀的管道连接有碱液罐，该排烟口通过管道连接有冷凝器，该放料口通过带电磁控制阀的管道连接有真空滤盘，该真空滤盘的出料口通过管道与废液罐的废液入口连接，该搅拌桨和加热棒由贵液还原钛釜顶部插入于贵液还原钛釜内，且搅拌桨的顶端与减速电机的旋转轴连接，该贵液还原钛釜、冷凝器、真空滤盘、控制箱、废液罐、贵液罐和碱液罐均固定于钛支...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬亚沣，衡振平，柳亚，侯志国，
申请(专利权)人：郑州金泉矿冶设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41