一种金属电解用自动清洗烘干系统技术方案

本申请涉及清洗设备领域，尤其涉及一种金属电解用自动清洗烘干系统，其包括清洗槽，所述清洗槽内设置有喷淋装置和固定装置，所述固定装置包括安装框，所述安装框一侧设置有开口，电解用阳极袋能够由开口放置在安装框中，所述安装框转动连接在清洗槽的内侧壁上，所述喷淋装置安装在清洗槽的内侧壁上，用于向所述安装框喷射介质。本申请具有减轻工作人员劳动负担，提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属电解用自动清洗烘干系统


[0001]本申请涉及清洗设备的
，尤其是涉及一种金属电解用自动清洗烘干系统。

技术介绍

[0002]贵金属提炼工艺中，常见的方法为电解法，例如金、银、镍等，均采用电解法进行提炼。电解过程中，使用阳极袋套设在阳极板外部，然后将阳极袋整体置于电解液中进行电解，阳极袋主要用于阻挡电解阳极板过程中产生的泥渣进入电解液中，提高金属提炼的纯度。
[0003]阳极板电解完成后，需要工作人员对阳极袋进行清洗，以便循环使用。为了减轻工作人员清洗阳极袋过程中的负担，工作人员通常会使用一些辅助清洗的设备。例如，相关技术中公开的一种电镀阳极袋清洗装置，其主要包括清洗槽以及多个挂钩。清洗槽为壳体结构，并且清洗槽垂直于地面的一侧面上设置有开口。多个挂钩均匀分布在背离清洗槽开口的侧面上，用于挂设阳极袋。使用时工作人员将阳极袋挂设在挂钩上，然后使用高压水枪大范围对阳极袋进行清洗，从而减轻工作人员劳动负担，提高工作人员效率。
[0004]电解过程中，泥渣位于阳极袋内部，为了将阳极袋清洗干净，工作人员通常选择将阳极袋倒翻，然后在挂设在挂钩上。相关技术中的清洗装置虽然在清洗时辅助工作人员对阳极袋进行了固定，但是工作人员连续倒翻阳极袋时的劳动强度依然较大，而且倒翻阳极袋耗费时间较长，从而造成工作人员效率较低。

技术实现思路

[0005]为了减轻工作人员劳动负担以及降低工作人员施工效率，本申请提供一种金属电解用自动清洗烘干系统。
[0006]本申请提供的一种金属电解用自动清洗烘干系统采用如下的技术方案：一种金属电解用自动清洗烘干系统，包括清洗槽，所述清洗槽内设置有喷淋装置和固定装置，所述固定装置包括安装框，所述安装框一侧设置有开口，电解用阳极袋能够由开口放置在安装框中，所述安装框转动连接在清洗槽的内侧壁上，所述喷淋装置安装在清洗槽的内侧壁上，用于向所述安装框喷射介质。
[0007]通过采用上述技术方案，清洗系统运行时，喷淋装置向安装框的方向喷水。此时转动安装框，当阳极袋的开口朝向喷淋装置时，喷淋装置能够将水喷淋至阳极袋内部，从而对阳极袋内的泥渣进行冲洗。当阳极袋的开口向下倾斜，阳极袋内的泥渣排出阳极袋。清洗系统使用时，仅需工作人员操作机械手或者手动将阳极袋放置在阳极框内，即可通过控制安装框转动自动完成对阳极袋的清洗。清洗完成后，可通过喷淋装置向阳极袋喷射高温气体，从而对阳极袋进行自动烘干，实现阳极袋自动清洗并自动烘干，减轻工作人员劳动负担，提高工作人员工作效率。
[0008]可选的，所述清洗槽上对应转动轴的位置设置有摆动组件，所述摆动组件包括摆
杆、中间杆和转动盘，所述转动盘转动连接在清洗槽上，所述摆杆一端连接在转动轴上，另一端向远离转动轴的方向延伸，所述中间杆一端转动连接在摆杆远离转动轴的一端，另一端转动连接在转动盘上，转动所述转动盘能够带动摆杆往复转动。
[0009]通过采用上述技术方案，转动盘转动带动摆杆转动，进而带动安装框往复转动，不但能够提高喷淋系统清洗阳极袋的均匀性，而且通过往复摆动安装框能够抖落阳极袋上的泥渣，进一步提高清洗效果和清洗效率。
[0010]可选的，所述安装框上设置有限位机构，所述限位机构包括滑动杆以及两个限位杆，两个限位杆沿平行于安装框转动轴线的方向设置在阳极袋的两侧，所述滑动杆位于阳极袋靠近安装框开口的一侧，所述滑动杆滑动连接在安装框上，滑动所述滑动杆能够使滑动杆靠近或远离阳极袋。
[0011]通过采用上述技术方案，安装阳极袋时，将阳极袋放置在两个限位杆之间，然后滑动阳极袋至安装框底部。向靠近阳极袋的方向滑动滑动杆，当滑动杆靠近阳极袋的一端位于阳极袋靠近安装框开口的一侧后，滑动杆能够阻挡阳极袋从安装框内脱出，从而提高阳极袋在清洗过程中稳定性，进而提高清洗效果。
[0012]可选的，所述限位机构还包括稳定组件，所述稳定组件包括弹性件，所述弹性件位于所述滑动杆滑动方向的一侧，所述弹性件的两端分别转动连接在滑动杆上和安装框上，所述弹性件呈被压缩状态。
[0013]通过采用上述技术方案，在这里第一轴线是指弹性件相对安装框之间的转动轴线，第二轴线是指弹性件相对滑动杆的转动轴线，中位面是指与第一轴线重合并且垂直于滑动杆的滑动方向的平面。当第二轴线位于中位面靠近阳极袋的一侧时，在弹性件的作用下，能够阻挡滑动杆向远离阳极袋的方向移动，从而使滑动杆稳定地对阳极袋进行限位。当第二轴线位于中位面远离阳极袋的一侧时，在弹性件的作用下能够阻挡滑动杆向靠近阳极袋的方向移动。减小放置阳极袋的过程中滑动杆对阳极袋移动的影响。
[0014]可选的，所述限位机构沿平行于安装框的转动轴线的方向设置为多组，每组所述限位机构包括两个限位机构，两个限位机构分别位于阳极袋的两侧。
[0015]通过采用上述技术方案，设置多组限位机构，从而使固定装置能够同时对多个阳极袋进行固定。提高清洗系统清洗阳极袋的效率。同组中的两个限位机构从阳极袋的两侧对阳极袋进行限位，从而进一步提高阳极袋在清洗过程中的稳定性。
[0016]可选的，所述滑动杆上设置有拨杆，所述清洗槽上靠近拨杆的位置设置有控制组件（7），所述控制组件（7）包括锁合控制杆和拆卸控制杆，所述拆卸控制杆和锁合控制杆滑动连接在清洗槽上，沿第一方向移动锁合控制杆，当锁合控制杆与拨杆抵接后，所述锁合控制杆与拨杆抵接后能够带动拨杆向靠近阳极袋的方向移动；沿第二方向移动拆卸控制杆，所述第一方向与所述第二方向相反；当拆卸控制杆与拨杆抵接后，所述拆卸控制杆能够带动拨杆向远离阳极袋的方向移动。
[0017]通过采用上述技术方案，滑动锁合控制杆，使锁合控制杆的侧面与拨杆抵接，随着锁合控制杆的移动，锁合控制杆向拨杆施加向靠近阳极袋的方向的力，进而带动滑动杆向靠近阳极袋的方向移动，当第二轴线位于第一轴线靠近阳极袋的一侧后，滑动杆自动对阳极袋进行限位。继续滑动锁合控制杆能够使多组限位机构的滑动杆逐个移动，并对阳极袋进行限位，方便工作人员安装阳极袋。当需要对阳极袋进行拆卸时，反向移动拆卸控制杆，
拆卸控制杆带动多组限位机构的拨杆逐个向远离阳极袋的方向移动，从而使滑动杆逐个取消对阳极袋的限位。
[0018]可选的，所述清洗槽的开口处设置有封堵盖，封堵盖包括卷帘和辊筒，所述卷帘一端连接在清洗槽上，另一端连接在辊筒上，所述辊筒能够绕自身轴线转动，并沿垂直于自身轴线的方向移动。
[0019]通过采用上述技术方案，转动辊筒，从而使卷帘缠绕在辊筒上。缠绕过程中在卷帘的拉力作用下辊筒移动，从而使清洗槽开口打开。滚动辊筒，使缠绕在辊筒上的卷帘展开或收卷。滚动过程中辊筒移动，从而使卷帘覆盖在清洗槽的开口处，实现对清洗槽封堵处的封堵。
[0020]可选的，所述辊筒端部同轴设置有支撑轴，所述清洗槽上对应支撑轴的位置设置有驱动组件，所述驱动组件包括皮带以及两个带轮，两个带轮沿辊筒的移动方向设置，所述皮带同时套设在支撑轴以及两个带轮上，所述支撑轴侧面与皮带内侧壁抵接。
[0021]通过采用上述技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属电解用自动清洗烘干系统，包括清洗槽（2），其特征在于：所述清洗槽（2）内设置有喷淋装置（3）和固定装置（4），所述固定装置（4）包括安装框（41），所述安装框（41）一侧设置有开口，电解用阳极袋（21）能够由开口放置在安装框（41）中，所述安装框（41）转动连接在清洗槽（2）内，所述喷淋装置（3）安装在清洗槽（2）的内侧壁上，用于向所述安装框（41）喷射介质。2.根据权利要求1所述的一种金属电解用自动清洗烘干系统，其特征在于：所述清洗槽（2）上对应转动轴（42）的位置设置有摆动组件（8），所述摆动组件（8）包括摆杆（81）、中间杆（82）和转动盘（83），所述转动盘（83）转动连接在清洗槽（2）上，所述摆杆（81）一端连接在安装框（41）上，另一端向远离安装框（41）转动轴线的方向延伸，所述中间杆（82）一端转动连接在摆杆（81）远离安装框（41）转动轴线的一端，另一端转动连接在转动盘（83）上，转动所述转动盘（83）能够带动摆杆（81）转动。3.根据权利要求1所述的一种金属电解用自动清洗烘干系统，其特征在于：所述安装框（41）上设置有限位机构（5），所述限位机构（5）包括滑动杆（52）以及两个限位杆（51），两个限位杆（51）沿平行于安装框（41）转动轴线的方向设置在阳极袋（21）的两侧，所述滑动杆（52）位于阳极袋（21）靠近安装框（41）开口的一侧，所述滑动杆（52）滑动连接在安装框（41）上，滑动所述滑动杆（52）能够使滑动杆（52）靠近或远离阳极袋（21）。4.根据权利要求3所述的一种金属电解用自动清洗烘干系统，其特征在于：所述限位机构（5）还包括稳定组件（6），所述稳定组件（6）包括弹性件（61），所述弹性件（61）位于所述滑动杆（52）滑动方向的一侧，所述弹性件（61）的两端分别转动连接在滑动杆（52）上和安装框（41）上，所述弹性件（61）呈被压缩状态。5.根据权利要求4所述的一种金属电解用自动清洗烘干系统，其特征在于：所述限位机构（5）沿平行于安装框（41）的转动轴线的方向设置为多组，每组所述限位机构（5）包括两个限位机构（5），两个限位机构（5）分...

【专利技术属性】
技术研发人员：衡振平，马帅，姬亚沣，姬利红，董华绘，柳亚，芦美堂，王行展，
申请(专利权)人：郑州金泉矿冶设备有限公司，
类型：发明
国别省市：