一种自动压合跌落平台制造技术

本实用新型专利技术属于测试装置技术领域，特别涉及一种自动压合跌落平台，包括机架和分别设置于所述机架上的上下驱动机构、进出驱动机构、上模、下模和吸取机构，所述上模与所述下模互相配合形成容置空间，所述上下驱动机构与所述上模连接，所述进出驱动机构与所述下模连接，所述吸取机构与所述上下驱动机构连接。本实用新型专利技术将压合和跌落两个工位整合在一起，在压合工序完成之后，产品自动跌落至跌落箱中，从而可以节省操作员的动作，减少时间的浪费，使用本平台后，只需要一个操作员将产品从流水线上拿起放置在平台上，之后的动作完全由平台完成，可以节省一名操作员，动作上也简便很多。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于测试装置
，特别涉及一种自动压合跌落平台。
技术介绍
在手机/PAD的生产过程中，手机/PAD屏幕装好后，需要对屏幕进行压合，以便贴合得更加紧密牢固。压合完成后，还需要对其进行跌落测试，以测试其压合得是否牢固。现有技术中，压合和跌落测试是分开在两个工位上完成的，且在完成过程中两名员工需取放产品各两次，造成工时的浪费。具体而言，在压合工位中，操作员将产品从流水线上拿起，放置在压合平台上完成压合动作后，还需再将产品从压合平台拿出送回至流水线，后续的跌落工位的操作员再将产品从流水线上拿起，放置于跌落箱中进行跌落测试，完成跌落测试后，再从跌落箱中拿起产品送回至流水线，这中间除了工作时间上的浪费外，动作上也稍显繁琐。有鉴于此，确有必要提供一种自动压合跌落平台，其将压合和跌落两个工位整合在一起，在压合工序完成之后，产品自动跌落至跌落箱中，从而可以节省操作员的动作，减少时间的浪费，使用本平台后，只需要一个操作员将产品从流水线上拿起放置在平台上，之后的动作完全由平台完成，可以节省一名操作员，动作上也简便很多。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种自动压合跌落平台，其将压合和跌落两个工位整合在一起，在压合工序完成之后，产品自动跌落至跌落箱中，从而可以节省操作员的动作，减少时间的浪费，使用本平台后，只需要一个操作员将产品从流水线上拿起放置在平台上，之后的动作完全由平台完成，可以节省一名操作员，动作上也简便很多。为了实现上述目的，本技术所采用如下技术方案：一种自动压合跌落平台，包括机架和分别设置于所述机架上的上下驱动机构、进出驱动机构、上模、下模和吸取机构，所述上模与所述下模互相配合形成容置空间，所述上下驱动机构与所述上模连接，所述进出驱动机构与所述下模连接，所述吸取机构与所述上下驱动机构连接。作为本技术自动压合跌落平台的一种改进，所述进出驱动机构包括进出气缸、滑轨、滑块和连接块，所述进出气缸通过所述连接块与所述滑块连接，所述滑块可滑动地设置于所述滑轨上，所述下模设置于所述滑块上。作为本技术自动压合跌落平台的一种改进，所述滑块的背面设置有与所述滑轨配合的滑槽。作为本技术自动压合跌落平台的一种改进，所述滑轨的两端设置有止位块，所述进出气缸与所述滑轨平行设置。作为本技术自动压合跌落平台的一种改进，所述滑轨设置为两条，并且两条所述滑轨平行设置，位于两条所述滑轨之间的下部的机架部分形成有空缺部。作为本技术自动压合跌落平台的一种改进，所述上下驱动机构包括上下气缸、导柱、压板和固定板，所述压板位于所述固定板的下方，所述上下气缸的活塞杆穿过所述固定板后与所述压板连接，所述导柱的一端穿过所述压板后与所述压板连接，所述上模与所述压板连接。作为本技术自动压合跌落平台的一种改进，所述导柱设置为两根，并且两根所述导柱的一端分别与所述压板的两端连接，两根所述导柱分列所述上下气缸的两侧；所述上下气缸与所述压板之间设置有压力传感器，所述压力传感器通过连接杆与所述上下气缸的活塞杆末端连接。作为本技术自动压合跌落平台的一种改进，所述机架包括底座、控制箱和支撑板，所述固定板通过支撑板设置于所述底座上，所述进出驱动机构设置于所述底座上，所述控制箱设置于所述底座的一侧。作为本技术自动压合跌落平台的一种改进，所述吸取机构包括真空发生器和吸盘，所述真空发生器穿过所述固定板后与所述吸盘连接，所述上模设置有可供所述吸盘嵌入的通孔。作为本技术自动压合跌落平台的一种改进，所述控制箱内设置有压力表、时间控制器和控制芯片，所述压力表和所述时间控制器均与所述控制芯片连接，所述压力表、所述时间控制器和所述控制芯片均与所述上下气缸连接，所述控制芯片还与所述进出驱动机构和所述吸取机构连接。相对于现有技术，本技术包括上下驱动机构、进出驱动机构、上模、下模和吸取机构，实际使用时，仅需一名操作员将待压合的产品(手机/PAD等)放置在下模内，进出气缸将下模送至压合位置，上下气缸带动上模下压，完成压合动作后，真空发生器工作，产生真空，通过吸盘将产品从下模吸起来，进出气缸带动下模回到初始位置后，上下气缸下移，真空发生器停止工作，产品跌落至跌落箱内，完成整个过程。总之，本技术将压合和跌落两个工位整合在一起，在压合工序完成之后，产品自动跌落至跌落箱中，从而可以节省操作员的动作，减少时间的浪费，使用本平台后，只需要一个操作员将产品从流水线上拿起放置在平台上，之后的动作完全由平台完成，可以节省一名操作员，动作上也简便很多。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的分解结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术及其有益效果作进一步详细的描述，但本技术的实施方式并不限于此。如图1至2所示，本技术提供的一种自动压合跌落平台，包括机架1和分别设置于机架1上的上下驱动机构2、进出驱动机构3、上模4、下模5和吸取机构6，上模4与下模5互相配合形成与产品(手机/PAD)的大小形状恰好匹配的容置空间，上下驱动机构2与上模4连接，以驱动上模4的上下运动，进出驱动机构3与下模5连接，以驱动下模5的前后移动，吸取机构6与上下驱动机构2连接，上下驱动机构2可以带着吸取机构6上下运动，吸取机构6用于吸取压合之后的产品。进出驱动机构3包括进出气缸31、滑轨32、滑块33和连接块34，进出气缸31通过连接块34与滑块33连接，滑块33可滑动地设置于滑轨32上，下模5设置于滑块33上。进出气缸31可以带着连接块34进而带着滑块33的前后运动，滑块33在滑轨32的引导下带着下模5前后移动。滑块33的背面设置有与滑轨32配合的滑槽331，本技术中，滑块33呈长条形，滑槽331呈Π形，二者相互配合。滑轨32的两端设置有止位块，以防止滑块33滑出于滑轨32之外，进出气缸31与滑轨32平行设置，从而带动滑块33的前后移动。滑轨32设置为两条，并且两条滑轨32平行设置，位于两条滑轨32之间的下部的机架1部分形成有空缺部15。便于使压合后的产品从该空缺部15跌落至跌落箱内，以进行下一步的跌落测试。上下驱动机构2包括上下气缸21、导柱22、压板23和固定板24，压板23位于固定板24的下方，上下气缸21的活塞杆穿过固定板24后与压板23连接，导柱22的一端穿过固定板24后与压板23连接，上模4与压板23连接。上下气缸21的活塞杆可以带着压板23进而带着上模4上下运动，导柱22用于实现导向的作用，以使得上模4的下表面始终与下模5所在平面平行。导柱22设置为两根，并且两根导柱22的一端分别与压板23的两端连接，两根导柱22分列上下气缸21的两侧，两根导柱22共同确保上模4的下表面能够水平地上升或下降。上下气缸21与压板23之间设置有压力传感器25，压力传感器25通过连接杆26与上下气缸21的活塞杆末端连接，通过压力传感器25可以感知上下气缸21向下的压力。机架1包括底座11、控制箱12和支撑板13，固定板24通过支撑板13设置于底座11上，进出驱动机构3设置于底座11上，控制箱12设置于底座11的一侧。空缺部14形成于底座11上，并且支撑块设置于底座11的两侧，底座11的下表面还形成有支撑座15。吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动压合跌落平台，其特征在于：包括机架和分别设置于所述机架上的上下驱动机构、进出驱动机构、上模、下模和吸取机构，所述上模与所述下模互相配合形成容置空间，所述上下驱动机构与所述上模连接，所述进出驱动机构与所述下模连接，所述吸取机构与所述上下驱动机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动压合跌落平台，其特征在于：包括机架和分别设置于所述机架上的上下驱动机构、进出驱动机构、上模、下模和吸取机构，所述上模与所述下模互相配合形成容置空间，所述上下驱动机构与所述上模连接，所述进出驱动机构与所述下模连接，所述吸取机构与所述上下驱动机构连接。2.根据权利要求1所述的自动压合跌落平台，其特征在于：所述进出驱动机构包括进出气缸、滑轨、滑块和连接块，所述进出气缸通过所述连接块与所述滑块连接，所述滑块可滑动地设置于所述滑轨上，所述下模设置于所述滑块上。3.根据权利要求2所述的自动压合跌落平台，其特征在于：所述滑块的背面设置有与所述滑轨配合的滑槽。4.根据权利要求2所述的自动压合跌落平台，其特征在于：所述滑轨的两端设置有止位块，所述进出气缸与所述滑轨平行设置。5.根据权利要求2所述的自动压合跌落平台，其特征在于：所述滑轨设置为两条，并且两条所述滑轨平行设置，位于两条所述滑轨之间的下部的机架部分形成有空缺部。6.根据权利要求1所述的自动压合跌落平台，其特征在于：所述上下驱动机构包括上下气缸、导柱、压板和固定板，所述压板位于所述固定板的下方，所述上下气缸的活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘越，安心，
申请(专利权)人：东莞华贝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44