一种承载PCB电路板的夹持载具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种承载PCB电路板的夹持载具，包括载板框架、载板盖和PCB板衬条，载板盖的一边和载板框架对应边通过铰链连接在一起，使得载板盖可以活动，载板凹槽内设置PCB板衬条，使得衬条对PCB板在水平和垂直方向更加稳固，本实用新型专利技术结构简单稳固且实用寿命长，不易发生高温变形、扭曲现象，易于PCB板的定位和固定，方便元器件的装配和PCB板的切割，降低残次品率，进一步降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种承载PCB电路板的夹持载具。
技术介绍
由于现阶段电器产品制作时趋向“小且薄”的趋势，相应的PCB板(中文名:印刷电路板)也要求趋于此趋势，PCB板是为了安装电子部件而印刷好并进行空间配置的一种电子元件。它是一种将无脚或短引线元器件安装在PCB表面，通过回流焊或者浸焊等方法加以焊接组装的电路装联技术。在元器件的安装、焊接过程中，由于温度高、集成的元器件数量多，但是产品本身小且薄的特点，极易导致PCB板的弯曲变形或者元器件脱离载板框架，使得残次率增加，产能降低，同时也会降低PCB板以及元器件的使用寿命，增加了制作成本。因此，需要寻求一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种承载PCB电路板的夹持载具。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种承载PCB电路板的夹持载具，包括载板框架、载板盖和PCB板衬条，载板盖的前端与载板框架对应一边通过铰链连接。结合图3所示，所述载板框架的中设置有凹槽，凹槽深度为PCB板的厚度，凹槽内均匀分布PCB板衬条，衬条的横切面呈凸起状。所述凹槽的除安装铰链边，其他三个边缘分别开设有一个圆矩形框。所述衬条和载板盖两侧对应位置分别开设有两条切割槽，所述载板盖的中间设置有一个矩形框，且矩形框与切割条为同一方向。附图说明图1为本技术实施例一的立体图。图2为本技术实施例一的凹槽立体图。图3为本PCB板衬条的侧面切面图。图中：1载板盖；2、载板框架；3、铰链；4、矩形槽；5、切割槽；6、缺口；10、PCB板衬条；11、第一PCB板；12、第二PCB板；13、凸起。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。实施例一：如图所示，本技术的一种承载PCB电路板的夹持载具，包括载板框架、载板盖和PCB板衬条，载板盖的一边和载板框架对应一边通过铰链连接，使得载板盖可以活动。将PCB板放在载板框架的凹槽内，并将两个PCB板之间的间隙对准PCB板衬条凸起的部位，有利于使PCB板在垂直和水平方向双向固定，将需要安装在PCB板上的各种元器件安装在PCB板上，合上载板盖进入锡炉进行喷锡焊接工作。所述PCB板喷锡完成以后，需要对整块的PCB板进行切割，固定在PCB板衬条上的PCB板因水平方向和垂直方向都是被固定的，施工人员将切割设备对准圆型下刀口开始在载板盖上的两条切割槽直接进行切割，所述圆型下刀口有利于切割设备的切割。采用凸起状的PCB板衬条，有效地加固了PCB板，使得PCB板在载板中不易晃动，喷锡更均匀，提高了产品的正品率，提高了生产效率，降低了生产运行成本；施工切割过程中不会因晃动而发生切割刀到正品的情况，降低了残次率，降低了成产成本。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种承载PCB电路板的夹持载具，该承载PCB电路板的夹持载具包括载板框架、载板盖和PCB板衬条，载板盖的一边和载板框架对应一边通过铰链连接在一起，所述载板框架的中间设置有一个凹槽，凹槽深度为PCB板的厚度，所述衬条和载板盖两侧对应位置分别开设有两条切割槽，所述载板盖的中间设置有一个矩形框，除安装铰链边的其他三个边在凹槽边缘分别设置三个圆矩形槽，便于施工人员翻折载板盖，并将两个PCB板之间的间隙对准PCB板衬条凸起的部位，固定每块PCB板的垂直方向和水平方向。

【技术特征摘要】
1.一种承载PCB电路板的夹持载具，该承载PCB电路板的夹持载具包括载板框架、载板盖和PCB板衬条，载板盖的一边和载板框架对应一边通过铰链连接在一起，所述载板框架的中间设置有一个凹槽，凹槽深度为PCB板的厚度，所述衬条和载板盖两侧对应位置分别开设有两条切割槽，所述载板盖的中间设置有一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：董亚辉，
申请(专利权)人：江苏创源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32