【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械装置
，涉及一种分料机构，具体是一种用于长编织管分料的编织管自动分料装置。
技术介绍
随着国内经济的快速发展尤其是汽车工业的快速发展，胶管已经成为日常生活和工业发展中不可缺少的材料。胶管生产过程中，为防止外层挤出时编织管卡在挤出机中，对编织管外径有尺寸要求，对尺寸超差的编织管需进行处理；目前编织机生产时将编织管统一下到料槽中，需人工分离合格与不合格编织管，效率低，且容易漏检，对下工序造成不利影响。
技术实现思路
本技术是针对上述问题，提供一种编织管自动分料装置，该机构可根据编织机控制器发出的产品是否合格信号自动对编织管进行分离。本技术是通过以下措施来实现：一种编织管自动分料装置，所述编织管自动分料装置包括基架1、托架2、支撑杆3、料槽4、转轴5、连杆6、上气缸7和下气缸8；所述基架1上设有气缸座9；支撑杆3位于基架1上，料槽4通过转轴5与支撑杆3转动连接，所述下气缸8通过圆柱销安装在气缸座9上；所述托架2包含两组，分别对称安装在支撑杆3两侧；所述连杆6两端分别设有轴孔10和销孔11；所述转轴5通过螺钉固定在轴孔10中，所述上气缸7通过圆柱销连接到连杆6上。所述上气缸7和下气缸8的活塞杆通过连杆器12连接在一起。一种编织管自动分料装置的控制方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1：控制器获取料槽2中编织管的外径值并判断是否合格；步骤2：若合格，控制器输出控制上气缸7收缩，通过连杆6带...
【技术保护点】
一种编织管自动分料装置，其特征是：所述编织管自动分料装置包括基架(1)、托架(2)、支撑杆(3)、料槽(4)、转轴(5)、连杆(6)、上气缸(7)和下气缸(8)；所述基架(1)上设有气缸座(9)；支撑杆(3)位于基架(1)上，料槽(4)通过转轴(5)与支撑杆(3)转动连接，所述下气缸(8)通过圆柱销安装在气缸座(9)上；所述托架(2)包含两组，分别对称安装在支撑杆(3)两侧；所述连杆(6)两端分别设有轴孔(10)和销孔(11)；所述转轴(5)通过螺钉固定在轴孔(10)中，所述上气缸(7)通过圆柱销连接到连杆(6)上。
【技术特征摘要】
1.一种编织管自动分料装置，其特征是：所述编织管自动分料装置包括基架(1)、托架
(2)、支撑杆(3)、料槽(4)、转轴(5)、连杆(6)、上气缸(7)和下气缸(8)；所述基架
(1)上设有气缸座(9)；支撑杆(3)位于基架(1)上，料槽(4)通过转轴(5)与支撑杆
(3)转动连接，所述下气缸(8)通过圆柱销安装在气缸座(9)上；所述托架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁昊，张先明，王庆平，王磊，
申请(专利权)人：南京利德东方橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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