System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种不燃、耐高温高压轻量化长寿命四氟乙烯特氟龙软管及其制备方法技术_技高网

一种不燃、耐高温高压轻量化长寿命四氟乙烯特氟龙软管及其制备方法技术

技术编号:41148045 阅读:16 留言:0更新日期:2024-04-30 18:15
本发明专利技术公开了一种不燃、耐高温高压轻量化长寿命四氟乙烯特氟龙软管,由内到外依次为氟塑料层、增强层、粘合层和保护层;所述的氟塑料层的材料为PFA、ETFE、FEP、PTFE中的一种或几种的复合;所述的增强层由PPTA纤维、PMIA纤维、PBO纤维中的一种或几种的复合编织而成;所述的保护层由PPTA纤维、PMIA纤维、PBO纤维中的一种或几种的复合编织而成。本发明专利技术四氟乙烯特氟龙软管结构简单化,在保证高温高压高强度安全系数、轻量化、长期安全稳定运行前提下,确保四氟乙烯特氟龙软管具备遇火无烟、耐高温、耐化学腐蚀、加工工艺性好、无毒、长寿命等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于阻燃高温高压聚四氟乙烯软管领域,涉及一种新型不燃、耐高温高压轻量化长寿命四氟乙烯特氟龙软管及其制备方法


技术介绍

1、聚四氟乙烯特氟龙软管被广泛应用于飞机、火车、汽车及大型机械设备上,用于输送高温高压的油品、包括强酸强碱、有机溶剂、强氧化剂等在内的腐蚀性化学品。传统的高温高压特氟龙软管由两层钢丝编织,由于介质温度高、压力大,传统软管的爆破安全系数已不足以保证软管的稳定安全运行。

2、同时,传统的高温高压特氟龙软管重量大,致使系统负载大,对系统操控性、节油性均不利。

3、随着各行各业对阻燃要求越来越高,高阻燃材料甚至不燃材料应用越来越广泛。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于针对传统的高温高压特氟龙软管的不足,提供一种具有不燃、超高爆破强度、轻量化、长期耐高温(250℃以上)、长寿命等特点的四氟乙烯特氟龙软管。

2、本专利技术的目的是通过以下技术方案实现:

3、一种新型不燃、耐高温高压轻量化长寿命四氟乙烯特氟龙软管,由内到外依次为氟塑料层、增强层、粘合层和保护层。

4、所述的氟塑料层的材料为pfa、etfe、fep、聚四氟乙烯(ptfe)中的一种或几种的复合。

5、由于ptfe具备同等氟塑料中最高的耐温性及强度,更好的综合性能。优选的,所述的氟塑料层的材料为ptfe。

6、所述的氟塑料层的厚度为0.8~1.3mm。

7、所述的增强层由具备超高强度、高模量、高抗冲击、高阻燃、质轻的高性能纤维ppta纤维、pmia纤维、聚对苯撑苯并二噁唑纤维纤维(pbo纤维)中的一种或几种的复合编织而成。

8、所述的增强层的覆盖率为90~115%。根据覆盖率调整线材的规格、股数及锭数。

9、优选的,所述的增强层由聚对苯撑苯并二噁唑纤维(pbo纤维)编织而成。聚对苯撑苯并二噁唑纤维为有机高性能纤维中力学性能和耐热性最高的纤维,其强度、模量、耐热性、阻燃性、耐冲击性、尺寸稳定性等均十分优异,且质轻柔软,是一种极为理想的增强纤维材料;其拉伸强度为钢丝线的两倍,重量仅为钢丝线的五分之一,实现更高强度与轻量化的共存。同时,聚对苯撑苯并二噁唑纤维的拉伸强度为以高强度著称的芳纶纤维的两倍,在使用同等用量情况下,爆破强度约为芳纶线编织四氟乙烯特氟龙软管爆破强度的两倍,安全系数成倍增加;以耐高温著称的芳纶线长期使用温度为205℃以下,pbo纤维线耐温性比芳纶纤维还要高100℃左右,可在300℃条件下长期使用,使用寿命相比芳纶线编织管更好;聚对苯撑苯并二噁唑纤维的极限氧指数高达68%(芳纶纤维的极限氧指数仅为29%),其与火焰接触时不燃烧、不收缩、不硬化,依旧保持柔软状态,属于超高强度的不燃纤维。聚对苯撑苯并二噁唑纤维尺寸稳定性优于芳纶纤维,可保证编织后的四氟乙烯特氟龙软管在工作运行过程中保持更好的稳定性。

10、所述的增强层采用的pbo纤维线的规格为1000d~3000d。

11、所述的粘合层为涂覆改性环保耐高温环氧树脂粘合剂固化而成。改性环保耐高温环氧树脂粘合剂最高使用温度可达300℃。

12、优选的,所述的改性环保耐高温环氧树粘合剂为key-1901高温环氧胶。

13、所述的保护层由ppta纤维、pmia纤维、聚对苯撑苯并二噁唑纤维纤维(pbo纤维)中的一种或几种的复合编织而成。所述的增强层的覆盖率为90~115%。

14、优选的,所述的保护层由聚对苯撑苯并二噁唑纤维(pbo纤维)编织而成。

15、所述的保护层采用的pbo纤维线的规格为1000d~3000d。

16、所述的保护层采用的pbo纤维线的规格与增强层采用的pbo纤维线的规格一致。

17、本专利技术的另一个目的是提供一种所述的不燃、耐高温高压轻量化长寿命四氟乙烯特氟龙软管的制备方法,包括以下步骤:

18、步骤(a)、将氟树脂原材料放于成型机中进行预压和挤压,制成半成品管坯;

19、步骤(b)、将管坯放入烧结炉中,在温度400±2℃下进行烧结,冷却至室温,得到氟塑料管;

20、步骤(c)、将氟塑料管进行复合编织工序:依次进行编织增强层、在增强层外涂覆改性环保耐高温环氧树粘合剂、编织保护层;

21、步骤(d)、将步骤(c)制得的制品在130℃温度下进行固化,得到四氟乙烯特氟龙软管成品。

22、本专利技术的有益效果:

23、本专利技术四氟乙烯特氟龙软管结构简单化,工艺过程易控更稳定。

24、本专利技术四氟乙烯特氟龙软管在保证高温高压高强度安全系数、轻量化、长期安全稳定运行前提下,叠加了材料的遇火不燃安全性优势,确保四氟乙烯特氟龙软管具备遇火无烟、耐高温、耐化学腐蚀、加工工艺性好、无毒、长寿命等特点。

25、增强层和保护层均由重量轻、强度超高、耐热性优异、不燃、尺寸稳定性好、伸长率小的纤维编织而成。相比钢丝线编织ptfe管,重量更轻,强度更高,实现了高强度与轻量化的共存;相比芳纶线编织ptfe管,强度更高,耐温性更好,防火安全性更强,安全系数更大,使用寿命更长。同时,通过保护层保护软管内部不受损坏,进一步提高软管安全性。

26、增强层与保护层共同为管体的高承受压力提供保障,保护层额外提供保护管体内部不受损坏功能。在增强层和保护层间涂覆改性耐高温环保环氧树脂粘合剂,避免两层线之间在使用时出现打滑失效、滑移磨损,大幅提升软管的整体稳定性,保证软管在使用过程中的整一性和长寿命性。且保护层为软管处于高低温、高压不燃环境下长期稳定运行提供了可靠保障。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不燃、耐高温高压轻量化长寿命四氟乙烯特氟龙软管,其特征在于:由内到外依次为氟塑料层、增强层、粘合层和保护层;

2.根据权利要求1所述的不燃、耐高温高压轻量化长寿命四氟乙烯特氟龙软管,其特征在于:所述的氟塑料层的材料为PTFE。

3.根据权利要求1所述的不燃、耐高温高压轻量化长寿命四氟乙烯特氟龙软管,其特征在于:所述的氟塑料层的厚度为0.8~1.3mm。

4.根据权利要求1所述的不燃、耐高温高压轻量化长寿命四氟乙烯特氟龙软管,其特征在于:所述的增强层由PPTA纤维、PMIA纤维、PBO纤维中的一种或几种的复合编织而成;所述的增强层的覆盖率为90~115%。

5.根据权利要求4所述的不燃、耐高温高压轻量化长寿命四氟乙烯特氟龙软管,其特征在于:所述的增强层由PBO纤维编织而成。

6.根据权利要求1所述的不燃、耐高温高压轻量化长寿命四氟乙烯特氟龙软管,其特征在于:所述的粘合层为涂覆改性环保耐高温环氧树脂粘合剂固化而成;改性环保耐高温环氧树脂粘合剂最高使用温度达300℃。

7.根据权利要求6所述的不燃、耐高温高压轻量化长寿命四氟乙烯特氟龙软管,其特征在于:所述的改性环保耐高温环氧树粘合剂为KEY-1901高温环氧胶。

8.根据权利要求1所述的不燃、耐高温高压轻量化长寿命四氟乙烯特氟龙软管,其特征在于:所述的保护层由PPTA纤维、PMIA纤维、PBO纤维中的一种或几种的复合编织而成;所述的增强层的覆盖率为90~115%。

9.根据权利要求8所述的不燃、耐高温高压轻量化长寿命四氟乙烯特氟龙软管,其特征在于:所述的保护层由PBO纤维编织而成。

10.一种权利要求1所述的不燃、耐高温高压轻量化长寿命四氟乙烯特氟龙软管的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种不燃、耐高温高压轻量化长寿命四氟乙烯特氟龙软管,其特征在于:由内到外依次为氟塑料层、增强层、粘合层和保护层;

2.根据权利要求1所述的不燃、耐高温高压轻量化长寿命四氟乙烯特氟龙软管,其特征在于:所述的氟塑料层的材料为ptfe。

3.根据权利要求1所述的不燃、耐高温高压轻量化长寿命四氟乙烯特氟龙软管,其特征在于:所述的氟塑料层的厚度为0.8~1.3mm。

4.根据权利要求1所述的不燃、耐高温高压轻量化长寿命四氟乙烯特氟龙软管,其特征在于:所述的增强层由ppta纤维、pmia纤维、pbo纤维中的一种或几种的复合编织而成;所述的增强层的覆盖率为90~115%。

5.根据权利要求4所述的不燃、耐高温高压轻量化长寿命四氟乙烯特氟龙软管,其特征在于:所述的增强层由pbo纤维编织而成。

6.根据权利要求1所述的不燃、耐高温高...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春明王峰冯程陶平王亮燕张立壮
申请(专利权)人:南京利德东方橡塑科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1